учебное пособие. Учебное-пособие. Учебное пособие аннотация общество Газпром трансгаз Югорск
 Скачать 6.85 Mb.
|
|
7. Защитные покрытия, применяемые для ремонта подводных переходов и переходов «земля-воздух» с температурой длительной эксплуатации до + 40 ºС: Таблица 7 № п/п Наименование, тип, марка Производитель, город (страна) Основание для включения в перечень 1 Изоляционная система «SEA SHIELD 2000 HD» «Premier Coating Ltd», ( Великобритания) «Инструкция по ремонту изоляции подводных переходов газопроводов и продуктопроводов» (временная), утверждена Членом Правления ОАО «Газпром» Б.В. Будзуляком 21.05.2003г. 2 Грунтовочный состав «Prempaste S105» «Premier Coating Ltd», United Kingdom, ( Великобритания) « Инструкция по ремонту изоляции подводных переходов газопроводов и продуктопроводов, утвержденная ОАО « Газпром» 28 января 2004 г. «Решение № 11-2003 заседания секции «Техническое обслуживание и ремонт газопроводов» научно-технического совета ОАО «Газпром» по вопросу: «Разработка и внедрение технологий, оборудования и материалов по ремонту изоляционных покрытий и дефектных участков труб, включая дефекты КРН, на магистральных газопроводах ОАО «Газпром», утвержденное ОАО «Газпром» 26 ноября 2003 г. Заключение о применении, утв. ОАО «Газпром» 15 июня 2007 г. 3 Лента «Premtape Marine» «Premier Coating Ltd», United Kingdom, ( Великобритания) 4 Защитный кожух «Sea Shield 2000 HD» из полиэтилена «HDPE» ( полипропилена «RPP») «Premier Coating Ltd», United Kingdom, ( Великобритания) 5 Армированная лента «Denso Glass Outerwrap» «Premier Coating Ltd», United Kingdom, ( Великобритания) 6 Армированная лента «Syntho- Glass» «Premier Coating Ltd», United Kingdom, ( Великобритания) 2.1.2 Входной контроль изоляционных материалов. Цели и задачи входного контроля: - исключить применение контрафактных и не пригодных материалов; - обеспечить применение изоляционных материалов разрешённых к применению в ООО «Газпром трансгаз Югорск»; - контролировать достаточность количества изоляционного материала на объекте. Регламент по входному контролю изоляционных материалов, применяемых на объектах капитального ремонта и реконструкции трубопроводов ООО «Газпром трансгаз Югорск» предназначен для использования при производстве работ по капитальному ремонту и реконструкции магистральных газопроводов, газопроводов - отводов, технологических трубопроводов компрессорных станций, ГРС и других трубопроводов (далее трубопроводов). Данный регламент предназначен для руководства и использования в работе всеми структурными подразделениями ООО «Газпром трансгаз Югорск», а также всеми подрядными организациями, осуществляющими работы по капитальному ремонту и реконструкции трубопроводов. Регламент распространяет свое действие на специализированные организации, осуществляющие деятельность по строительному контролю за соблюдением проектных решений и качеством строительства, реконструкции и капитального ремонта трубопроводов ООО «Газпром трансгаз Югорск». Входной контроль изоляционных материалов, применяемых при капитальном ремонте и реконструкции трубопроводов, является обязательной технологической процедурой в процессе производства работ. Все применяемые на объектах ООО «Газпром трансгаз Югорск» изоляционные материалы для защиты трубопроводов от коррозии, оборудование и технологии по их нанесению должны быть разрешены к применению ПАО «Газпром» в установленном порядке. Входной контроль изоляционных материалов осуществляется при поступлении материалов на склады ООО «Газпром трансгаз Югорск», подрядных организаций, а также на объекты непосредственно перед применением изоляционных материалов. В процессе хранения изоляционных материалов на складах должен производиться периодический контроль условий хранения в соответствии с техническими условиями производителей материалов. Функции надзора за осуществлением входного контроля изоляционных материалов и координация работ возлагается на постоянно действующую комиссию, назначенную приказом ООО «Газпром трансгаз Югорск». Председателем постоянно действующей комиссии назначается заместитель генерального директора по эксплуатации магистральных газопроводов ООО «Газпром трансгаз Югорск», заместителем председателя – начальник ПО ЗК, членами комиссии - специалисты ПО ЗК, ПО по ЭМГ, УМТСиК и УКСиР ООО «Газпром трансгаз Югорск». Обязанности по общему контролю и координации за проведением входного контроля изоляционных материалов в ООО «Газпром трансгаз Югорск» возлагаются на ПО ЗК. Организация входного и периодического контроля изоляционных материалов на складах подразделений УМТСиК возлагается на руководителей подразделений. Организация периодического контроля изоляционных материалов на складах филиалов (ЛПУМГ) возлагается на руководителей филиалов Общества. Организация входного контроля изоляционных материалов непосредственно на месте проведения работ возлагается на руководителей филиалов Общества. Входной и периодический контроль изоляционных материалов на складах подразделений и филиалов ООО «Газпром трансгаз Югорск» При проведении входного контроля поступивших изоляционных материалов специалистами УМТСиК осуществляется: - проверка целостности упаковки материалов и наличия маркировки; - сверка фактического количества материалов с данными сопроводительной документации (товарно-транспортными накладными, паспортами и сертификатами на материалы); - проверка условия хранения материалов (порядок складирования, температурный режим хранения) в соответствии с Приложением 8 настоящего Регламента; - оформление учетной документации; - сверка объемов изоляционных материалов, указанных в сертификатах, с объемами, отгруженными заводами - изготовителями или их торговыми представительствами по каждому номеру сертификата. Данную проверку осуществляет УМТСиК, путем отправки письменного запроса и получения письменного подтверждения. При возникновении сомнений в подлинности или качестве изоляционного материала ответственными лицами УМТСиК организуется отбор проб изоляционных материалов для проведения лабораторных испытаний на соответствие свойств материалов сертификационным данным и требованиям технических условий. Отборы проб изоляционных материалов производятся с привлечением работников служб или Лаборатории ЗК ООО «Газпром трансгаз Югорск». После составления акта упакованные и опечатанные образцы отправляются УМТСиК производителю (заводу-изготовителю) для проведения испытаний физических свойств материалов на соответствие требованиям ТУ. По решению комиссии к проведению лабораторных испытаний отобранных проб изоляционных материалов может привлекаться по договору специализированная организация, имеющая лицензии (разрешение) на выполнение данного вида работ. При несоответствии полученных характеристик изоляционных материалов сертификатным данным УМТСиК проводится претензионная работа с поставщиками. Результаты входного контроля изоляционных материалов оформляются актом и регистрируются в «Журнале входного контроля изоляционных материалов». Один экземпляр оформленного акта должен быть направлен в ПО ЗК ООО «Газпром трансгаз Югорск». УМТСиК запрещается производить отпуск изоляционных материалов филиалам и подрядчикам без проведения входного контроля материалов и оформления соответствующих актов. Учет поступления изоляционных материалов на склады, организация хранения и выдача материалов регистрируются ответственными лицами УМТСиК (участка МТС филиала) в «Журнале учета поступления, наличия и выдачи изоляционных материалов». В первую очередь, использованию подлежат изоляционные материалы с наименьшим остаточным гарантийным сроком хранения. При хранении материалов свыше гарантийного срока их применение допускается только после проведения лабораторных испытаний и выдачи заключения на соответствие показателей требованиям технических условий. Замечания комиссии по результатам проверки ведения входного и периодического контроля изоляционных материалов регистрируется в «Журнале замечаний», хранящемся на базе УМТСиК (участке МТС филиала). После устранения замечаний ответственное лицо делает соответствующую отметку в журнале. Ответственность за проведение входного контроля изоляционных материалов, поступивших на склады УМТСиК и соблюдением условий их хранения, несут руководители подразделений УМТСиК . Входной контроль изоляционных материалов проводится при каждом поступлении материалов на склад ответственными лицами, назначенными приказом по УМТСиК, в течение не более 5 дней со дня поступления материалов. Периодический контроль условий хранения изоляционных материалов осуществляется по утвержденному графику, но не реже 1 раза в 6 месяцев. В случае окончания срока гарантийного хранения (использования) изоляционных материалов могут быть использованы только после получения разрешения на использование от производителя или специализированной организации, имеющей лицензию на выполнение данного вида работ. Входной контроль изоляционных материалов на объектах капитального ремонта и реконструкции трубопроводов. Ответственными за организацию и проведение входного контроля изоляционных материалов на объектах капитального ремонта и реконструкции являются руководитель филиала и Подрядчик. Подрядчику запрещается проводить работы по капитальному ремонту (реконструкции) защитных покрытий участков магистральных газопроводов и подземных коммуникаций КС до окончания входного контроля и оформления акта. Руководитель филиала ООО «Газпром трансгаз Югорск», в котором проводятся работы по капитальному ремонту или реконструкции трубопроводов, назначает ответственных за проведением входного контроля изоляционных материалов (далее – ответственное лицо) на объекте приказом из числа обученных работников службы ЗК. Подрядчик предоставляет ответственному лицу филиала необходимую документацию (сертификаты, паспорта ), ведет журнал входного контроля , организует доступ и проезд (в случае удаленности склада от места выполнения работ) для осуществления входного контроля к месту складирования изоляционных материалов. Подрядчик до начала работ предоставляет ответственному лицу ведомость с указанием номеров партий изоляционных материалов, даты их производства, количества материалов предназначенного для выполнения работ на конкретном участке трубопровода ЛПУ МГ. Копию ведомости ответственное лицо филиала высылает в ПО ЗК. При проведении входного контроля изоляционных материалов ответственное лицо филиала: - проверяет наличие у Подрядчика оригиналов (заверенных копий) паспортов (сертификатов) на каждую партию изоляционных материалов; - проверяет соответствие данных, указанных Подрядчиком в ведомости данным фактически находящихся на месте выполнения работ изоляционных материалов; - проверяет условия хранения материалов на базе или строительной площадке и соответствие их требованиям нормативной документации (порядок складирования, температурный режим хранения); - выборочно проверяет сохранность и герметичность упаковок и тары; - выборочно проверяет наличие маркировки на упаковках материалов и ее соответствие данным, указанным в ведомости. Ответственное лицо филиала ООО «Газпром трансгаз Югорск» и представитель технадзора Заказчика осуществляет проверку предоставленных Подрядчиком для выполнения работ изоляционных материалов, делает соответствующие записи в журнал проведения входного контроля изоляционных материалов подрядчика, составляет акт входного контроля качества изоляционных материалов копия которого высылается в ПО ЗК. При выявлении грубых нарушений, в том числе: - контрафактной продукции; - изоляционных материалов, характеристики которых не соответствуют требованиям ТУ или с истекшим сроком хранения; - отсутствия сертификатов; - нарушений условий хранения изоляционных материалов; - ответственное лицо филиала сообщает о нарушениях в ПО ЗК. При возникновении сомнений в подлинности или качестве изоляционного материала ответственным лицом филиала организуется отбор проб изоляционных материалов для проведения лабораторных испытаний на соответствие свойств материалов сертификационным данным и требованиям технических условий. Подрядчик обязан остановить работы до устранения выявленных нарушений и получения разрешения на дальнейшее проведение работ от руководителя филиала. В случае возникновения сомнений в подлинности документации (сертификатов и паспортов) на изоляционные материалы или по указанию комиссии производится сверка с данными производителей материалов. В данном случае ответственным лицом ПО ЗК, в течение не более 3-х рабочих дней проводится сверка с производителями материалов. После проведения проверки ответственное лицо ПО ЗК высылает филиалу письменное подтверждение подлинности предоставленной на проверку документации. Отборы проб изоляционных материалов производятся работниками служб ЗК с привлечением работников лаборатории ЗК в присутствии представителей Подрядчика и строительного контроля Заказчика. После составления акта упакованные и опечатанные пробы отправляются (за счет подрядной организации) производителю (заводу- изготовителю) для проведения испытаний физических свойств материалов на соответствие требованиям ТУ. По решению комиссии к лабораторным испытаниям может привлекаться по договору специализированная организация, имеющая лицензию на выполнение данного вида работ. Результаты входного контроля изоляционных материалов оформляются актом и регистрируются в «Журнале входного контроля изоляционных материалов». Один экземпляр оформленного акта должен быть направлен в ПОЗК. В особых случаях председатель комиссии направляет членов комиссии для расследования факта нарушения и принятия решения по дальнейшему производству работ непосредственно на место выполнения работ, где зафиксировано нарушение. 2.1.3 Нарушения правил хранения изоляционных материалов Рис.7 Нарушения правил хранения изоляционных материалов Рис.8 Нарушения правил хранения изоляционных материалов Рис.9 Нарушения по утилизации строительного мусора Рис.10 Нарушения по утилизации строительного мусора Параметры изоляционных материалов проверяемые при осуществлении входного контроля. 1. Контролируемые параметры битумно-полимерных изоляционных материалов горячего нанесения Таблица 8 № п/п Контролируемые параметры Документ, регламентирующий нормы контроля Метод и приборы контроля Показатели контроля Объем контроля Регистрация контроля 1 Наличие упаковки, маркировка материалов, соответствие документам поставки ТУ, документы завода-изготовителя Визуально Упаковка и маркировка должны соответствовать ТУ на материал Каждая партия Акт входного контроля, журнал замечаний 2 Проверка марок, типов поставляемых изоляционных материалов на соответствие требованиям ТУ и ГОСТ ТУ, ГОСТ Сравнение данных Соответствие данных паспортов, сертификатов на изоляционные материалы требованиям ТУ Каждая партия Акт входного контроля, журнал замечаний 3 Инструментальный контроль характеристик грунтовок Соответствие физико-химических свойств компонентов требованиям ТУ, ГОСТ Сравнение данных Паспортные данные на компоненты 1 проба на каждую партию. При несоответствии материала требованиям ТУ – повторно 2 пробы. Акт входного контроля, журнал замечаний Однородность, вязкость, плотность Визуально, вискозиметро м, ареометром Соответствие параметров ТУ на грунтовку 1 проба на каждую партию. При несоответствии материала требованиям ТУ – повторно 2 пробы. Акт входного контроля, журнал замечаний 4 Контроль качества изоляционных мастик Однородность Визуально Визуальный осмотр слоя мастики, нанесенной на полоску бумаги (картона) размером 50х150 мм при окунании ее в расплавленную массу мастики, имеющей температуру 180- 190 О С. Отсутствие сгустков и посторонних включений. От каждой партии отбирают пробу в объеме, необходимом для инструменталь ного контроля, но не менее, чем от двух упаковочных мест. Суммарное количество пробы – не менее 1 кг. Акт входного контроля, журнал замечаний 5 Инструментальный контроль характеристик мастик Сопротивление пенетрации Приборным методом по ГОСТ Р 51164 Соответствие параметров ТУ на мастику Выборочно или с партии, вызывающей сомнения, но не менее 10% поставленных партий материала. Количество пробы с партии – не менее 0,5 кг. При несоответствии материала требованиям ТУ – повторно 2 пробы. Акт входного контроля, журнал замечаний Температура размягчения мастики Приборно в лаборатории по методу КИШ ГОСТ 11506 Соответствие параметров ТУ на мастику Акт входного контроля, журнал замечаний Растяжимость (дуктильность) Приборным методом по ГОСТ Р 11505 Соответствие параметров ТУ на мастику Акт входного контроля, журнал замечаний Температура хрупкости Приборным методом по ГОСТ Р 11507 Соответствие параметров ТУ на мастику Акт входного контроля, журнал замечаний 2. Контролируемые параметры рулонных полимерных и мастично-полимерных изоляционных материалов Таблица 9 № п/п Контролируемые параметры Регламентирующий документ Метод и приборы контроля Показатели контроля Объем контроля Регистрация контроля 1 Проверка типов и марок поставляемых изоляционных материалов требованиям ТУ и ГОСТ ТУ, ГОСТ Сравнение данных Соответствие данных паспортов, сертификатов на изоляционные материалы требованиям ТУ Каждая партия Акт входного контроля, журнал замечаний 2 Соответствие маркировки рулонов ТУ, документация завода-изготовителя Сравнение данных Проверка соответствия данных требованиям ТУ и завода-изготовителя Выборочно, не менее 10% от партии Акт входного контроля, журнал замечаний 3 Наличие в рулонах лент телескопического сдвига слоев ТУ Визуально Применение рулонов изоляционных материалов с телескопическим сдвигом при невозможности его торцевания для механизированного нанесения не допускается Выборочно, не менее 5% от партии Акт входного контроля, журнал замечаний 4 Внешний вид клеевого и мастичного слоя ТУ Визуально Переход клеевого слоя ленты на другую сторону не допускается. Не допускаются пропуски мастики и инородные включения Выборочно 5% от каждой партии путем разматывания рулона на 1,5 м Акт входного контроля, журнал замечаний комиссии входного контроля 5 Проверка на наличие сквозных повреждений, складок, разрывов в рулоне ленты ТУ Визуально Сквозные повреждения лент не допускаются, часть ленты со сквозным повреждением отбраковывается Выборочно 5% от каждой партии путем разматывания рулона на 1,5 м Акт входного контроля, журнал замечаний комиссии входного контроля 6 Контроль высоты рулона ТУ Мерной линейкой по методике, указанной в ТУ Высота рулонов с учетом допустимых отклонений должна соответствовать ТУ на материал Выборочно 5% от каждой партии, но не менее 3-х рулонов Акт входного контроля, журнал замечаний комиссии входного контроля 7 Контроль толщины ленты в рулоне ТУ Толщиномером по методике, указанной в ТУ Толщина ленты с учетом допустимых отклонений должна соответствовать ТУ на материал Выборочно 5% от каждой партии, но не менее 3-х рулонов Акт входного контроля, журнал замечаний комиссии входного контроля 8 Контроль диаметра рулона ТУ Мерной линейкой по методике, указанной в ТУ Диаметр рулонов с учетом допустимых отклонений должен соответствовать ТУ на материал Выборочно 5% от каждой партии, но не менее 3-х рулонов Акт входного контроля, журнал замечаний комиссии входного контроля 9 Другие геометрические параметры ТУ Конусность, бочкообразность и седловидность рулона определяют поверочным угольником 90 О , Н=630 мм ГОСТ №; (и измерительной линейкой Конусность, бочкообразность, седловидность по длине рулона не более допусков по ТУ Выборочно 5% от каждой партии, но не менее 3-х рулонов Акт входного контроля, журнал замечаний комиссии входного контроля |