практика производственная. Заказ № .. Вид работы практика производственная По дисциплине Маркетинг
 Скачать 0.93 Mb.
|
2. Планирование работы подразделенияУспешное существование предприятия на современном рынке определяет наличие на этом предприятии действующей системы качества, удовлетворяющей требованиям стандартов ИСО серии 9000. Данный факт является не определяющим, но необходимым условием для предоставления гарантии выпуска качественной продукции. Система качества – совокупность организационной структуры, методов, процессов и ресурсов, необходимых для проведения общего руководства качеством. В условиях современной конкурентной борьбы за место на рынках сбыта и за потребителя организации должны стремиться к тому, чтобы разрабатываемая и изготавливаемая ими продукция и оказываемые услуги не только полностью соответствовали требованиям потребителя, но и имели конкурентоспособную цену, чтобы при минимальных затратах на качество получать максимальную прибыль. Эффективная система качества может оказывать значительное влияние на результативность работы организации, особенно за счет улучшения производственной деятельности, которая в наибольшей степени влияет на работоспособность машиностроительного предприятия, что приводит к сокращению потерь вследствие ошибок, и более полного удовлетворения требований потребителя. Улучшение деятельности организации достигается путем анализа и изучения системы взаимосвязанных и взаимозависимых процессов изготовления продукции. Для совершенствования необходимо разработать эффективную структуру менеджмента качества на предприятии, заключающуюся в следующем: проведении дифференциации всего процесса управления качеством на отдельные функции, регулярном проведении их анализа и систематизации.1 Генеральный директор координирует работу всего предприятия и создает необходимую рабочую среду и обеспеченность ресурсами. Группа уполномоченных представителей отдела качества занимается сбором и обобщением информации о: проведенных работах по реализации проектов и нововведений; проведении корректирующих и предупреждающих мер во всех подразделениях ООО «Лента»; возникших проблемах и несоответствиях в работе структурных подразделений; эффективности и результативности деятельности процессов. Вся собранная информация анализируется и, при необходимости, подготавливается для вынесения на координационный совет по качеству для обсуждения. Координационный совет по качеству состоит из руководителей структурных подразделений и группы уполномоченных представителей по качеству, которые являются распространителями политики в области качества на всех уровнях структуры управления. Совместно со службой качества они участвуют в разработке документации СМК, проведении внутренних аудитов своих подразделений, формировании и реализации корректирующих и предупреждающих действий, разработке показателей оценки деятельности организации и процессов жизненного цикла продукции, генерируют идеи и решения для улучшения имеющейся системы качества и методов работы на предприятии. Координатор отдела качества является проводником информации, которую необходимо донести до производственных подразделений на совет «Кружок качества» и организационно обеспечивает его работу, а так же координирует процесс совещания и структурирует полученные результаты. Наличие кружков качества на всех производственных участках предприятия создает условия для саморегулирования процесса их работы. Участниками совещания являются сотрудники, связанные одним технологическим циклом. На данном совещании решаются все возникающие оперативные проблемы в процессе работы участка или в процессе выполнения определенного технологического процесса. Инженер СМК занимается проведением аудитов работы подразделений на соответствие требованиям регулирующей документации и политики предприятия, разрабатывает необходимые документированные процедуры, а так же производит контроль процесса выполнения корректирующих и предупреждающих мер и анализ их эффективности и результативности. Формирует отчет высшему руководству по итогам проделанной работы. Служба технического контроля проводит «летучий контроль» соблюдения технологических операций на производственных участках и выборочный контроль параметров производимой продукции на каждой технологической операции, регистрирует обнаруженные несоответствия. Формирует отчет высшему руководству по итогам проделанной работы. Руководитель службы качества определение направлений и путей развития СМК, формирование отчетности Генеральному директору, координация работы отдела качества. Совершенствование качества работы предприятия будет обеспечено за счет грамотного руководства, контроля «ключевых» этапов процессов и, соответственно, сознательного поведения работников и их ответственного подхода к делу. Это приведет к развитию «корпоративной культуры» предприятия, что повлечет за собой активизацию, включенность коллектива в дело повышения качества изделий и осознание того, что каждый своими действиями формирует качество конечного продукта. Оперативное планирование в ООО «Лента» состоит из двух этапов: 1) оперативно-календарное планирование – разработка на основе производственной программы оперативных планов изготовления продукции; 2) диспетчирование – непрерывный учет, контроль и регулирование выполнения планов посредством оперативного устранения возникающих в процессе производства отклонений от заданного режима. Таким образом, оперативное планирование в ООО «Лента» является основным инструментом в реализации стратегических планов предприятия. Взаимодействие стратегического и оперативного планирования на предприятии определяет эффективность производственного процесса и рациональное использование ресурсов, а также оптимизирует работу, что обуславливает положительные результаты работы предприятия. Перспектива развития механизма взаимодействия стратегического и оперативного планирования. В условиях развития рыночных отношений формируется необходимость применения на предприятиях стратегического управления и планирования.2 Для эффективного ведения стратегического планирования и управления производственным предприятием, осуществления поставленных целей и задач принятой стратегии необходимо оперативное планирование. Применение стратегического управления в ООО «Лента» доказало свою эффективность, но и выявило несколько недочетов в системе планирования. Одним из таких недочетов является взаимосвязь стратегического и оперативного планирования.3 В настоящее время механизм взаимодействия стратегического и оперативного планирования находится на стадии модернизации и адаптирования к современным рыночным условиям. Как показывает практика хозяйствования российских предприятий, взаимосвязь принятой стратегии и оперативных планов на предприятиях в отдельных случаях недостаточно эффективна, поскольку в настоящее время данное направление производственного менеджмента, по существу, не проработано и, как следствие, мало изучено. Таким образом, существует проблема изучения и применения теоретико-методологических основ взаимосвязи стратегических и оперативных планов на предприятиях. Таким образом возникает необходимость изучения механизма взаимодействия стратегического и оперативного планирования в рамках эффективного управления производственными предприятиями. Сущность и роль механизма взаимодействия стратегического и оперативного планирования на предприятии. На сегодняшней день в России заметны значительные перемены в экономической ситуации, что связано с принимаемыми реформами и модернизацией рыночной системы. Рыночные условия характеризуются динамичными и часто непредсказуемыми сценариями развития событий, что впоследствии ведет к неминуемым изменениям в работе отдельных подразделений и всего предприятия в целом. Возникает необходимость дополнительных расходов всех ресурсов на внесение изменений в стратегические и оперативные планы предприятия, а в некоторых случаях полная реорганизация планирования на предприятии.4 Условия конкурентной среды усложняются, и предприятиям необходимо подстраиваться и своевременно и оперативно реагировать на возникающие проблемы, что непосредственно ведет к взаимоувязке оперативного и стратегического планирования. Также в практике предприятий предпочтение отдается стратегическим целям, и зачастую оперативные цели и задачи не соответствуют в полной мере стратегии предприятия. Таким образом, очевидна необходимость взаимодействия стратегического и оперативного планирования в управлении производственными предприятиями.5 При согласованности и взаимодействии планов своевременно решаются и находят научное обоснование возникающие экономические проблемы, повышается качество выпускаемой продукции, повышается эффективность деятельности предприятия вследствие оптимизации производственных возможностей. Склад представляет собой сложную техническую совокупность элементов, предназначенная для преобразования и перемещения товарно-материальных ценностей в производственном процессе. Складская логистика является одним из неотъемлемых элементов любой организации, поскольку через нее проходят все необходимые материалы и комплектующие для производства, а также вся готовая продукция для сбыта в другие организации по продажам: дилерам, дистрибьютерам, агентам или для непосредственного использования в других организациях – потребителях. В ООО «Лента» складская логистика выполняет задачи: 1. Своевременная подача необходимых материалов и комплектующих в производственный процесс. 2. Оценка, анализ и контроль качества товарно-материальных ценностей. 3. Обеспечение сохранности материалов, находящихся на складе. 4. Ведение отчетности о деятельности склада. Склад на данном предприятии представляет собой одноэтажное металлическое здание, обшитое профилем. Включает в себя два помещения, разделенное металлической перегородкой, общей площадью 1512 м2. В состав оборудования для ведения складской деятельности входит: 4 вилочных электропогрузчика, 2-е напольных весов, 2 штангенциркуля. Для хранения и складирования товарно-материальных ценностей используются поддоны и контейнеры размером 1200х900. Склад предназначен для хранения следующих товарно-материальных ценностей: метизов, гвоздей, цепей, электродов, резинотехнических изделий, моторов, проволок, и прочего оборудования. Структура обслуживающего персонала состоит из 4-х грузчиков, 2-х старших кладовщиков и 1-ого заведующего складом. Проанализируем деятельность склада воспользовавшись технико-экономическими показателями. Грузооборот склада по состоянию на 2017 г. составляет 493 тонны, в данном случае речь идет о количестве всех полученных на склад и отправленных со склада товарно-материальных ценностей. Удельный грузооборот склада составляет 0,33 т/м2, он показывает весь грузооборот к общей площади, используемой для ведения складской деятельности. Производительность труда на складе отражает грузооборот, приходящийся на 1 человека, по состоянию на 2017 год он составляет 70 т/чел. Коэффициент оборачиваемости грузов отражает отношение грузооборота склада и количества тонн грузов, которое вмещается в склад, и составляет 0,8. При ведении складской деятельности нельзя не говорить об уровне механизации складских работ, которое отражает то количества грузооборота, который выполняется с использованием механизированной техники, а не ручным трудом. Так как все работы ведутся на электропогрузчиках, то уровень механизации приближен к 1 и составляет 0,998 т. На складе используется 4 электропогрузчика, которые имеют полный физический износ, они подлежат либо ликвидации и замене на аналогичные 42 модели по аналогичной стоимости, либо приобретение новой техники с использованием новой технологии для склада. В настоящее время наибольшую популярность имеют кран-штабелеры, которые в меньшем количестве по производительности не уступают электро и автопогрузчикам в ведении складских работ. Так как площадь склада не большая и размеры перевозимых поддонов с грузом имеет небольшие размеры и вес, то наиболее подходящим вариантом является кран-штабелер КШО-0,5. Изменение размера товарных запасов зависит от двух факторов: от изменения объема товарооборота; от ускорения или замедления товарооборачиваемости. Таблица 2 Анализ товарных запасов предприятия за 2018-2020 гг.
Таблица 3 Анализ товарооборота предприятия за 2018-2020 гг.
Для измерения запасов используют абсолютные и относительные показатели. Абсолютные показатели запасов могут быть стоимостными и натуральными. Относительные показатели характеризуют размер запасов по сравнению с другими показателями, например, с однодневным товарооборотом или однодневным расходом сырья. Важным относительным показателем товарных запасов выступает запас в днях оборота, или уровень товарных запасов (Утз). Утз201 = 8363,17*360/96793=31,10; Утз2020 = 9058,86*360/111778=29,17; Утз2021= 10517,6*360/130276=29,06. Уровень товарных запасов характеризует обеспеченность предприятия запасами на определенную дату и показывает на какое число дней торговли хватит этого запаса. Скорость товарного обращения, или товарооборачиваемость в числе оборотов для организации за 2018-2020 гг. составляет: Обр2019 = 96793/8363,17=11,57; Обр2020 = 111778/9058,86 = 12,34; Обр2021 = 130276/10217,66=12,39. Товарооборачиваемость в числе оборотов показывает количество оборотов среднего товарного запаса за анализируемый период. Как видно, для нашего предприятия данный показатель уменьшается с каждым годом, что помогает осуществить больший объем товарооборота при меньших размерах товарного запаса, что способствует снижению товарных потерь, уменьшение расходов по хранению товаров. Логическая система управления позволяет оптимизировать и управление товарными запасами. Среди множества существующих систем управления запасами предприятие использует наиболее оптимальную для оптовой торговли плодоовощной продукцией с учетом ее малых сроков хранения – систему «минимум – максимум», которую называют также «двухбункерной системой». Регулирование товарных запасов по этой системе предполагает по каждой позиции товаров кроме нормы запасов, которые должны соответствовать среднефактической его величине, а еще двух расчетных величин – максимального запаса и так называемого запаса точки заказов. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||