Шиномонтаж спец.техники. 2 Диплом Шиномонтажный участок. Основная цель и задачи развития транспортной инфраструктуры
Скачать 0.68 Mb.
|
-40 , а летом +35 °C. Дорожные реагенты, посыпаемые зимой для улучшения сцепления с дорогой, вызывают возникновение коррозии кузова и других частей автомобиля. Плохое качество дорожного полотна негативно сказывается на ходовой части и трансмиссии.Режим работы СТО: Станция технического обслуживания работает 305 дней в году, в 1смену. Рабочий день составляет 8 часов. Режим работы 8.00 до 17.00, обеденный перерыв с 12.00 до 13.00, выпуск автомобилей на линию осуществляется с 7.30, а возврат автомобилей начинается с 16.30. 1.2 Характеристика объекта проектирования Шиномонтажный участок предназначен для ремонта шин подвижного состава. В основном участок обслуживает автомобили юридических лиц с которыми заключено коммерческое соглашение на обслуживание автомобильного парка предприятия. Режим работы шиномонтажного участка: Режим работы на подразделения с 8:00 до 17:00. Перерыв на обед с 12:00 до 13:00 Продолжительность смен – 8 часов, число дней работы за год – 305 дней. Ремонтные работы по восстановлению шин выполняются по мере потребности на шиномонтажном участке. С шинами производят демонтажно-мантажные работы, контролируют давление воздуха в них, балансируют, ремонтируют покрышки и камеры, проводят внешний осмотр и ведут учет их работы. Монтажно-демонтажные работы включают сборку шины с ободом, которые производятся при замене шин, исчерпавших свой ресурс или при повреждении камер. Перед ремонтом шину чистят и просушивают. Места повреждения, обычно, обнаруживают при помощи водяной ванны и поврежденные места отмечают. Поврежденное место шины подвергается обработке при помощи специального набора инструмента шиноремонтника. Для балансировки существуют стационарные стенды. Условие труда Освещенность. Шиномонтажный участок на предприятии оборудован как естественным, так и искусственным освещением. В качестве естественного освещения выступают оконные проемы обеспечивающие нормативный уровень освещенности. В качестве искусственного освещения выступают светодиодные лампы. Вентиляция и отопление. Для отопления шиномонтажного участка предусмотрено: батареи с теплоносителем – водой, с температурой 50 – 70 ºС. Вытяжная вентиляция предназначена для удаления воздуха непосредственно с рабочих мест, на которых образуются вредные выделения. Приточная вентиляция предназначена для подачи чистого воздуха на определенные рабочие места или участки с целью обеспечения оптимальных параметров микроклимата. Естественная вентиляция производственного помещения осуществляется аэрацией. В здании станции оборудованного рядами проемов со створками, в летнее время открываются верхний проем (в форме здания) и нижний проем (на небольшой 1,5 м, высоте от пола), а в зимнее время поступление наружного воздуха осуществляется через открытый средний проем (на высоте 5 м от пола). Механическая вентиляция общеобменная. Приточно-вытяжная вентиляция в цехе осуществляется механически, путем использования вентиляционных установок в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ «Вибрационная безопасность. Общие требования» Спроектированные системы отопления и вентиляции обеспечивают в рабочей зоне производственных помещений содержание вредных веществ в воздухе в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313-03. «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны». Параметры микроклимата. Микроклиматические параметры воздушной среды установлены в соответствии с требованиями СанПин 2.24.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». Категория тяжести работы – II а. Таблица 1.1- Показатели микроклимата на рабочих местах
Требуемые согласно нормативным документам параметры микроклимата обеспечиваются применением предусмотренной механической приточно-вытяжной вентиляции, тепловентиляторов в холодный период года, а также соблюдением требований безопасности при хранении и использовании вредных и ядовитых веществ. Технико-экономическое обоснование проекта Для проектируемого СТО, обслуживающий автобусы ПАЗ-3205, важное значение имеет своевременный выезд автобусов на линию, их надежную и безотказную работу. Современные СТО постоянно усовершенствуют оборудование для диагностики и ремонта автотранспорта. Соответственно, меняются и требования к его эксплуатации. Поэтому в процессе выполнения дипломного проекта будет уделяться большое внимание механизации производственных процессов в зоне ТР. 2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Выбор и обоснование исходных данных к расчету Списочный состав автомобилей обслуживаемых на СТО составляют 81 ед. автобусов ПАЗ-3205. Периодичность ЕО LЕО равна среднесуточному пробегу автобуса. Периодичность ТО-1 и ТО-2 (L1 и L2) установлена для I категории условий эксплуатации (КУЭ), поэтому при других условиях эксплуатации периодичность ТО-1 и ТО-2 корректируем с помощью коэффициента К1 по общей формуле [3]: (2.1) (2.2) где – нормативная периодичность ТО-1 или ТО-2, км. (табл.2.1 [7]), ; К1 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации (табл. 2.8 [7]), ; К3 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий (принимается по табл. 2.10 [7]). . Получим: Пробег до капитального ремонта рассчитывается по формуле [3]: (2.3) где – нормативный пробег до капитального ремонта (табл. 2.3 [7]); ; К1 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации (табл. 2.8 [7]), ; К2 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава (табл. 2.9 [7]]), ; К3 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий (принимается по табл. 2.10 [7]). . Получим: После определения расчетной периодичности ТО-1 проверяется ее кратность со среднесуточным пробегом автобусов: (2.4) где – среднесуточный пробег автомобиля, Lсс= 155 км; – величина кратности; В расчетах принимаем n1 = 16 Скорректированная по кратности величина периодичности ТО-1 принимает значение: (2.5) L1 прин. = 16 · 155 = 2480 км. После определения расчетной периодичности ТО-2 проверяется ее кратность с периодичностью ТО-1: (2.6) В расчетах принимаем n2 = 4 Скорректированная по кратности величина периодичности ТО-2 принимает значение: (2.7) После определения пробега до КР проверяется ее кратность с периодичностью ТО-2: (2.8) Скорректированная по кратности величина пробега до капитального ремонта: (2.9) Исходные нормативы пробегов, коэффициенты и результаты корректирования нормативов занесем в табл.2.1. Таблица 2.1 – Нормативы пробега до КР и периодичности ТО
Коэффициент технической готовности рассчитывается по формуле [3]: (2.10) где – среднесуточный пробег автомобиля, Lсс= 155 км; dТОиТР – продолжительность простоя подвижного состава в техническом обслуживании и ремонте (табл. 2.6 [7]), dТОиТР=0,3…0,5; dКР – продолжительность пребывания подвижного состава в капитальном ремонте, (табл. 2.6 [7]), dКР=20 дн.; Средневзвешенная величина пробега автобусов до капитального ремонта рассчитывается по формуле [3]: (2.11) где – скорректированное значение пробега до капитального ремонта, рассчитанное раннее, ; – количество автобусов, прошедших капитальный ремонт, Акр = 15 ед; – списочное количество автобусов, А = 81 ед. Коэффициент использования автомобилей рассчитывается по формуле: (2.12) где – количество рабочих дней в году, дн; – коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей по эксплуатационным причинам (принимается в пределах 0,93-0,97). Получим: Суммарный годовой пробег автобусов рассчитывается по формуле: (2.13) |