отчет произв Короташ. Введение 3 1 Общая характеристика предприятия 4
Скачать 145.26 Kb.
|
6.2 Основные положения нормальной остановки. Требования безопасности в период остановкиВиды остановок, которые технически и организационно возможны: перевод установки на циркуляцию; перевод реакторного блока на горячую газовую циркуляцию; перевод реакторного блока на холодную газовую циркуляцию; перевод блока стабилизации на холодную циркуляцию перевод блока очистки на холодную циркуляцию полная остановка установки для вывода в ремонт Перевод установки на циркуляцию Перевод установки на циркуляцию производится в тех случаях, когда необходимо по какой-либо причине прекратить выдачу гидроочищенного дизельного топлива с установки. Для перевода на циркуляцию необходимо: перевести гидроочищенное дизельное топливо в сырьевой коллектор парка 17а по линии некондиции; перевести отгон-бензин в сырьевой коллектор парка 17а по линии некондиции; по мере наполнения резервуаров парка 17а по согласованию со старшим диспетчером НПЗ прекратить прием сырья в парк 17а. Перевод реакторного блока на горячую газовую циркуляцию Перевод реакторного блока на горячую газовую циркуляцию производится в тех случаях, когда необходимо по какой-либо причине прекратить подачу сырья на щиты смешения. Для перевода реакторного блока на горячую газовую циркуляцию необходимо: - снять нагрузку по сырью с реакторного блока со скоростью 20-30 м3/ч по 5-8 м3 каждые 15 минут; - снизить температуру в реакторах до 300С со скоростью 8-10С для предотвращения восстановления катализатора водородом; - выдержать нормальные уровни в сепараторах поз. С-1,2,3,4 и давление в сепараторах поз. С-3, С-4; - после прекращения перепуска гидроочищенного дизельного топлива из поз. С-3, С-4 собрать схему и подать сырье из парка 17а насосом поз. Н-6(6а) на стабилизацию, выдерживая на отделении нормальные параметры технологического режима; - перевести отгон-бензин на всас насоса поз. Н-6(6а); перевести сероводород-содержащий газ на факел; - отделение очистки выдерживать на нормальном технологическом режиме; - подать азот в поз. Т-20 для поддержания рабочего давления на блоке очистки. Перевод реакторного блока на холодную газовую циркуляцию Перевод реакторного блока на холодную газовую циркуляцию производится в тех случаях, когда необходимо по какой-либо причине прекратить шуровку печей поз. П-1, П-2. Для перевода реакторного блока на холодную газовую циркуляцию необходимо: - перевести реакторный блок на горячую газовую циркуляцию; - понизить температуру в реакторах до 200С со скоростью 30-40С в час; - потушить форсунки печей поз. П-1, П-2. Перевод отделения стабилизации на холодную циркуляцию Перевод отделения стабилизации на холодную циркуляцию производится в тех случаях, когда необходимо по какой-либо причине прекратить шуровку печей поз. П-3, П-4. Для перевода отделения стабилизации на холодную циркуляцию необходимо; перевести реакторный блок на газовую циркуляцию (горячую или холодную); понизить температуру теплоносителей на выходе из печей поз. П-3, П-4 со скоростью 40-50С в час до 150С внизу колонн поз. К-2, К-3; прекратить подачу пара в колонны поз. К-2, К-3; потушить форсунки печей поз. П-3, П-4; вывести газ стабилизации на факел; сохранить нормальные уровни в сепараторах поз. С-9, С-10 и давление в колоннах поз. К-2, К-3. Перевод отделения очистки на холодную циркуляцию Для перевода отделения очистки газов на холодную циркуляцию необходимо: перевести реакторное отделение на газовую циркуляцию (горячую или холодную); отрегенерировать раствор МЭА до содержания сероводорода не более 5 мг/дм3; понизить температуру низа колонн поз. К-6 до 40-50С со скоростью 15-20С в час; прекратить подачу пара в ребойлер поз. Т-20; сохранить нормальный уровень в сепараторе поз. С-11 и давление в колонне поз. К-6. подать азот в поз. Т-20 для поддержания рабочего давления на блоке очистки. Полная остановка установки для вывода в ремонт Для полной остановки установки с целью вывода ее в ремонт необходимо: - перевести реакторное отделение на холодную газовую циркуляцию; - перевести отделение стабилизации на холодную циркуляцию; - перевести отделение очистки газов на холодную циркуляцию; - перепустить дизельное топливо из сепараторов поз. С-1, С-2 в сепараторы поз. С-4, С-3; - прекратить подачу свежего ВСГ на щиты смешения; - понизить давление в системе реакторного отделения со скоростью 8-10 кгс/см2 в час до 6-8 кгс/см2; - продуть систему реакторного отделения азотом до содержания горючих не более 0,2 об; - прекратить подачу раствора МЭА в абсорберы поз. К-4, К-5, К-7, раствор из абсорберов вывести на блок регенерации; - прекратить откачку раствора МЭА из емкости поз. Е-8; - раствор МЭА из емкостей поз. Е-4 откачивать в поз. Е-8; - перепустить раствор МЭА из поз. Т-20 в поз. Е-4; - перепустить раствор из поз.К-6 и из-за перегородки поз. Т-20 в поз. Е-8; - откачать флегму из поз. С-11 в поз. Е-9; - продуть отделение очистки газов азотом; - перепустить дизельное топливо из сепараторов поз. С-4, С-3 в К-2, К-3; - при температуре низа колонн поз. К-2, К-3 150С прекратить подачу сырья насосом поз. Н-6(6а) и циркуляцию теплоносителей через печи поз. П-3, поз. П-4; - откачать дизельное топливо из поз. К-2, К-3 в парк 17а; - откачать отгон-бензин из сепараторов поз. С-9, С-10 в отстойник поз. Е-9; - откачать воду и отгон-бензин из отстойника поз. Е-9; - продуть отделение стабилизации азотом; - сбросить давление из систем отделений установки; - пропарить системы отделений стабилизации и очистки газов до отсутствия горючих веществ; - продуть систему факела азотом до отсутствия горючих веществ.; - перед выгрузкой катализатора из реакторов провести его пассивацию; - обесточить остановленное оборудование. При подготовке парка 17а к ремонту откачивается продукт из резервуаров, резервуары промываются и пропариваются до отсутствия горючих веществ. При полной остановке установки в ремонт, на консервацию или холодный резерв, перед остановкой после переработки вакуумного дистиллята производится промывка системы прямогонным дизельным топливом в парк 17а с последующей откачкой в схему ловушечного продукта парков 18а, 18б установки Г-64 цеха 8/14 НПЗ. Общий порядок остановки отдельных объектов, систем, агрегатов Реакторное отделение Снизить нагрузки на потоки со скоростью 20-30 м3/ч по 5-8 м3 каждые 15 минут до 9-10 м3/ч и остановить сырьевые насосы. Снизить температуру в реакторах до 300С со скоростью 8-10С и продолжить циркуляцию водородсодержащего газа в течение 3-4 часов с целью продувки остатков нефтепродуктов из аппаратов и трубопроводов в сепараторы поз.С-1 и поз.С-2. Избыток уровня из сепараторов поз. С-1 и С-2 перепустить вручную через байпас в сепараторы поз.С-3 и поз.С-4. При прекращении роста уровня в сепараторах поз.С-1 и поз.С-2 опорожнить их, перепустив дизельное топливо вручную по байпасу в сепараторы поз.С-3, С-4, не допуская прорыва газа в систему низкого давления. Прекратить подачу свежего водородсодержащего газа на щиты смешения и отдув газа со щитов сброса. Прекратить подачу ХОВ на реакторные блоки. Продолжая циркуляцию водородсодержащего газа, понизить температуру в реакторах поз.Р-1/1, Р-1/2 и поз.Р-2/1, Р-2/2 до 200С со скоростью 30-40С в час При температуре 200С в реакторах потушить форсунки печей поз.П-1 и П-2. Подачу топливного газа к форсункам печей отглушить. Продолжая циркуляцию водородсодержащего газа, сбросить давление из системы со скоростью 8-10 кгс/см2 в час до 25 кгс/см2 в трубопровод отдувочного газа, с 25 кгс/см2 на факел. При давлении 6-8 кгс/см2 приступить к продувке систем инертным газом, предварительно согласовав с диспетчером НПЗ прием инертного газа на установку и его качество. Инертный газ подать в системы компрессором поз.ВК-2 (ВК-3). Сброс газа вести со щитов отдува на факел в течение 2-3 часов, затем, при концентрации загрязняющих веществ не выше ПДК, через щиты компрессоров поз.ПК-1 (ПК-2) и поз.ПК-3 (ПК-2) на свечи. Отделение очистки газов Одновременно с началом продувки систем реакторного отделения инертным газом производится остановка отделения очистки газов. Отрегенерировать раствор моноэтаноламина до содержания сульфидов 5 мг/дм3. Понизить температуру низа колонны поз.К-6 до 40-50С со скоростью 15-20С в час По согласованию с диспетчером НПЗ сероводородсодержащий газ перевести на факел одновременно с прекращением подачи сырья в реакторы. Прекратить подачу пара в ребойлер поз.Т-20. Прекратить подачу раствора в абсорбер поз.К-4, К-5, К-7. Остановить насосы поз.Н-13 (Н-14). Прекратить откачку раствора из поз.Е-8 и остановить насос поз.Н-21 (Н-21а). Откачать раствор из абсорбера поз.К-7 на блок регенерации и остановить насос поз.Н-15 (Н-16). Перепустить раствор из колонны поз.К-4 и поз.К-5 через теплообменники поз.Т-1917 в колонну поз.К-6 и продуть теплообменники газом, не повышая давления в колонне более 1,8 кгс/см2. Не допускать переполнения емкости поз.Е-4, откачивая избыток раствора в поз.Е-8 насосом поз.Н-20 (Н-21а). Перепустить раствор из ребойлера поз.Т-20 через теплообменники поз.Т-1719 и холодильники поз.Х-9, Х-10 в сборник раствора поз.Е-4 и продуть теплообменники, не допуская повышения давления более 1,8 кгс/см2. Перепустить раствор из колонны поз.К-6 и из-за перегородки ребойлера поз.Т-20 обратным ходом через насос поз.Н-20 (Н-21, Н-21а) в сборник раствора поз.Е-4. Раствор из сборника поз.Е-4 откачать насосом поз.Н-20 (Н-21а) в емкость поз.Е-8, не допуская ее переполнения. При опорожнении блока очистки в период ремонта установки складирование раствора МЭА из емкости поз.Е-8 предусмотрено в емкость поз.Е-30. Откачка раствора из поз.Е-8 в поз.Е-30 производится насосами поз.Н-20,21,21а. В период пуска установки раствор МЭА из емкости поз.Е-30 откачивается в систему блока очистки насосами поз.Н-20,21,21а, прием раствора из поз.Е-8 в поз.Е-30 отглушается. Флегму из сепараторов поз.С-11 откачать в отстойник поз.Е-9 и остановить насос поз.Н-17(Н-18). Продуть отделение очистки инертным газом через дренажи в дренажную емкость поз.Е-29 и по схемам, не допуская повышения давления более 1,8 кгс/см2. После продувки сбросить газ, при концентрации загрязняющих веществ не выше ПДК, из системы отделения через воздушник емкости поз.Е-29 на свечу. Отделение стабилизации Одновременно с прекращением подачи сырья на щиты смешения производится остановка отделения стабилизации. Снизить температуру теплоносителей на выходе из печей поз.П-3 и поз.П-4 со скоростью 40-50С в час до 150С снизу колонн поз.К-2 и поз.К-3. По согласованию с диспетчером НПЗ прекратить выдачу дизельного топлива с установки, сохраняя нормальные уровни в колоннах поз.К-2 и поз.К-3. При температуре низа колонн поз.К-2 и поз.К-3 150С потушить форсунки печей поз.П-3 и поз.П-4. Отглушить подачу топливного газа к форсункам. Перепустить дизельное топливо из сепараторов поз.С-4 и поз.С-3 через теплообменники поз.Т-129 и поз.Т-1613 в колонны поз.К-2 и поз.К-3 и продуть теплообменники газом из сепараторов, не допуская повышения давления в колоннах более 1,2 кгс/см2. При охлаждении низа колонн поз.К-2 и поз.К-3 до 50-70С прекратить циркуляцию теплоносителей, прекратить орошение колонн и откачать дизельное топливо из колонн в парк 17а. Остановить насосы поз.Н-7(Н-8) и поз.Н-9(Н-8). Откачать бензин из сепараторов поз.С-9 и поз.С-10 в отстойник поз.Е-9 и остановить насос поз.Н-10 (Н-11). Продуть системы отделения инертным газом, подав его в коллекторы нагнетания горячих насосов, через дренажи в дренажную емкость поз.Е-29 и по схемам, не допуская повышения давления в колоннах поз.К-2 и поз.К-3 более 1,2 кгс/см2. После продувки откачать продукт из емкости поз.Е-29 и сбросить газ, при концентрации загрязняющих веществ не выше ПДК, из систем отделения через воздушник емкости поз.Е-29 на свечу. Откачать сульфидную воду из поз.Е-9, не допуская попадания нефтепродукта в трубопровод откачки. Затем откачать нефтепродукт в л. ОП-10. Особенности нормальной остановки в зимние время При остановке установки в зимний период необходимо соблюдать следующие мероприятия по предотвращению размораживания оборудования и трубопроводов: содержать в исправности и работоспособном состоянии систему обогрева и отопления; продуть азотом и отключить на период пропарки контрольно-измерительные приборы; после отключения аппаратов водяного охлаждения опорожнить их и слить воду из низких мест трубопроводов обвязки или поставить их под проток; после отключения аппаратов парового подогрева слить конденсат из аппаратов и трубопроводов обвязки, при необходимости поставить трубопроводы под проток; после пропарки оборудования и трубопроводов слить конденсат из низких мест и мест возможного его скопления. Мероприятия по обеспечению работоспособности катализаторов, абсорбентов в период остановки Продувка и пассивация катализаторов, находившихся в эксплуатации Для выгрузки из реакторов катализатор подвергается пассивации. Характеристика процесса Пассивация катализатора АГКД-400 проводится азотовоздушной смесью. При проведении пассивации не допускается повышение температуры в слое катализатора более 200оС это является основным условием проведения пассивации. |