Учебное пособие ГПА-25 Урал. Учебнометодическое пособие предназначено для использования в обучении персонала, обучающегося по программам профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии Машинист технологических компрессоров

• Название: Учебнометодическое пособие предназначено для использования в обучении персонала, обучающегося по программам профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии Машинист технологических компрессоров
• Дата: 25.04.2023
• Размер: 6.86 Mb.
• Имя файла: Учебное пособие ГПА-25 Урал.docx
• Тип: Учебно-методическое пособие; #1088040
• страница: 16 из 16

9 Охрана труда и промышленная безопасность

9.1 Общие требования безопасности.

На должность машиниста технологических компрессоров принимаются лица, достигшие возраста 18 лет и прошедшие медицинское освидетельствование состояния здоровья.

Вновь поступивший на работу машинист технологических компрессоров (ГТУ) независимо от квалификации, стажа и опыта работы обязан пройти вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте, первичное обучение безопасным методам и приемам труда в объеме не менее 20 часов, стажировку 2—14 смен, и проверку знаний по охране труда.

В последующем очередной инструктаж по программе инструктажа на рабочем месте проводится периодически не реже 1 раза в 3 месяца.

Внеочередной инструктаж проводится при:

— изменение технологического процесса модернизации или замены оборудования, приспособлений и инструментов, изменения применяемых материалов и при переводе на новое рабочее место;

— нарушение машинистом технологических компрессоров инструкций, правил, норм, а также применение неправильных приемов и методов труда, которые могут привести к несчастному случаю.

Периодическая проверка знаний проводится по графику не реже 1 раза в год.

Внеочередная проверка знаний проводится:

— при изменении технологического процесса, внедрение новых видов оборудования и механизмов, а также введение в действие новых правил и инструкций по ТБ и производственной санитарии;

— в случае нарушений правил и инструкций по охране труда;

— по распоряжению руководителей предприятий, требованию органов надзора, в случаях обнаружения недостаточных знаний машинистом технологических компрессоров инструкции по охране труда.
При работе на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

— повышенный уровень шума на рабочем месте;

— повышенный уровень вибрации;

— повышенная или пониженная влажность, температура воздуха;

— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

— не ограждённые движущиеся или вращающиеся элементы оборудования;

— физические перегрузки;

— нервно-психические перегрузки.
В целях защиты от воздействия вредных и опасных производственных факторов применяются средства коллективной (СКЗ) и индивидуальной защиты СИЗ).

В соответствии с утвержденными нормами выдачи средств индивидуальной защиты работник применяет спецодежду, спецобувь и СИЗ:

9.2 Требования охраны труда перед началом работ

Привести в порядок рабочую одежду, убрать развивающиеся концы одежды, застегнуть пуговицы, убрать волосы под плотнооблегающий головной убор. Работать в легкой обуви (тапочках) запрещается. Надеть полученную спецодежду, а при необходимости защитные средства и предохранительные приспособления.

Убедиться в исправности инструмента, приспособления, неисправные инструменты заменить.

9.3 Требования охраны труда во время работы

Машинист по эксплуатации технологических компрессоров во время работы:

— ведет постоянный контроль за работой ГПА и вспомогательного оборудования;

— поддерживает заданный ДС режим работы ГПА;

— производит по указанию начальника смены ДС, сменного инженера или инженера по эксплуатации подготовку к пуску, пуск, останов ГПА, изменение режимов работы ГПА;

— находит отказы в работе ГПА, вспомогательного оборудования и при необхо­димости устраняет их;

— не допускает повышения давления газа после ЦБН выше разрешенного рабоче­го давления;

— контролирует объемный расход газа через ЦБН;

— не допускает превышения предельных рабочих параметров ГПА;

— следит за изменением метеоусловий и параметров атмосферного воздуха, предупреждает возможность обледенения всасывающего тракта ГТУ контролем над работой противообледенительной системы;

— контролирует разрежение во всасывающем тракте ГТУ;

— своевременно производит очистку проточной части осевого компрессора, согласно утвержденной инструкции по эксплуатации;

— контролирует перепады давления и их изменение во времени в установках очистки и охлаждения газа, на защитных решетках и других элементах технологических коммуникаций, для предотвращения работы оборудования с гидравлическими сопротивлениями, превышающими допустимые пределы;

— обеспечивает эффективную и надежную работу установки очистки газа включением необходимого числа аппаратов и периодически удаляет механические примеси;

— контролирует рабочие параметры систем топливного, пускового и импульсного газа, при необходимости осуществляет регулирование и оперативное переключение;

— контролирует уровень масла в маслобаках и производит их своевременную дозаправку, как правило, в дневное время;

— контролирует давление и температуру в системах смазки, регулирования и уплотнения;

— обеспечивает температурный режим масла и подшипников в пределах, установленных инструкциями по эксплуатации;

— контролирует значения перепадов давления в масляных фильтрах и производить их своевременную очистку;

— контролирует уровень вибраций оборудования, трубопроводов и его изменение во времени;

— контролирует наличие подаваемой электроэнергии переменного и постоянного тока;

— контролирует комплектность и работоспособность средств пожарной безопасности;

— контролирует уровень загазованности в газоопасных зонах и в необходимых случаях организовывает инструментальные измерения концентраций газа переносными средствами;

— проверяет исправность резервного и аварийного оборудования и проводит их оперативные переключения;

— проводит отбор проб для химического анализа смазочных масел и охлаждающих жидкостей;

— учитывает безвозвратные потери масла из маслосистемы;

— контролирует температурный режим в зданиях, укрытиях и работу систем их отопления;

— контролирует параметры системы утилизационного теплоснабжения, осуществляет регулирование и оперативные переключения утилизационных теплообменников;

— выявляет и принимает меры по устранению утечек газа;

— докладывает сменному инженеру о всех отклонениях в работе закрепленного вспомогательного оборудования и ГПА, выявленных во время дежурства;

— исправляет мелкие дефекты в работе оборудования; при обнаружении дефектов, которые требуют немедленного устранения, ставит в известность сменного инженера или инженера по эксплуатации;

— работает в газовой среде только искробезопасным инструментом;

— осматривает ручной инструмент и приспособления непосредственно перед применением; неисправным и не имеющим сертификата инструментом пользоваться запрещено;

— не допускает в зону эксплуатации ГПА посторонних лиц, не имеющих на это разрешения от сменного инженера или инженера по эксплуатации;

— не оставляет без надзора обслуживаемые ГПА и вспомогательное оборудование без разрешения сменного инженера или инженера по эксплуатации. В случае внезапной болезни машинист должен быть заменен подменным машинистом или машинистом другой смены;

— постоянно поддерживает в чистоте закрепленные за ним ГПА и территории.
Периодически (согласно маршрутной карте машиниста) необходимо обходить закрепленное за цехом оборудование, ГПА, вспомогательное оборудование для выявления неполадок в их работе и в установленное время осуществлять запись параметров работы агрегатов в суточные ведомости.

При работе оборудования и трубопроводов запрещено находиться вне площадок обслуживания и мест, не предназначенных для прохода, без оформленного разрешения.

В процессе эксплуатации запрещено отключать автоматические защиты или изменять их значения. В исключительных случаях, по письменному распоряжению начальника КС (ГКС), возможно временное отключение некоторых защит (например, для обслуживания приборов), при обеспечении постоянного контроля параметра, по которому отключена защита, и ГПА в целом.

Запрещено устранять обнаруженную неисправность на оборудовании под давлением, на движущихся частях и горячих элементах оборудования.

9.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях

При возникновении аварийной ситуации, обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышенная температура и т.п.) работник обязан:

— немедленно сообщить начальнику дежурной смены диспетчерской службы об этом по телефону: 01 или руководству службы; другим средствам связи или нарочным, при этом необходимо назвать адрес, наименование объекта, место возникновения пожара и свою фамилию. При отсутствии телефона воспользоваться ручным пожарным извещателем;

— сообщить руководству службы (цеха, участка) об обнаружении пожара;

— принять меры по эвакуации людей, тушению пожара первичными средствами пожаротушения и сохранности материальных ценностей;

— при необходимости отключить электроэнергию, остановить работу систем вентиляции, технологического оборудования и выполнять другие мероприятия, способствующие предотвращению развития пожара и задымления других помещений, в соответствии с «Планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий», используя опыт противопожарных тренировок;

— организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути к очагу пожара.
Машинист по эксплуатации технологических компрессоров аварийно останавливает компрессорный цех с отключением от магистрального газопровода и выпуском газа из технологических коммуникаций в следующих случаях:

— при пожаре в здании (укрытии) ГПА, создающем угрозу распространения пожара на соседние ГПА и технологическое оборудование КЦ (КС);

— при разрыве технологических газопроводов высокого давления или значительных выбросах газа;

— при пожаре на установках очистки, охлаждения газа и технологических коммуникациях;

— во время стихийных бедствий, создающих угрозу оборудованию и жизни людей (ураган, наводнение, землетрясение и др.).

В помещении, в котором возник пожар, нельзя создавать сквозняки, окна и двери закрыть. Открывать окна и двери можно только для спасения людей, эвакуации материальных ценностей и для тушения пожара. Немедленно выключить вентиляцию, перекрыть газовые и масляные трубопроводы.

При выходе из горящего помещения нельзя создавать сутолоки и паники, нужно сохранять спокойствие и порядок, которые обеспечат успешную эвакуацию.

В задымленном помещении рекомендуется передвигаться вдоль стен, или ползком, т.к. в нижней части помещения дыма скапливается меньше. При необходимости закрыть рот платком, смоченным водой.

При загорании изоляции электропроводов и электрооборудования необходимо, прежде всего, выключить рубильник, выключатель или вывернуть (снять) предохранители. После этого горение можно прекратить обычными средствами (водой, огнетушителями и т.п.).

При вспышке горючей жидкости в емкости небольшого размера нужно накрыть ее сверху кошмой или плотной тканью, стараясь не опрокинуть емкость.

Работник должен знать расположение пожарных гидрантов, средств пожаротушения, порядок пуска автоматических установок пожаротушения. Уметь пользоваться пожарными кранами, огнетушителями и другими средствами пожаротушения.

В случае соприкосновения работника с токоведущими частями оборудования, его нужно немедленно освободить от действия электрического тока, путем отключения рубильника или перерубить электрический провод острым предметом с ручкой из изолирующего материала.

Пострадавшего можно освободить от действия электрического тока, оттащив его за одежду или обмотав свою руку сухим изолирующим материалом.

В исключительных случаях работник действует по своей инициативе, учитывая что главной задачей является устранение угрозы жизни людей, сохранность оборудования, технологических и строительных сооружений.

При несчастных случаях работник должен немедленно принять меры по спасению, вывести пострадавших из опасной зоны и оказать первую (доврачебную) помощь.

9.5 Требования охраны труда по окончании работы

По завершении всех работ необходимо:

— привести в порядок рабочее место;

— мусор и производственные отходы убрать в специально отведенные места, обтирочный материал на рабочем месте оставлять запрещается;

— проверить оборудование и о всех замеченных неисправностях или незавершенной работе доложить непосредственному руководителю работ;

— снять СИЗ, очистить их, повесить в специально предназначенное место, при необходимости просушить;

— принять меры по соблюдению личной гигиены.

10 Список нормативной документации

1. 
   Агрегат газоперекачивающий ГПА-25М-02 «Урал». Руководство по эксплуатации. ГПА-25М-02.0000-000РЭ.
   
2. 
   Газотурбинная установка ГТУ-25П. Руководство по технической эксплуатации.87-00-903-01 РЭ.
   
3. 
   Компрессор центробежный. Руководство по эксплуатации. НЦ-25М/120.0000-000 РЭ.