Главная страница
Навигация по странице:

  • 4.3Расчетные силы и сечения оси колесной пары

  • 4.4Оценка статической прочности оси

  • 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ЧЕТЫРЕХОСНОГО КРЫТОГО ВАГОНА

  • Курсовая работа КТиРВ. Курсовой по КТРВ мой. Вагон спроектирован по габариту 1bm и удовлетворяет условиям устойчивости против схода с рельс при скорости в 120 кмч


    Скачать 1.62 Mb.
    НазваниеВагон спроектирован по габариту 1bm и удовлетворяет условиям устойчивости против схода с рельс при скорости в 120 кмч
    АнкорКурсовая работа КТиРВ
    Дата10.03.2022
    Размер1.62 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКурсовой по КТРВ мой.doc
    ТипДокументы
    #389827
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    4.2Определение сил, действующих на колесную пару

    Вертикальные расчетные силы, передающиеся:

    - на левую шейку оси

    Р1стдцв, (4.1)

    - на правую шейку оси

    Р2стцв, (4.2)

    где Рст – вертикальная статическая сила груженого вагона (брутто),

    приходящаяся на шейку оси;

    Рд – вертикальная динамическая сила от колебаний кузова на рессорах;

    Рц – вертикальная составляющая на шейку оси от действия

    центробежной силы;

    Рв – вертикальная составляющая на шейку оси от действия ветровой

    нагрузки, учитываемая при расчете только оси пассажирского

    вагона. Для оси грузового вагона Рв=0.

    Вертикальная статическая сила на шейку оси определяется по формуле

    (4.3)

    где Рбр – вес вагона брутто;

    m0 – осность вагона, m0=4;

    mкп – масса колесной пары, mкп=1,206 т;

    mш – масса консольной части оси (от торца оси до плоскости круга

    катания), mш=0,045 т;

    g – ускорение свободного падения, g=9,81 м/с2;

    λ – коэффициент использования грузоподъемности вагона, λ=0,9.

    Вес вагона брутто

    Рбр=m0·p0, (4.4)

    где р0допускаемая осевая нагрузка, р0=220 кН.

    Тогда

    Рбр=220·4,

    Рбр=880 кН.

    Значит



    Вертикальная динамическая сила от колебаний кузова на рессорах

    Рдст·Кдв, (4.5)

    где Кдв – коэффициент вертикальной динамики, который определяется по

    формуле

    (4.6)

    где λв – величина, зависящая от осности вагона, λв=1;

    А – величина, зависящая от типа вагона и гибкости рессорного

    подвешивания, А=0,03;

    В – величина, зависящая от типа вагона, В=6·10-4;

    υ – расчетная скорость движения вагона, υ=25 м/с;

    fст – статический прогиб рессорного подвешивания, fст=0,05.

    Тогда



    Значит

    Рд=99·0,33,

    Рд=32,67 кН.

    Вертикальная составляющая от центробежной силы при прохождении вагоном кривых

    (4.7)

    где γц – допустимое непогашенное центробежное ускорение вагона в кривой,

    γц=0,07·g, то есть

    γц=0,07·9,81,

    γц=0,6867;

    hц – расстояние от продольной оси колесной пары до центра тяжести

    полностью загруженного вагона за вычетом веса колесных пар,

    hц=2 м;

    2l – расстояние между точками приложения вертикальных расчетных сил

    Р1 и Р2 к шейкам оси, 2l=2,036 м.

    Значит



    Определяем вертикальные расчетные силы по формулам (4.1) и (4.2)

    Р1=99+32,67+13,6,

    Р1=145,27 кН,

    Р2=99-13,6,

    Р2=85,4 кН.

    Горизонтальные (боковые) силы от центробежной силы и давления ветра вместе с усилиями взаимодействия колес с рельсами при движении вагона по кривой приводятся к следующим силам:

    - поперечной составляющей силе трения, возникающей в месте

    контакта правого колеса с рельсом

    Н2=µ·RB, (4.8)

    - поперечной рамной силе (реакции рамы тележки)

    (4.9)

    - боковому давлению, приложенному к колесу, движущемуся по

    наружному рельсу кривой (горизонтальной реакции наружного

    рельса)

    Н1=Н+Н2, (4.10)

    где µ - расчетный коэффициент трения скольжения колеса по рельсу в

    поперечном направлении, µ=0,25;

    RВ – вертикальная реакция внутреннего рельса от суммарной расчетной

    нагрузки;

    КГ – коэффициент горизонтальной динамики, который определяется по

    формуле

    Кгг·δ·(40+F·υ), (4.11)

    где λг – величина, зависящая от осности вагона, λг=1;

    δ, F – величины, зависящие от типа вагона, δ=1·10-3 и F=3,9.

    Тогда

    Кг=1·1·103·(40+3,9·33),

    Кг=0,168.

    Вычисляем по формуле (4.9) реакцию рамы тележки


    Вертикальные реакции внутреннего и наружного рельсов определяются

    из условий равновесия колесной пары (смотри рисунок 4.1)

    ΣМВ=0,

    ΣМА=0,

    (4.12)

    (4.13)

    где Рн1 и Рн2, Рнк и Рнс – вертикальные инерционные силы на левую и правую

    шейку, от левого колеса на рельс и на среднюю часть

    оси соответственно;

    l3 – расстояние от точки приложения вертикальной силы Р1 до расчетного

    сечения 3-3, l3=0,228 м;

    2s – расстояние между кругами катания колес, 2s=1,58 м;

    е1 и е2 – расстояние между точками приложения сил Р1 и Рн1, Р2 и Рн2,

    е12=-0,01 м;

    rк и rш – соответственно радиус колеса и шейки оси, rк=0,475 м. и

    rш=0,065м.

    Вертикальные инерционные силы:

    - на левую шейку

    Рн1=m1·j1, (4.14)

    - на правую шейку

    Рн2=m2·j2, (4.15)

    - от левого колеса на рельс

    Рнк=mк·jк, (4.16)

    - на среднюю часть оси

    Рнс=mс·jс, (4.17)

    где m1, m2 – масса необрессоренных частей, опирающихся на левую и правую

    шейки соответственно, включая собственную массу шейки;

    mк – масса колеса, mк=0,402 т;

    mс – масса средней части оси (между кругами катания), mс=0,312 т;

    j1, j2, jк, jс – соответственно ускорения левого и правого буксовых узлов,

    левого колеса и средней части оси.

    Масса необрссоренных частей определяется по формуле

    m1=m2=mш+mб+mнч, (4.18)

    где mш – масса колесной части оси, mш=0,045 т;

    mб – масса буксы и жестко связанных с ней необрессоренных деталей,

    mб=0,107 т;

    mнч – масса необрессоренных частей, опирающихся на буксу, mнч=0,031 т.

    Тогда

    m1=m2=0,045+0,107+0,031,

    m1=m2=0,183 т.

    В расчете принимаются два условия:

    - наличие вертикального ускорения одного колеса (левого) и отсутствие ускорения другого (правого), то есть условие, обычно возникающее при движении колесной пары по неровностям пути;

    - изменение ускорений по длине оси производится по линейному закону (рисунок 4.2). Поэтому, вычислив одно из них (j1), по графику изменения ускорений можно определить все остальные.


    Рисунок 4.2 – График изменения ускорений по длине оси

    Ускорение левого буксового узла определяется по эмпирической

    формуле

    (4.19)
    где D – коэффициент, зависящий от типа вагона и скорости движения,

    D=130;

    1000 – множитель для перевода массы в килограммы;

    mнк – масса необрессоренных частей, приходящихся на рельс, которая

    определяется по формуле

    mнк=0,5·mкп+mб+ mнч, (4.20)

    Значит

    mнк=0,5·1,206+0,107+0,031,
    mнк=0,741 т.

    Тогда


    Ускорение (из подобия треугольников на рисунке 4.2):

    - левого колеса

    (4.21)

    - правого буксового узла

    (4.22)

    - средней части оси

    (4.23)
    Тогда



    Определяем вертикальные инерционные силы по формулам (4.14) – (4.17)

    Рн1=0,183·231,

    Рн1=42,27 кН,

    Рн2=0,183·25,3,

    Рн2=4,6 кН,

    Р­нк=0,402·205,

    Рнк=82,41 кН,

    Рнс=0,312·102,5,

    Рнс=31,98 кН.

    Находим вертикальные реакции внутреннего и наружного рельсов по формулам (4.12), (4.13)


    Rн=272,25 кН.

    Определяем оставшиеся горизонтальные силы по формулам (3.8) и (4.10)

    Н2=0,25·67,87,

    Н2=16,96 кН,

    Н1=37+16,96,

    Н1=53,96 кН.
    4.3Расчетные силы и сечения оси колесной пары

    Расчетная схема оси (рисунок 4.3) представляет собой балку, которая опирается на две опоры, лежащие в плоскости круга катания.



    Рисунок 4.3 – Расчетная схема оси и положение расчетных сечений
    Вместо удаленных колес в опорных местах оси прикладываются силы Н1 и Н2 и моменты:

    - на левой опоре

    Мл1·rк-(1-β)·Рн1·(е1+l3), (4.24)

    - на правой опоре

    Мп2·rк, (4.25)

    где β – коэффициент передачи инерционных нагрузок (буксового узла) на

    внутренние сечения оси (между кругами катания колес), β=0,7.

    Тогда
    Мл=53,96·0,475-(1-0,7)·42,27·(-0,01+0,228),

    Мл=22,8 кН·м,

    Мп=16,96·0,475,

    Мп=8,056 кН·м.

    Вертикальные реакции в опорах оси определяются из умловий равновесия оси (смотри рисунок 4.3)

    ΣМС=0,

    ΣМD=0,

    (4.26)

    (4.27)

    Тогда



    RD=69,34 кН.
    4.4Оценка статической прочности оси
    Оценка статической прочности оси производится по условию

    σi≤[σi], (4.28)

    где σi – расчетное значение нормальных напряжений для i-го сечения,

    i=1,2…5;

    i] – то же допускаемое значение.

    1-1]=120 МПа,

    2-2]=120 МПа,

    3-3]=165 МПа,

    4-4]=155 МПа,

    5-5]=155 МПа.

    Нормальные напряжения в расчетных сечениях оси:

    - от расчетных сил

    (4.29)

    - от вертикальной статической силы
    (4.30)

    где Мi, Мстi – изгибающие моменты в i-м расчетном сечении соответственно

    от расчетных сил и от вертикальной статической силы Рст;

    Wi – момент сопротивления изгибу i-го расчетного сечения;

    103 – множитель для перевода напряжений в мегапаскали.

    Изгибающие моменты в расчетных сечениях определяются по следующим формулам:

    - от расчетных сил

    М11·l1н1·(е1+l1)+Н·rш,

    М21·l2н1·(е1+l2)+Н·rш,

    М31·l3н1·(е1+l3)+Н·rшл, (4.31)

    М41·l+Рн1·(е1+l)+Н·rшл-RC·s+Pнс·l6,

    М51·l5н1·(е1+l5)+Н·rшл-RC·(l5-l3),

    - от вертикальной статической силы Рст

    Мст1ст·l1,

    Мст2ст·l2 (4.32)

    Мст3ст4ст5ст·l3,
    где l1, …, l6, s – расстояния, показанные на рисунке 3.3.

    Тогда
    М1=145,27·0,072+42,27·(-0,01+0,072)+37·0,07,

    М1=15,485 кН·м,

    М2=145,27·0,09+42,27·(-0,01+0,09)+37·0,07,

    М2=18 кН·м,

    М3=163,82·0,228+90,5·(-0,01+0,228)+34,58·0,07+17,5,

    М3=76,98 кН·м,

    М4=145,27·1,018+42,27·(-0,01+1,018)+37·0,07+22,8-257,93·0,79-

    -31,98·0,263,

    М4=20,325 кН·м,

    М5=145,21·0,44+42,27·(-0,01+0,44)+37·0,07+22,8-

    -257,93·(0,44-0,228),

    М5=52,515 кН·м,

    Мст1=99·0,072,

    Мст1=7,128 кН·м,

    Мст2=99·0,09,

    Мст1=8,91 кН·м,

    Мст3ст4ст5=99·0,228,

    Мст3ст4ст5=22,5 кН·м.

    Момент сопротивления изгибу расчетных сечений оси определяется по формуле

    (4.33)

    где di – диаметр оси в i-м расчетном сечении.

    Тогда



    Определяем нормальные напряжения по формулам (4.29), (4.30) и оцениваем статическую прочность по условию (4.28)











    Расчетное значение нормальных напряжений для каждого из 5-и сечений меньше допускаемого, что удовлетворяет условию прочности.

    5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ЧЕТЫРЕХОСНОГО КРЫТОГО ВАГОНА

    Затраты на материалы определяем по формуле
    , (5.1)

    где – масса металлоконструкции кузова,
    ; (5.2)
    Т – масса тары вагона, Т=22,94 т;

    mТ масса тележки, mТ =4,88 т;

    mАУ– масса автосцепного устройства, mАУ=1,278 т;

    Ц – стоимость одной тонны металлопроката, Ц = 275 тыс. руб.;

    mТ0масса тормозного оборудования, mТ0=0,515т.
    т;

    .
    Затраты, связанные с производством сварочных работ определяются по формуле
    , (5.3)
    .
    Основная зарплата производственных рабочих определяется по формуле

    , (5.4)
    Тогда

    Общецеховые расходы определяем по формуле
    , (5.5)

    Общезаводские расходы определяем по формуле
    , (5.6)

    Непроизводительные расходы определяем по формуле
    , (5.7)

    Заводская себестоимость определяется по формуле
    (5.8)

    Непроизводственные расходы определяем по формуле

    с деревянным настилом пола
    , (5.9)



    Полная заводская себестоимость определяется по формуле
    (5.10)


    ЛИТЕРАТУРА
    1. Пастухов И.Ф., Лукин В.В., Жуков Н.И. Вагоны: Учебник для техникумов ж.-д. трансп./ Под ред. В.В. Лукина .- м.: Транспорт, 1988-280с.

    2. Пастухов И.Ф., Пигунов В.В.Проверка вписывания проектируемого вагона в габарит: Учеб. пособие. Гомель, 1991.–18с.

    3. Невзорова Н.Н., Пастухов И.Ф. Расчет на прочность кузовов грузовых вагонов: Учебно-методическое пособие для курсового и дипломного проектирования по конструкции вагонов. БелИИЖТ,1975-54с.

    4. Пастухов И.Ф., Пигунов В.В. Расчет оси колесной пары с помощью эвм: Учеб. пособие. Гомель, 1991.–11с.

    5. Нормы для расчета и проектирования вагонов железных дорог МПС колеи 1520 мм (несамоходных) 1996 г.





    1   2   3   4


    написать администратору сайта