шпоры квалиметрия. Вопросы. 29. Алгоритм оценки уровня качества
 Скачать 425.31 Kb.
|
|
1.Планирование качества – процесс определения требований и/или стандартов качества для проекта и продукта, а также документирования того, каким образом проект будет демонстрировать соответствие установленным требованиям и стандартам 2 Обеспечение качества – процесс проверки соблюдения требований к качеству и результатов измерений в процессе контроля качества для обеспечения применения соответствующих стандартов качества и оговоренных требований. 3 Контроль качества – процесс контроля и записи результатов выполнения действий по обеспечению качества для оценки исполнения и разработки рекомендаций относительно необходимых изменений. Эти процессы взаимосвязаны друг с другом, а также с процессами из других областей знаний. Каждый процесс может включать в себя действия одного или нескольких лиц или групп в зависимости от требований проекта. Каждый процесс происходит в каждом проекте не менее одного раза и выполняется в одной или нескольких фазах проекта, если проект разбит на фазы. Управление качеством проекта направлено как на управление проектом, так и на продукт проекта. Хотя управление качеством проекта распространяется на все проекты, независимо от продукта проекта, конкретные меры и методы обеспечения качества продукта зависят от конкретного типа продукта, получаемого в рамках проекта Современное управление качеством служит дополнением к управлению проектом. Обе дисциплины признают важность следующих положений: • Удовлетворенность потребностей заказчика. Понимание, оценка, определение и управление ожиданиями заказчика таким образом, чтобы его требования оказались выполненными. • Предотвращение важнее проверок. Один из фундаментальных принципов современного управления качеством гласит, что качество должно обеспечиваться за счет планирования, разработки и производства, а не за счет проведения инспекций. • Постоянное совершенствование. Цикл "планирование-выполнение-проверка-действие" (модель, описанная Шухартом и усовершенствованная Демингом) является основой для повышения качества. Кроме того, инициативы по повышению качества, предпринимаемые исполняющей организацией, такие как тотальное управление качеством или Шесть сигм, должны улучшать качество управления проектом, а также качество продукта проекта. • Ответственность руководства. Для достижения успеха требуется участие всех членов команды проекта, но за обеспечение проекта ресурсами, необходимыми для его успешного завершения, ответственность несет руководство. 25. Качество труда Качество труда - характеристика конкретного труда, отражающая степень его сложности, интенсивности, условия и значимость для развития экономики. Оценка качества труда — это сравнительная оценка, которая представляет собой сопоставление характеристик живого труда, взятого за эталон. Сравнительная оценка способствует развитию как профессиональных, так и личностных качеств работника, которые необходимы не только конкретному работнику для эффективного труда на данном рабочем месте, но и желательны для достижения трудовых целей коллектива. Для объективной оценки качества труда используются суммарный и аналитический методы. Суммарный метод заключается в определении сложности работы отдельными экспертами или экспертными комиссиями, которые учитывают наиболее существенные факторы, определяющие качество труда. Аналитический метод предполагает расчленение процесса труда на отдельные рабочие функции, их сопоставление и оценку в баллах. Сочетание двух методов позволяет дать достаточно обоснованную оценку качества труда. Повышение качества труда — одна из основных проблем промышленных предприятий и организаций, которую необходимо решать совместными усилиями. Каждое предприятие и его подразделения разрабатывают свои показатели качества труда в соответствии с особенностями вида трудовой деятельности. Каждый показатель имеет количественную оценку, выраженную в баллах или в коэффициентах. За единицу принимается нормальное значение качества труда. Руководитель подразделения на основе имеющегося перечня повышающих и понижающих значений коэффициента качества труда ежедневно ведет их фактический учет, что отражается в экране качества труда. По прошествии месяцу эти оценки обобщаются и рассматриваются на общем собрании коллектива. Протокол собрания с утвержденными оценками представляется экономисту (бухгалтеру) для учета при начислении заработной платы. Как правило, при построении системы оценки качества труда используют небольшое количество показателей — от 4 до 15. Применение большого числа показателей мешает учету и усложняет их восприятие. Показатели системы оценки качества труда (критерии) должны легко определятся и быть универсальными т. е. присущими большинству работников. Но при этом важно, чтобы они были характерны для данного вида работ. Имеются и типовые критерии, которые применяют большинство фирм. Это: мастерство и инициативность, ритмичность в работе, стабильно высокая интенсивность труда, владение смежными профессиями, участие в изобретательской и рационализаторской работе и т.п. Следует отметить также такие критерии, как приспособляемость, сотрудничество, надежность, бережливость, сообразительность, отношение к оборудованию и средствам труда, знание дела, соблюдение техники безопасности. Выбор и обоснование критериев оценки по заслугам происходит на основе методов психологии и физиологии труда, математической статистики и ряда других. 26. Качество технологий Меры качества- точность, правильность и стабильность технологического процесса. Свойство надежности технологического процесса принципиально отличается от понятий точности и стабильности. Согласно ГОСТ 16949 - 71, под точностью понимается свойство технологического процесса обеспечивать соответствие поля рассеяния значений показателя качества изготовления продукции заданному полю допуска и его расположению; стабильность - свойство технологического процесса сохранять показатели качества изготовляемой продукции в заданных пределах в течение некоторого времени. Технологический процесс может быть описан определенной схемой системы факторов, которая приводит к определенному теоретическому распределению погрешностей параметра качества изделия. Модель технологического процесса служит для решения ряда технических задач: оценка точности технологии изготовления РЭА (радиоэлектронная аппаратура) в целом и на отдельных операциях;оценка стабильности (или устойчивости) технологического процесса изготовления деталей и сборочных единиц РЭА;выявление степени и характера влияния различных факторов на точность параметра качества изделий и стабильность (устойчивость) технологических процессов их изготовления;расчет и экономическое обоснование межоперационных допусков на параметры качества изделий; выявление рационального уровня настройки и стабильности работ технологического оборудования, инструмента и оснастки и получение объективных данных для их модернизации и проектирования новых образцов;получение данных для оптимизации технологических процессов по математическим и физическим моделям последних. В процессе производства под влиянием тех или иных причин возникают практически неустранимые погрешности, в результате наличия которых параметры качества изделий в той или иной степени отличаются от требуемых (номинальных). Такие погрешности принято называть производственными.Производственные погрешности весьма многочисленны и разнообразны по своей физической сущности, значимости и другим признакам.Различают два вида производственных погрешностей — систематические и случайные. Производственные погрешности называются случайными, если в ходе изготовления партии изделий отсутствует закономерность изменения погрешностей параметров их качества. Систематические погрешности обычно делят на постоянные и закономерно изменяющиеся.Производственные погрешности называют постоянными, если погрешности параметра качества изделий, входящих в партию, одинаковы.Закономерно изменяющимися погрешностями называют погрешности, изменяющиеся в процессе изготовления партии изделий по определенному закону. Абсолютные величины случайной и систематической составляющих производственной погрешности дают представление о точности процесса изготовления, которая является одним из важнейших показателей качества и надежности изделий. Различают точность конструктивную и технологическую. Конструктивная точность характеризуется величиной допустимых отклонений (допуска) параметров качества изделий от соответствующих идеальных (номинальных) значений. Технологическая точность — степень соответствия фактических отклонений (погрешностей) параметра качества изделий допускаемым отклонениям согласно чертежам, техническим условиям или другой документации на изделие. Устойчивостью технологического процесса называют свойство процесса сохранять точность параметров качества изделий во времени. Стабильностью технологического процесса называют свойство процесса сохранять во времени параметры и закон распределения погрешностей параметров качества изделий. Стабильность технологического процесса является более общим показателем, ибо устойчивый процесс в ряде случаев может быть и нестабильным. На практике стабильность технологических процессов наиболее часто оценивают с помощью контрольных карт. Но оценка стабильности по контрольным картам носит приближенный характер. 27. Методы определения показателей качества. Методы определения значений показателей качества (ПКП) регламентируются различными документами , в частности в ГОСТ 15467 -79. В соответствии с ним все методы определения значений ПКП делятся на две группы: 1.по способу получения информации 2.по источникам получения информации Методы первой группы называют объективными, а методы второй группы – субъективными. Первая группа включает: измерительный, расчетный, регистрационный и органолептический методы, а вторая группа - традиционный ,экспертный и социологический методы. Объективные методы. Измерительный метод – значение ПКП устанавливают с помощью технических средств измерения. Регистрационный метод – производится с помощью наблюдений, подсчета числа определенных событий ,предметов или затрат. Расчетный метод – определяет значения ПКП на основе использования теоретических или эмпирических зависимостей ПКП от ее параметров. Органолептический метод – определяет значения ПКП на основе анализа восприятий органами чувств человека. Субъективные методы. Традиционный метод – информация собирается специальными службами – лабораториями ,испытательными центрами, осуществляющими отбор, систематизацию ,обработку, анализ и предоставление информации о принятии решений. Экспертный метод – проводится на основе решений, принимаемых экспертами. Этот метод оказывается единственно пригодным для тех задач определения ПКП, в которых отсутствует, или в связи с необходимостью учета большого количества факторов ее ограниченный объем на момент определения ПКП не позволяет объективно оценить ситуацию и принять обоснованное и объективное решение. Социологический метод – производится на основе сбора и анализа мнений о продукции ее фактических или потенциальных потребителей. 28. Квалиметрические шкалы. Виды и их назначение 1)Шкала наименований. Самая простая шкала, которую человек применял с доисторических времен – это шкала наименований. Это чисто логическая шкала. Здесь только 2 варианта оценивания. Это мне нужно – это мне не нужно. Шкала предполагает , что в объекте ,который мне нужен есть определенное свойство- качество, необходимое мне в данный момент. Здесь работают следующие аксиомы тождества:1.Либо А=В, либо А≠В. Объект А такой же как объект В, либо объект А не похож на объект В; 2.Если А=В, то В=А. Если А такой же как В, то В такой же как А;3.Если А=В и В=С, то А=С. Если А такое же как В, а В такое же как С, то А такое же как С. 2)Шкала порядка. Далее по сложности идет шкала порядка. Здесь к уже применяемым логическим аксиомам тождества прибавляются аксиомы ранга: 1.Если А больше В, то В меньше А. 2.Если А больше В, а В больше С, то А больше С. 3)Шкала интервалов. Далее по качеству выбора идет шкала интервалов. В ней в дополнение к уже рассмотренным аксиомам действуют следующие аксиомы аддитивности (сложения): Если А=Р и В>0,то А+В > Р. А+В=В+А Если А=Р и В=Q, то А+В = Р+Q. Шкала интервалов – это такой метод оценивания, при котором существенной характеристикой является разность между значениями оцениваемых параметров. Эта разность может быть выражена числом установленных в шкале единиц. При этом начало отсчета может быть установлено произвольно. 4)Шкала отношений. Наиболее сложна и информативна шкала отношений, в которой также применяются все выше рассмотренные аксиомы. Шкала отношений – это такой метод оценивания , при котором используется единица измерений. Эта шкала допускает все математические действия: сложение, вычитание, умножение, деление, простирается она от 0 до +∞ и не имеет отрицательных значений. 29. Алгоритм оценки уровня качества. Метод оценки качества продукции – это совокупность логических и математических операций по использованию ПКП или их определенного сочетания для определения качества изделия в целом на основе их сравнения с аналогичными вариантами изделий дл принятия решения о выборе предпочтительного по качеству для потребителя варианта. Операция оценки уровня качества наиболее сложный раздел квалиметрии. Как уже указывалось качество понятие комплексное, сложное. Достаточно сложно определить в совокупности влияние всех параметров качества на потребителя, выбрать в большом количестве вариантов лучший, причем сама задача определения, что такое лучший, представляет известную трудность. Оценка должна быть комплексная. Алгоритм комплексной оценки уровня качества. 1)Выбор номенклатуры единичных показателей качества. Определяются параметры качества , влияющие на выбор потребителя, имеющие для него значение. 2) Выбор базовых показателей качества. Рекомендуется на основе выбора базового образца продукции. Базовые образцы должны относиться к продукции, аналогичной по назначению и условиям эксплуатации оцениваемой продукции. 3) Определение значений единичных базовых показателей качества. 4) Определение значений единичных показателей качества оцениваемой продукции: а) из НТД на оцениваемую продукцию; б) на основе данных испытаний и измерений. 5) Определение относительных и безразмерных единичных показателей качества. 6) Определение рангов показателей качества. 7) Выбор метода свертывания показателей. Необходимо выполнить главную основную задачу квалиметрии – выразить все множество показателей качества одной цифрой-числом, которое можно будет разместить на шкале отношений и тем самым произвести объективное сравнение разных вариантов продукции. 8) Оценка уровня качества 9) Принятие решения. 30. Коэффициент вето Коэффициент вето – это функция, которая при выходе любого из важнейших единичных показателей за допустимые (установленные нормативно-технической документацией) пределы обращается в нуль. Во всех остальных случаях коэффициент вето j(Pi ) остаётся равным единице. Формально это записывают так: φ(Pi)=1,если Pi min 0,если Pi>Pi max или Pi i , где Pi – значения наиболее важных единичных показателей; Pimin , Pimax –минимальные и максимальные значения наиболее важных единичных показателей качества, установленные нормативно-технической документацией. При использовании коэффициента вето комплексный показатель ка- чества падает до нуля, если значение хотя бы одного из важнейших единичных показателей качества выходит за допустимые границы. 31. Дифференциальный метод оценки уровня качества. Дифференциальным называется метод оценки уровня качества продукции, основанный на сопоставлении совокупности значений единичных показателей продукции с соответствующей совокупностью значений базовых показателей. Здесь каждый показатель качества объекта сравнивается с соответствующим показателем базового объекта. Дифференциальный метод – основывается на использовании единичных показателей качества. Этот метод заключается в систематизации и сравнительном анализе значений совокупности единичных показателей, характерных для каждого из сравниваемых вариантов, и принятии на этой основе решения о предпочтительности одного из вариантов, обладающего лучшим набором единичных показателей. Применение метода имеет некоторую сложность и противоречие ввиду наличия в каждом изделии множества единичных показателей , которые изменяются в разных сочетаниях. Одни признаки улучшаются, другие ухудшаются, третьи одинаковые , что создает известную проблему при сравнении и выборе лучшего варианта. Само понятие «лучшего» варианта достаточно размыто, так как разному потребителю необходимы разные сочетания единичных показателей. Оценку можно облегчить присваиванием каждому признаку коэффициента весомости, значимости, но это значительно усложняет методику проведения оценки. Данный метод применяется в следующих случаях: - при анализе тенденций изменения отдельных единичных показателей и выработке рекомендаций по их достижению путем включения в опережающие стандарты, - при оценке качества сравнительно простых изделий , у которых один из показателей качества изменяется в широких пределах и по существу является доминирующим показателем, а другие показатели изменяются незначительно, - при отсутствии вариативности в выборе изделий, например, поскольку значения большинства единичных показателей качества получаются расчетом или антропометрических параметров и т.д., - при необходимости сопрягаемости показателей изделия с условиями его эксплуатации или сочетания эстетических параметров изделия с окружающей обстановкой. |