анатомия 1. Виды тканей и их характеристика Введение Ткань

• Название: Виды тканей и их характеристика Введение Ткань
• Дата: 08.02.2022
• Размер: 60.41 Kb.
• Имя файла: анатомия 1.docx
• Тип: Реферат; #355661
• страница: 1 из 4

Виды тканей и их характеристика

Введение

Ткань – текстильное изделие, измеряемое соответствующей мерой (длина, ширина, площадь), образованное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.

В настоящее время текстильная промышленность выпускает огромный ассортимент продукции. Рынки и специализированные магазины буквально завалены тканями на любой вкус и кошелек. Среди такого разнообразия даже знающие люди могут растеряться. Что уж говорить о простых покупателях, которые чаще приобретают ткань только из за красивого рисунка и мало осведомлены о ее свойствах. Неудивительно, что многие в итоге оказываются разочарованными качеством одежды и других изделий, которые получают из купленной «наугад» ткани.

Поэтому для всех, кто сталкивается с изготовлением текстильных изделий, очень важно обладать определенными сведениями об основных свойствах тканей, а также об условиях их хранения и принципах определения качества. Выяснение таких сведений и является задачей данной работы, цель ее – усвоение знаний о тканях для их дальнейшего применения на практике.

В работе приведена общая информация об ассортименте, строении, основных характеристиках, способах обработки, хранения и определения качества тканей. В заключении приведены основные положения содержания работы, а также список литературы.

1. Ассортимент и общая характеристика тканей

1.1 Хлопчатобумажные ткани

Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным. Ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и из пряжи пневмомеханического прядения разной линейной плотности и строения. Смешанные ткани вырабатывают из хлопко-вискозной, хлопкосиблоновой, хлопкополиэфирной пряжи при условии, что содержание хлопковых волокон выше 50%.

В ассортименте хлопчатобумажных тканей сложились определенные уже классические группы тканей со стабильной структурой и свойствами, выпускаемые на протяжении многих лет.

Ситец – хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения с поверхностной плотностью 90–103 г./м²; выпускается гладкокрашеным, набивным в широком многообразии художественно-колористическом оформлении.

Бязь – ткань полотняного переплетения с поверхностной плотностью 124–145 г./м², набивная или гладкокрашеная; по сравнению с ситцем более тяжелая ткань с жестким грифом. Ситцы и бязи могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости.

Сатин – ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных нитей, благодаря использованию сатинового переплетения. Сатины выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, могут иметь отделку мерсеризации, лощения, тиснения, серебристо-шёлковую. Различают сатины кардные гребенные и полугребенные.

Кардные сатины вырабатываются из кардной или пневмомеханической пряжи, имеют поверхностную плотность от 128 до 150 г./м³; встречаются сатины из смешенной пряжи с содержанием 33% высокомодульного волокна сиблон (арт. 554).

Гребенные сатины получают из гребенной пряжи; они более тонкие и легкие (113–130 г./м³) с ровной блестящей поверхностью, высокими показателями потребительских свойств. Особо высоким качеством отличаются сатины из тонковолокнистого хлопка. Вырабатывают сатины также и из хлопкосиблоновой гребенной пряжи с 33% содержанием высокомодульных волокон.

Ластик – ткань атласного переплетения с плотным застилом лицевой поверхности из основных нитей относится к группе сатинов. Ластик может вырабатываться как кардным, так и гребенным; фасонный ластик получают комбинированным переплетением с рисунком продольных атласных полос. Ластик жаккардовый (арт. 552) имеет крупномасштабный рисунок на атласном фоне. Ластики выпускают в отбеленном, гладкокрашеном и набивном оформлении.

Подгруппа летних тканей объединяет гребенные и кардные ткани, отличающиеся небольшой поверхностной плотностью, хорошей проницаемостью структуры. Они предназначены для изготовления легких летних изделий плательной ассортиментной группы. Здесь также представлены классические виды легких хлопчатобумажных тканей, а также их новые виды. Ткани этой подгруппы ассортимента выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, значительная часть этих тканей подвергается мерсеризации.

Батист – ткань полотняного переплетения из тонкой гребенной пряжи, легкая (55–70 г./м²), тонкая (0,15–0,20 мм) с мягким шелковистым блеском и грифом.

Маркизет – высококачественная ткань из тонкой гребенной крученой пряжи, полотняного переплетения, полупрозрачные с муаровым эффектом, с упругим, несколько жестким грифом.

Вуаль – тонкая, полупрозрачная гребенная ткань полотняного переплетения с повышенной упругостью и жесткостью.

Майя – гребенная полотняная ткань с более плотной структурой по сравнению с вуалью.

Кисея – тонкая легкая ткань из кардной пряжи полотняного переплетения разреженной структуры с атласными продольными и узкими уплотнеными поперечными полосами, образующими клетки.

Зимнюю подгруппу плательных тканей составляют ткани с плотным односторонним или двухсторонним ворсовым начесом, обладающие повышенными теплозащитными свойствами, высокими гигроскопическими свойствами. Такие ткани широко используются для пошива демисезонных и зимних изделий детского ассортимента и платьев, халатов, блузок для женщин пожилого возраста. Ткани выпускаются гладкокрашеными или с набивным рисунком.

Фланель – классическая зимняя ткань с двухсторонним ворсовым начесом, образованным за счет толстых уточных нитей, вырабатывается полотняным переплетением из кардной или пневмомеханической пряжи, имеет поверхностную плотность от 160 до 200 г./м². Фланели в настоящее время могут вырабатываться из хлопко-вискозной пряжи, располагающейся в направлении утка, из которой образуется ворсовый начес; они отличаются более мягким и шелковистым грифом. Кроме того, при производстве фланелей используют и хлопко-сиблоновую пряжу с 33% содержанием высокомодульных волокон в обеих системах или в одной из систем.

Бумазея – ткань из кардной или пневмомеханической пряжи с односторонним начесом, вырабатывается полотняным, саржевыми или креповыми переплетениями с печатным рисунком, расположенным либо на ворсованной, либо на неворсованной стороне. Выпускают гладкокрашеную бумазею и с резервным ворсованием, при котором на лицевой поверхности образуется рисунок из проворсованных или обнаженных, непроворсованных участков. Бумазея (арт. 1673) вырабатывается с вискозным утком, из которого на лицевой поверхности получают красивый, шелковистый, блестящий направленный ворс.

1.2 Льняные ткани

Ассортимент льняных тканей менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и нитей. Льняные ткани это в основном ткани бытового назначения. Их легко обрабатывать, мало растяжимы, гнилостно-устойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. К недостаткам можно отнести усадку и сминаемость.

Полотна – их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые. Используют полотна для изготовления постельного и столового белья, костюмов. Для пошива платьев используют ткани различных названий. Волокнистый состав их, строение и отделка зависят от направления моды.

Бортовка – прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.

Группа хлопкольняных тканей составляет значительную долю в ассортименте льняных тканей. Льняные ткани выпускаются кислованными, белыми, полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.

Небольшую группу составляют хлопкольняные ткани с печатным рисунком на белом или суровом фоне, последние отнесены в прейскуранте к группе тонких суровых тканей. Они сравнительно легкие (их поверхностная плотность составляет 130–155 г./м²) и их используют для пошива легких летних платьев.

Также небольшую группу составляют гладкокрашеные ткани комбинированных переплетений с кареточными рисунками, имитирующими вышивку или мережку на полотняном фоне. Ткани поверхностной плотности 137–150 г./м² предназначены для изготовления платьев, но встречаются и более тяжелые (180-г-230 г./м²) плательно-костюмные ткани (например, арт. 062166 с жаккардовым или кареточным рисунком).

Вторую большую группу в ассортименте льняных плательных тканей составляют льнолавсановые ткани, вырабатываемые из смешанной пряжи с содержанием лавсановых волокон 33%, 50% и 62%. Льнолавсановые ткани более тяжелые по сравнению с хлопкольняными, их поверхностная плотность колеблется в пределах 150–280 г./м³, однако здесь можно выделить группы плательных и костюмно-плательных тканей. Меланжевые и пестротканые льнолавсановые ткани имеют разнообразные рисунки клеток и полос.

Третью большую группу ассортимента льняных тканей составляют ткани с хлопчатобумажной пряжей в основе и льнолавсановой смешанной пряжей в утке, иногда в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Это позволяет получать более легкие, тонкие и менее жесткие ткани с хорошими гигиеническими свойствами, при сохранении высокой прочности и износостойкости. Так как введение хлопчатобумажной пряжи несколько снижает несминаемость и повышает усадочность тканей, по сравнению с льнолавсановыми, их подвергают малосминаемой и малоусадочной отделке.

Небольшую группу составляют ткани (арт. 062292, 062293, 062294), в которых уточная нить представляет собой хлопчатобумажную пряжу, скрученную с полиэфирной нитью, что придает тканям повышенную упругость и шелковистый блеск. С подобным эффектом получают ткань, в которой льняная пряжа скручена с капроновой нитью (арт. 06232).

1.3 Шерстяные ткани

Шерстяные ткани входят в группу ценных разновидностей тканей. Они красивые, прочные и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

В ассортименте шерстяных тканей, насчитывающем более 1000 артикулов, кроме чистошерстяных широко представлены полушерстяные ткани. Шерстяные ткани бывают гребенные (камвольные), тонкосуконные и грубосуконные в зависимости от толщины и способа изготовления пряжи. По назначению они делятся на платьевые, костюмные и пальтовые. Шерстяные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, легко режутся и благодаря шероховатой поверхности не смещаются.

Шерстяная промышленность вырабатывает ткани гребенные с отчетливо выраженным рисунком переплетения и суконные более тяжелые, толстые, рыхлые, с войлокообразным застилом, частично или полностью закрывающим рисунок переплетения. Последние в свою очередь в зависимости от вида шерсти подразделяются на тонкосуконные и грубосуконные.

Гребенные ткани используются главным образом для изготовления костюмов; меньшую часть этих тканей составляют платьевые ткани и совсем небольшую группу – ткани для пальто, преимущественно летних.

Назначение суконных тканей – прежде всего пальто зимнее, демисезонное и шинель; более легкие суконные ткани (около 26% от выпуска суконных тканей) используется для изготовления недорогих костюмов и ведомственной одежды, наиболее легкие ткани – для изготовления женских платьев.

Ткани, вырабатываемые шерстяной промышленностью, особенно разнообразны по своему сырьевому составу. Наряду с чистошерстяными из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти выпускается большое количество смешанных тканей с химическими волокнами и хлопком, а также тканей из неоднородных нитей.

1.4 Шелковые ткани

Шелковые ткани производятся из натурального шелка, искусственных и синтетических волокон и нитей. Натуральные шелковые ткани составляют приблизительно четыре процента от общего количество шелковых тканей, поэтому ее применяют производства для нарядных платьев и блузок. Ткани, сделанные из натурального шелка красивые и обладают хорошими гигиеническими свойствами, хорошо драпируются. Недостатки заключаются в невысокой износостойкости, так же они потеряют свою прочность, если их намочить. Шелковую ткань трудно обрабатывать.

По сырьевому составу ассортимент шёлковых тканей делятся на группы:

– из шёлковых (натуральных) нитей,

– из шёлковых нитей с другими нитями и волокнами,

– из искусственных нитей,

– из искусственных нитей с другими нитями и волокнами,

– из синтетических нитей,

– из синтетических нитей с другими нитями и волокнами,

– из искусственных волокон и их сочетания с другими нитями и волокнами,

– из синтетических волокон и их сочетания с другими нитями и волокнами.

К классическим шёлковым тканям можно отнести:

Креп – шифон – легкая (25–48 г./м²) тонкая (0,11–0,20 мм) полупрозрачная ткань полотняного переплетения из двух-, трёхниточной шелковой нити креповой крутки; она отличается подвижной, несколько разреженной структурой с мягким шероховатым грифом. В традициях креп-шифона выпускаются плательные ткани артикулов 11043, 11083.

Креп – жоржет – полупрозрачная, легкая (42–67 г./м²) и тонкая (0,14–0,28 мм) ткань полотняного переплетения из трех- и четырехниточного крепа с мелкозернистой матовой поверхностью; она подвижна, пластична, более размеростабильна по сравнению с креп-шифоном, обладает жестковатым грифом. В современном ассортименте помимо классических видов креп-жоржета выпускаются подобные ему плательные ткани (арт. 11045, 11082 и др.).

Крепдешин – полукреповая ткань, вырабатываемая полотняным переплетением из шёлка-сырца пологой крутки по основе и креповой нити по утку;ткань отличается красивой мелкозернистой (креповой) поверхностью, эластичностью, хорошей драпируемостью и приятным мягким грифом. Крепдешины самые популярные плательные ткани среди натуральных шелковых тканей, они составляют значительную ассортиментную группу.

Креп – гофре – отличается характерной поверхностью с продольной морщинистостью (эффект жатости), образуемой за счёт использования по утку нитей с разной степенью креповой крутки, обладающих в связи с этим различной величиной усадки. Креп-гофре вырабатывается на базе креп-жоржета или крепдешина. В ткани «Нежность» (арт. 11075) своеобразное чередование участков крупных и мелких горф достигается за счет того, что основное полотно ткани вырабатывается из шёлковых нитей пологой крутки, а в поперечных полосах использованы в направлении утка нити креповой крутки, что вызывает повышенную усадку участка в поперечном направлении при влажно-тепловой обработке. Ткани типа гофре отличаются повышенной растяжимостью и пластичностью в поперечном направлении, возможностью значительной усадки при стирке, что следует учитывать при проектировании и изготовлении швейных изделий и разработке рекомендаций по уходу за ними при эксплуатации.

Креп – сатин – плотная, тяжелая (89–97 г./м²) ткань атласного переплетения вырабатывают из шёлка-сырца по основе и креповой нити по утку, в результате чего получают матовую мелкозернистую лицевую и блестящую изнаночную поверхности; креп-сатин часто используют как двухстороннюю ткань для вечерних торжественных платьев и платьев-костюмов.

Фуляр – гладьевая ткань полотняного переплетения из нитей пологой крутки с приятным шелковистым мягким грифом; фуляр обладает малой поверхностной плотностью (30–54 г./м²) и небольшой толщиной (0,08–0,12 мм).

Полотно – классическая гладьевая ткань полотняного переплетения из шёлковой пряжи хлопкоподобная с мягким шелковистым блеском поверхностной плотности от 60 до 100 г./м² и толщиной 0,20–0,30 мм. Полотна могут вырабатываться и из комплексных нитей пологой крутки, подобно фуляру, и из шелкового муслина.

Бархат имеет ворс из смешанной шелкополиэфирной пряжи с 20% содержанием полиэфирных волокон, что повышает износостойкость и несминаемость ворса. Бархат плательный (арт. 24004) вырабатывают основовязанным переплетением из креповых шелковых нитей грунта и вискозных нитей ворса. Он отличается коротким (1,7 мм), плотным, прямостоящим сплошным ворсом, мягкостью, пластичностью, красивой драпируемостью. Бархат – велюр (арт. 24005) имеет густой высокий наклонно расположенный ворс из вискозной нити и креповый шелковый грунт. Бархат – велюр вытравной вырабатывается на базе бархата-велюра и отличается от него ворсовым рельефным рисунком на полупрозрачном креповом фоне, который получают путем вытравливания ворса по заданному рисунку.

2. Строение тканей

      Под строением ткани понимают характер взаимного расположения образующих ее элементов – волокон и нитей. Строение ткани обусловливается сырьевым составом и структурой нитей, видом переплетения и числом нитей на единицу длины. Рациональное строение позволяет получать ткани с необходимыми потребительскими свойствами.

   Переплетение – порядок взаимного перекрытия нитей основы нитями утка, является важнейшим показателем строения ткани, влияющим на все ее свойства, особенно на эстетические, в частности на фактуру (характер структуры поверхности). Рисунок переплетения изображают графически, на клетчатой бумаге. Рисунки переплетений характеризуются раппортом переплетения, длиной и сдвигом перекрытия. Раппорт переплетения (R) – наименьший повторяющийся его участок, который характеризуется числом нитей основы (R_o) и утка (R_у). Длина перекрытия – число нитей, одновременно перекрываемых нитями противоположной системы. Сдвиг перекрытия – число нитей, отделяющих перекрытия, которые образованы данной системой в соседних рядах.

   Переплетения подразделяют на четыре класса: простые (главные), мелкоузорчатые, крупноузорчатые и сложные.

   К простым переплетениям относятся полотняное, саржевое, атласное (сатиновое).

   Полотняное переплетение характеризуется наименьшим раппортом (R = 2), длиной и сдвигом перекрытия, равными единице, что обеспечивает относительно большую жесткость ткани, высокие прочностные свойства, устойчивость к сдвигу нитей, небольшую растяжимость. Этим переплетением вырабатывают такие распространенные ткани как ситцы, бязи, бельевые полотна и др.

   Саржевые переплетения отличаются от полотняного длиной перекрытия (равной двум или более нитям) и раппортом (равным трем и более нитям), сдвиг перекрытия также равен единице, поэтому на лицевой стороне ткани видны линии, расположенные снизу вверх направо. В зависимости от преобладания на лицевой стороне основных или уточных перекрытий различают саржу основную и уточную. Ткани саржевых переплетений отличаются большей мягкостью из-за меньшей связанности нитей основы и утка, что позволяет увеличить плотность ткани. Этими переплетениями вырабатывают кашемир, бостон, саржу подкладочную и др.

   Атласное (сатиновое) переплетение отличается от полотняного и саржевого сдвигом перекрытия, равным двум и более нитям. Для них характерны длинные перекрытия (из основных нитей - у атласных переплетений, из уточных - у сатиновых), которые придают лицевой стороне ткани повышенные гладкость и блеск. Эти ткани отличаются мягкостью вследствие малой связности нитей, повышенной устойчивостью к истиранию из-за гладкости поверхности. Поэтому атласным (сатиновым) переплетением вырабатывают подкладочные ткани, которые должны иметь высокую устойчивость к истиранию.

   Мелкоузорчатые переплетения – самые разнообразные и построены путем видоизменения простых переплетений (репсы, рогожки, ломаная саржа, диагоналевое и др.) или комбинации элементов простых либо их видоизмененных (производных) переплетений (креповые, комбинированные с рисунком в полоску или в клетку и др.).

   Крупноузорчатые переплетения характеризуются большими раппортами и многообразием ткацких рисунков, влияют в основном на эстетические свойства тканей. Этими переплетениями вырабатывают мебельно-декоративные, нарядные платьевые ткани, штучные изделия (скатерти, покрывала) и др.

   Сложные переплетения характеризуются наличием трех или четырех систем нитей, например двух систем нитей основы и одной или двух – утка (в первом случае – это ткани полутора-, во втором – двухслойного переплетения). Ими вырабатывают драпы, ворсовые ткани (бархаты, вельветы, плюш) и др. Ткани сложных переплетений имеют высокие теплозащитные свойства.

   Число нитей на единицу длины характеризует плотность нитей в ткани. За единицу длины принято 10 см. Число нитей на 10 см определяют отдельно по основе и утку. От этого показателя строения зависят поверхностная плотность, воздухопроницаемость, теплозащитные и другие свойства тканей.

По волокнистому составу ткани могу быть однородными и неоднородными. Однородные ткани состоят из какого-либо одного вида волокна (нити), и свойствами – этого волокна. Неоднородные ткани состоят из двух, трех или более видов волокон (нитей). Их называют соответственно двух-, трех- и многокомпонентными. Свойства таких тканей зависят в первую очередь от видов и соотношения долей вводимых волокон (нитей).

Структура используемых нитей определяет особенности строения тканей. Непосредственное влияние оказывают величина, направление, характер крутки нитей, наличие фасонных эффектов и др. По структуре используемых нитей ткани также делятся на однородные (из нитей различных структур).

Большое значение имеет деформируемость нитей в продольном и поперечном направлениях. Сильно деформирующиеся в продольном направлении нити при выработке тканей становятся тоньше, они могут потерять объемность, пушистость. Производство тканей из таких нитей требует соблюдения особых условий, в частности минимальных натяжений. Ткани из нитей, неодинаково деформирующихся в поперечном направлении, имеют различное строение. Если нити деформируются (сплющиваются) значительно, ткани получаются гладкими, плоскими, застилистыми. Соответственно изменяются и их свойства.