ТТ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА РАСЧЕТА МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА. ЧТТ АСРМБ РН-ТНПЗ_АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА РАСЧЕТА МАТЕРИАЛЬНО. Утверждаю Генеральный директор ооо рнтуапсинский нпз О. Н. Лещев 2016 г

• Название: Утверждаю Генеральный директор ооо рнтуапсинский нпз О. Н. Лещев 2016 г
• Анкор: ТТ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА РАСЧЕТА МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА
• Дата: 05.04.2022
• Размер: 6.45 Mb.
• Имя файла: ЧТТ АСРМБ РН-ТНПЗ_АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА РАСЧЕТА МАТЕРИАЛЬНО.doc
• Тип: Документы; #445957
• страница: 7 из 16

СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО СОЗДАНИЮ (РАЗВИТИЮ) СИСТЕМЫ

Состав и содержание этапов работ по созданию АСРМБ приведен в Таблице 3:

Таблица 3

Состав и содержание работ

№ П/П	Название этапов/Работ	Результат
1	2	3
1	Создание модели материальных потоков ООО «РН-Туапсинский НПЗ»	Утвержденная схема материальных потоков. Сконфигурированная БД АСРМБ, содержащая модель материальных потоков.
2	Доработка БДРВ и учетной системы «ИС НПЗ» для обеспечения выполнения функций АСРМБ	БДРВ и «ИС НПЗ» в полном объеме обеспечивает входные данные для АСРМБ.
3	Установка и настройка аппаратных и программных компонентов АСРМБ.	Развернуты все компоненты системы, проведены тестовые испытания, система передана в ОЭ.
4	Опытная эксплуатация, обеспечение перехода ООО «РН-Туапсинский НПЗ» на процесс расчета материального баланса с использованием АСРМБ.	Проведены приемочные испытания, АСРМБ введена в промышленную эксплуатацию.

1. 
   СОЗДАНИЕ МОДЕЛИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ
   

Основополагающим этапом разработки АСРМБ должно быть создание актуальной модели материальных потоков ООО «РН-Туапсинский НПЗ».

В основу модели материальных потоков должна быть положена утвержденная схема материальных потоков ООО «РН-Туапсинский НПЗ».

Исходными данными для разработки схемы материальных потоков является:

• 
  информация из проектных технологических документов;
  
• 
  схемы движения продуктов;
  
• 
  информация о текущем функционировании технологического оборудования (установок, аппаратов, емкостей, трубопроводов);
  
• 
  информация об оснащенности узлами учета всех технологических объектов.
  

На основании полученной информации разработчиком АСРМБ должен быть создан проект схемы материальных потоков ООО «РН-Туапсинский НПЗ» на бумажных и электронных носителях информации.

Модель материальных потоков должна быть детализирована до установок (по возможности блоков установки), а так же каждого резервуара в отдельности.

На основании схемы материальных потоков, при создании АСРМБ, должна быть разработана и сконфигурирована модель материальных потоков. Модель должна точно и в полной мере отражать всю сеть распределения материальных потоков ООО «РН-Туапсинский НПЗ».

Основными элементами модели должны являться:

• 
  Узел.
  
• 
  Материальный поток.
  

Основными узлами модели являются:

• 
  Технологическая установка (или блок установки).
  
• 
  Резервуар (емкость).
  
• 
  Сборный коллектор.
  

Материальные потоки должны классифицироваться по назначению и по количеству средств измерения массы на потоке:

По назначению:

• 
  Поток приёмки сырья.
  
• 
  Поток отгрузки товарных продуктов.
  
• 
  Межузловой поток (поток, для которого входом и выходом являются узлы модели материальных потоков).
  
• 
  Поток подтвержденного дебаланса.
  
• 
  Остатки на конец расчетного периода.
  

По количеству средств измерения массы на потоке:

• 
  Одно средство измерения.
  
• 
  Два и более средства измерения.
  

Для каждого узла модели должен быть создан виртуальный материальный поток неразнесенного дебаланса. В поток неразнесенного дебаланса узла записывается значение дебаланса, превышающее предельно допустимый дебаланс в узле, погрешность измерений массы потока неразнесенного дебаланса принимается равной предельно допустимому дебалансу.

Для каждого узла модели должны быть определены следующие параметры:

1. 
   Статические параметры, формируемые при создании модели:
   

• 
  Наименование узла согласно модели.
  
• 
  Объект, принимаемый в модели в качестве узла.
  
• 
  Перечень входящих и выходящих потоков.
  
• 
  Минимально допустимый остаток в узле (для технологической установки величина показателя равна нулю; для резервуара (емкости) определяется величиной «мертвого» остатка в резервуаре (емкости); для сборного коллектора данный показатель отсутствует), т.
  
• 
  Максимально допустимый остаток в узле (для технологической установки величина показателя определяется как максимальная сумма остатков в трубопроводах, аппаратах, емкостях установки; для резервуара (емкости) определяется максимальной вместимостью резервуара (емкости); для сборного коллектора данный показатель отсутствует), т.
  
• 
  Норматив потерь в узле, %.
  

2. 
   Динамические параметры, входящие данные и рассчитываемые программным обеспечением АСРМБ:
   

• 
  Предельный допустимый дебаланс в узле в единицах массы по формуле (2) Приложения 2, т.
  
• 
  Предельный допустимый дебаланс в узле в % по формуле (3) Приложения 2, %.
  
• 
  Расчетный допустимый дебаланс в узле в единицах массы по формуле (4) Приложения 2, т.
  
• 
  Расчетный допустимый дебаланс в узле в % по формуле (5) Приложения 2, %.
  
• 
  Дебаланс в узле в единицах массы по формуле (6) Приложения 2, т.
  
• 
  Дебаланс в узле в % по формуле (7) Приложения 2, %.
  
• 
  Остаток в узле на конец отчетного периода (входящий поток данных в АСРМБ), т.
  

Статические параметры устанавливаются при создании модели, доступ к ним должен быть предоставлен только Администратору АСРМБ.

Динамические параметры обновляются в процессе обновления входных данных АСРМБ.

Для каждого материального потока модели должны быть определены следующие параметры:

1. 
   Статические параметры, формируемые при создании модели:
   

• 
  Наименование материального потока согласно модели.
  
• 
  Назначение потока.
  
• 
  Наименование СИ массы на потоке (указывается реальное СИ или виртуальное СИ).
  
• 
  Наименование продукта.
  
• 
  Привязка материального потока к узлам модели (указывается узел начала и конца потока).
  

2. 
   Динамические параметры, входящие данные и рассчитываемые программным обеспечением АСРМБ:
   

• 
  Масса материального потока (входящий поток для АСРМБ), т;
  
• 
  Пределы относительной погрешности определения массы (входящий поток данных в АСРМБ), %;
  
• 
  Пределы абсолютной погрешности определения массы (алгоритмы Приложения 3), т;
  
• 
  Рассчитанная абсолютная погрешность определения массы (входящий поток данных в АСРМБ), т.
  

Результатом конфигурирования модулей АСРМБ в соответствие с моделью материальных потоков должна стать:

• 
  сконфигурированная БД АСРМБ, отвечающая за текущую модель материальных потоков.
  
• 
  перечень входных параметров для АСРМБ из БДРВ (теги в БДРВ);
  
• 
  перечень выходных параметров из БД АСРМБ (теги в БД АСРМБ).
  

После формирования модели материальных потоков, на основе репрезентативной выборки фактических данных из системы АСУТП должен быть произведен расчет предельных допустимых дебалансов в узлах и проверка соответствия требованиям к погрешностям установленных в Приложении 3. В случае невыполнения требований к погрешности, должны быть выработаны рекомендации о замене СИ на конкретных материальных потоках узла модели. При замене СИ приоритет должен быть отведен прямым методам измерений массы потока.

2. 
   ИНТЕГРАЦИЯ С БДРВ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ФУНКЦИЙ АСРМБ
   

После формирования модели материальных потоков Разработчик АСРМБ должен произвести анализ полноты и достоверности данных в БДРВ, являющихся входными данными для АСРМБ.

В рамках оценки полноты и достоверности данных в БДРВ должно быть выполнено:

• 
  определен перечень отсутствующей в БДРВ входной информации для АСРМБ (массы потоков, рассчитанные абсолютные погрешности, пределы относительной погрешности измерения массы, подтвержденные дебалансы узлов и т.д.);
  
• 
  проверено соответствие расчетов массы материальных потоков и абсолютной погрешности методам расчета, установленным в Приложении 3;
  
• 
  определен перечень расчетов, несоответствующих методам расчета, установленным в Приложении 3;
  
• 
  определен перечень источников данных для расчета массы и абсолютной погрешности, согласно методам расчетов, установленным в Приложении 3, проверка наличия этих данных в БДРВ.
  
• 
  произведена оценка технической возможности расширения структуры БДРВ для формирования входных данных в АСРМБ.
  
• 
  проведена оценка полноты и качества расчета подтвержденных дебалансов узлов.
  

После анализа полноты и достоверности данных Разработчик АСРМБ должен произвести доработку структуры БДРВ для расчета входных данных в АСРМБ, реализовать методы расчета массы и абсолютной погрешности, несоответствующие требованиям к методам расчета, установленным в Приложении 3. При необходимости доработать расчеты подтвержденных дебалансов узлов. (Рассчитывается по специально разработанным, для каждого вида узла, и утвержденным на уровне ДО методикам, методики расчета должны быть переданы заказчиком).

В случае отсутствия технической возможности автоматического поступления данных в БДРВ от первичных источников данных Разработчик должен определить места дополнительного ручного ввода данных (АРМ ручного ввода), сформировать рекомендации для технического дооснащения.

Расчеты массы и абсолютной погрешности, включая интегральные показатели и накопительные значения, для всех материальных потоков модели должны проводиться в режиме реального времени, результаты расчетов должны сохраняться в БДРВ.

3. 
   УСТАНОВКА И НАСТРОЙКА АППАРАТНЫХ И ПРОГРАММНЫХ КОМПОНЕНТОВ АСРМБ
   

К началу выполнения работ данного этапа, должна быть утверждена следующая проектная документация:

• 
  Техническое задание.
  
• 
  Программа и методика испытаний.
  

На данном этапе устанавливаются все аппаратные и программные компоненты АСРМБ в продуктивной среде.

Настраивается интеграция АСРМБ с БДРВ, устанавливаются связи между тегами БДРВ и записями соответствующими материальным потокам объектов модели материальных потоков ООО «РН-Туапсинский НПЗ».

Выполняется пробная загрузка набора тестовых данных. Разрабатываются отчетные формы, настраивается инструмент формирования отчетов.

Проводятся тестовые испытания функций всех компонентов системы, подписывается акт о передачи системы в опытную эксплуатацию.

4. 
   ОПЫТНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПЕРЕХОДА ООО «РН-ТУАПСИНСКИЙ НПЗ» НА ПРОЦЕСС РАСЧЕТА МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АСРМБ
   

Выполнение данного этапа производиться после утверждения Технического проекта.

В систему загружаются ограниченные наборы данных из продуктивных систем. Проводится поэтапная проработка/запуск процесса расчета МБ с использованием АСРМБ. Полученные данные рассчитанного МБ в оперативном режиме сравниваются с данными МБ ООО «РН-Туапсинский НПЗ», рассчитанного по текущему БП и определяются причины расхождений МБ.

За счет повышения релевантности модели материальных потоков достигается необходимая достоверность расчета материального баланса.

Формируется журнал опытной эксплуатации и план устранения замечаний.

Отрабатывается получение всего набора выходных данных, выполняется проверка их достоверности.

Проводятся приемочные испытания, система передается в промышленную эксплуатацию.

К окончанию работ по опытной эксплуатации должна быть утверждена следующая проектная документация:

• 
  Регламент предоставления доступа.
  
• 
  Технический паспорт.
  
• 
  Руководство администратора.
  
• 
  Руководство пользователя.
  
• 
  Руководство по обеспечению непрерывности бизнеса.