Учебное пособие организация и нормирование труда
Скачать 0.59 Mb.
|
Таблица 8.8Показатели многостаночного обслуживания как замкнутой одноканальной СМО [13]
Приведенные в табл.8.8 показатели дают возможность оценки эффективности проведения мероприятий по сокращению времени занятости рабочего обслуживанием многостаночного комплекта. Пусть требуется оценить целесообразность проведения комплекса организационно–технологических мероприятий по совершенствованию многостаночного обслуживания и синхронизации процесса обработки в соответствии с данными, приведенными в табл. 8.9. Таблица 8.9 Исходные данные для расчета эффективности комплекса организационно–технологических мероприятий по совершенствованию многостаночного обслуживания и синхронизации процесса обработки
Необходимо сопоставить показатели обслуживания до и после проведения комплекса организационно–технологических мероприятий по совершенствованию многостаночного обслуживания и синхронизации процесса обработки; рассчитать экономию средств за счет повышения производительности труда и снижения трудоемкости производства продукции; определить время, через которое внедрение мероприятий начнет приносить прибыль. РЕШЕНИЕ Определим параметры многостаночного обслуживания до и после проведения комплекса организационно–технологических мероприятий в соответствии с методикой. Интенсивность простейших потоков заявок, порождаемых каждым станком (источником заявок) до и после проведения комплекса организационно–технических мероприятий (заявок в час): Соответственно интенсивность простейшего потока обслуживаний (обслуживаний за один час оперативного времени) составит: Показатель нагрузки (трафик) системы до и после внедрения комплекса мероприятий соответственно равен (эрлангов): Количество станков, обслуживаемых рабочим, определится из равенства интенсивностей потоков заявок и обслуживаний: (8.6) Коэффициент допустимой занятости устанавливают в следующих пределах [22]: а) для однородных систематически выполняемых работ на автоматическом оборудовании (ткацкое и прядильное производство, станочные поточные линии) б) неоднородные технологические операции при изменяющейся номенклатуре изготавливаемых деталей или другой продукции, выполняемые на: автоматическом оборудовании – 0,8 – 0,9; полуавтоматическом оборудовании – 0,75 – 0,85; универсальном неавтоматическом оборудовании – 0,7 – 0,8. При неблагоприятных условиях труда значение ограничивается следующими пределами: для третьей категории тяжести труда – 0,8; четвертой категории – 0,75; пятой – 0,7. Следовательно, при существующей организации многостаночного обслуживания рабочий может обслужить пять станков; после проведения комплекса организационно–технологических мероприятий – 6 станков, поскольку при дальнейшем увеличении нормы обслуживания будут «запланированы» простои оборудования из-за ожидания обслуживания. Вычисление предельных вероятностей состояний системы удобно проводить в таблице (табл. 8.10) в соответствии с методикой, представленной в работе Л.Г. Лабскер и Л.О. Бабешко [13]. Сначала производим вычисления во втором столбце по формуле (i - k)!, или для нашего случая (5 - k)!, k = 0, 1, 2, ... , 5 (k — возможное число требующих обслуживания станков). Напоминаем, что 0! = 1; факториал числа k равен произведению например, 6! = 720. Таблица 8.10 Предельные вероятности состояний СМО при существующей организации многостаночного обслуживания
Вычисляются значения в столбцах 3, 4 и 5. Затем определяется сумма всех элементов столбца (5): = 3,4138003. Вероятность простоя рабочего или того, что рабочий свободен, р0 = 1/= 1/3,4138003 = 0,2929287 (см. формулу в строке 2 табл. 8.8). Предельные вероятности системы pk, столбец (6), вычисляются умножением элементов столбца (5) на вероятность p0. Сумма элементов столбца (6) в соответствии с нормировочным условием должна быть равна 1 + , где — ошибка округления, которая в данном случае оказалась равной нулю. Значения элементов столбца (7) получаются умножением элементов столбца (1)на соответствующие элементы столбца (6). Сумма элементов столбца (7) равна среднему числу NПАС требующих обслуживания станков (см. формулу в строке 6 табл. 8.8): NПАС = 1,393936. Коэффициент занятости рабочего (вероятность того, что рабочий занят обслуживанием станков), равен (см. формулу в строке 3 табл. 8.8) Значение среднего числа станков в пассивном состоянии NПАС (находящихся в обслуживании и в очереди на обслуживание) мы получили ранее, используя вычисленные предельные вероятности состояний системы. Однако значение NПАС можно получить и по более удобной для вычисления формуле, использующей из вероятностей состояний только р0: (станков). Возможное различие в значениях величины , полученных здесь и ранее, связано с ошибками округлений. Среднее число станков в очереди на обслуживание (ожидающих обслуживания) определяем по формуле: Среднее число обслуживаемых станков можно получить по формуле NОБ = NПАС – NОЧ = 1 – р0 = 1 – 0,2929287 = 0,707071. Средняя интенсивность входящего потока станков . Среднее время пребывания станка в обслуживании, минут: Среднее время ожидания станка в очереди, минут: Средняя производительность группы обслуживаемых рабочим станков определится из формулы, приведенной в строке 13 табл. 8.8: изделий за одну минуту, или изделия за 1 час. Средняя потеря производительности за счёт группы станков, находящихся в пассивном состоянии определится из формулы, приведенной в строке 14 табл. 8.8: Расчеты значений показателей после внедрения комплекса организационно–технических мероприятий производим, как для существующей организации многостаночного обслуживания. Для удобства сопоставления и проведения анализа сведем рассчитанные показатели эффективности в табл. 8.11. Таблица 8.11 Показатели эффективности многостаночного обслуживания при существующей организации и после внедрения комплекса организационно–технических мероприятий
Для определения последних двух показателей разделим значения средней производительности и средней потери производительности групп станков соответственно на числа станков в обслуживаемой рабочим группе. Проведем анализ полученных показателей многостаночного обслуживания. После внедрения комплекса организационно–технических мероприятий коэффициент занятости рабочего увеличится: следовательно, занятость рабочего несколько возрастет. Вероятность простоя рабочего уменьшится: Увеличение среднего числа требующих обслуживания станков составит: Среднее время ожидания станком обслуживания уменьшится: Среднее время пребывания станка в обслуживании уменьшится: Часовая производительность труда рабочего (средняя производительность группы обслуживаемых рабочим станков) возрастет: Средняя потеря производительности группы обслуживаемых рабочим станков возрастет: Часовая производительность одного станка увеличится: Средняя потеря производительности одного станка уменьшится: Полученные результаты дают возможность провести сравнительный расчет показателей эффективности многостаночного обслуживания при существующей организации, и после проведения комплекса организационно–технических мероприятий. Объемы производства в единицу времени Qi,Тз (за 1 час сменного времени) в стоимостном выражении (или часовую производительность труда рабочего в стоимостном выражении) определим с учетом доли оперативного времени () во времени смены: При существующей организации многостаночного обслуживания Q5,5 = 1839 руб./час; после проведения комплекса мероприятий Q6,4 = 2275 руб./час. В приведенных формулах нижние индексы означают соответственно число обслуживаемых рабочим станков и время занятости рабочего обслуживанием одного станка. Рост производительности труда рабочего (объема производства) за 1 час сменного времени в стоимостном выражении () и в процентах () соответственно составит: Снижение трудоемкости составит: Себестоимость продукции, произведенной за 1 час сменного времени по базисному уровню, руб./час: Экономия за счет опережения роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы (руб./час): Экономия за счет условного высвобождения численности рабочих, руб./час: Экономия за счет снижения доли условно-постоянных затрат после проведения комплекса мероприятий, руб./час: Убытки из-за увеличения доли условно-постоянных расходов вследствие не выпуска продукции в течение реконструкции, руб./час: Затраты на проведение комплекса мероприятий, руб.: Н∙6 = 900000. Упущенная выгода (не получено прибыли) из-за простоя станков в течение N суток, руб.: Величина дохода (тыс. руб.) за время τ (дней) при существующей организации многостаночного обслуживания и после внедрения комплекса мероприятий и обслуживании рабочим: 5 станков: 6 станков: Издержки (тыс. руб.) за время τ (дней): При обслуживании рабочим: пяти станков: шести станков: Прибыль (тыс. руб.) за время τ (дней): при существующей организации многостаночного обслуживания после внедрения комплекса организационно–технических мероприятий Изменение дохода, издержек и прибыли после внедрения комплекса организационно–технических мероприятий с течением времени представим графически (рис.11). J6(τ) D6(τ) P6(τ) Рис. 11. Изменение дохода, издержек и прибыли после внедрения комплекса организационно–технических мероприятий Из приведенного графика следует, что доход равен издержкам (внедрение комплекса организационно–технических мероприятий начнет приносить прибыль) примерно через 80 дней. Определим это значение более точно. Доход равен издержкам через время t1: Для оценки целесообразности проведения мероприятий построим графики прибыли (рис. 12). Рис. 12. Изменение прибыли при существующей организации многостаночного обслуживания и после внедрения комплекса организационно–технических мероприятий Из полученного графика следует, что линии прибыли пересекаются примерно через 120 дней после проведения комплекса организационно–технических мероприятий. Приравняв значения прибыли и решив полученное уравнение относительно времени, получим: Следовательно, через 116 дней после внедрения комплекса организационно–технических мероприятий предприятие получит ту же прибыль, что при существующей организации многостаночного обслуживания. Далее проведение мероприятий будет обеспечивать получение дополнительной прибыли. Термины и понятия
Вопросы для повторения и обсужденияКакое время называется свободным машинным? В чем отличие понятий «машинное время станка» и «свободное машинное время станка»? Какова структура времени цикла многостаночного обслуживания? Какова структура времени занятости рабочего обслуживанием станка? Как определяется коэффициент занятости рабочего–многостаночника? Какие условия обязательны при организации многостаночного обслуживания? Почему при организации многостаночного обслуживания стремятся синхронизировать работу станков? Как определить время цикла многостаночного обслуживания при синхронизированной работе станков? Почему не всегда удается синхронизировать работу станков? Список рекомендуемой литературы Конституция (Основной закон) Российской Федерации. М.: Известия, 1993. Трудовой кодекс Российской Федерации: Федер. Закон, 30 декабря 2001г., № 197-ФЗ // Российская газета. 2001. 31 декабря. Адамчук В.В., Экономика труда: Учебник / В.В. Адамчук, Ю.П. Кокин, Р.А. Яковлев; Под ред. В.В. Адамчука. М.: Финстатинформ, 1999. Адамчук В.В. Экономика и социология труда: Учебник для вузов / В.В.Адамчук, О.В. Ромашов, М.Е. Сорокина. М.: ЮНИТИ, 2001. Бычин В.Б. Нормирование труда: Учебник / В.Б. Бычин, С.В. Малинин; Под ред. Ю.Г. Одегова. М.: Издательство «Экзамен», 2002. Бычин В.Б. Организация и нормирование труда: Учебник для вузов / В.Б. Бычин, С.В. Малинин, Е.В. Шубенкова; Под ред. Ю. Г. Одегова. М.: Издательство «Экзамен», 2003. Владимирова Л.П. Экономика труда: Учеб. пособие. М.: Изд. дом «Дашков и К», 2000. Генкин Б.М. Экономика и социология труда: Учебник для вузов. М.: Норма, Инфра, 1999. Демин Н.С. Курс лекций по дисциплине «Организация и нормирование труда»: Электронный вариант. – Челябинск: УрСЭИ АТиСО, 2003. Кожекин Г.Я. Организация производства: Учеб. пособие / Г.Я. Кожекин, Л.М. Синица. Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998. Колосницына М. Г. Экономика труда. М.: Магистр, 1998. Куликов В.В Современная экономика труда / В.В. Куликов, Г.Э. Слезингер, А.А. Никифорова и др.; Под ред. В.В. Куликова. М.: Финстатинформ, 2001. Лабскер Л.Г. Теория массового обслуживания в экономической сфере: Учеб. пособие для вузов / Л.Г. Лабскер, Л.О. Бабешко. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов / Авт. кол.: В.В. Косов, В.Н. Лившиц, А.Г. Шахназаров. 2-я ред. М.: Экономика, 2000. Нормирование труда и профсоюзы: Учеб. Пособие / Под общей ред. И.А. Полякова. – 2-е изд., исправленное и дополненное. – М.: Профиздат, 1985. Организация и нормирование труда / Под ред. проф. В.В. Адамчука. М., 1999. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие / В.П. Пашуто. 2-е изд., испр. и доп. Мн.: Новое знание, 2002. Организация многостаночного обслуживания в условиях поточно–массового производства: Метод. указания / Составитель Сизов В.П. Челябинск, 1975. Рофе А.И. Научная организация труда: Учеб. пособие для вузов. М.: МИК, 1998. Рофе А.И. Экономика труда: Учебник для вузов / А.И. Рофе, В.Т. Стрейко, Б.Г. Збышко; Под ред. проф. А.И. Рофе. М.: МИК, 2000. Семенов В.М. Экономика предприятия: Учебник / В.М.Семенов, И.А. Баев, С.А. Терехова и др.; Под ред. В.М.Семенова. М.: Центр экономики и маркетинга, 1998. Смирнов Е. Л. Справочное пособие по НОТ.—3-е изд., доп. и перераб.—М.: Экономика, 1986.—399 с. Туровец О.Г. Организация производства: Учебник для вузов / О.Г. Туровец, В.Н. Попов, В.Б. Родинов и др.; Под ред. О.Г. Туровца. М.: Экономика и финансы, 2000. Управление занятостью персонала на предприятии: Монография / Бухалков М.И., Кузьмина Н.М., Бабордина О.А.— М.: «Экономика и финансы», 2003. — 208 с. Фильев В.И. Нормирование труда на современном предприятии: Метод. пособие. 2-е изд., перер. и доп. М.: ЗАО «Бухгалтерский бюллетень», 1997. Экономика и социология труда: Учебник / Под ред. проф. Б.Ю. Сербиновского и В. А. Чуланова. Р.-на-Д.: Феникс, 1999. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. Н.А. Сафронова. М.: Юристъ, 1998. 1 Одним из основных нормативных документов, регулирующих нормирование труда, является Трудовой кодекс РФ (глава 22, статьи 159 – 163). 2 Более подробно см. ст. 98 Трудового Кодекса 3 При этом коэффициент занятости многостаночника не должен превышать допустимых значений, приведенных в табл. 7.4. 1 |