Бурение. 2 общее пособие бурение. Учебнометодическое пособие Бурение 1 Осадочные породы образовались за счет накопления в вод
 Скачать 3.19 Mb.
|
|
АНО УМЦ ДПО «Престиж» Общее учебно-методическое пособие Бурение 1.1 Осадочные породы образовались за счет накопления в водных бассейнах или на поверхности суши продуктов разрушения, переноса или отложения ранее существовавших горных пород (механические осадки); путем растворения или химического превращения и последующего выпадения некоторых минералов (химические осадки), а также в результате жизнедеятельности животных и растительных организмов (органогенные осадки). В зависимости от вида осадков, слагающих горные породы, они подразделяются на обломочные, химического происхождения и органогенные. К обломочным породам в зависимости от размеров отдельных частиц относятся валуны, гальки, конгломераты, брекчии, пески разной зернистости, песчаники, глины и др. Горные породы химического происхождения представлены каменной солью, фосфоритами, гипсом и т. д. К органогенным относятся известняки, мел, доломитизированные известняки, доломиты, ископаемые угли и др. Как правило, при формировании горных пород происходили комбинации процессов их образования с доминирующим влиянием одного из них, Например, при формировании глинистых известняков большее влияние оказывали органогенные осадки, а известковистых глин — механические осадки. К такого типа породам (смешанного происхождения) относятся мергели, песчанистые известняки, песчаники с известковым цементом, загипсованные песчаники и др. В осадочных породах имеются месторождения таких полезных ископаемых, как каменные и бурые угли, марганец, бокситы, медные, сурьмяно-ртутные и мышьяковые руды, редкоземельные и драгоценные металлы, алмазы, строительные материалы, огнеупорные глины и многие другие. Осадочные породы являются коллекторами месторождений нефти и газа. 2.1. РЕЖИМ БУРЕНИЯ. В комплексе факторов, существенно влияющих на показатели бурения, наряду с правильным выбором типа долота и уровнем организации буровых работ решающим является режим бурения. Под режимом бурения подразумевается совокупность управляемых с поверхности параметров (осевая нагрузка на долото, частота его вращения, качество бурового раствора и его количество), изменяя которые, можно добиться изменения показателей работы долота. Данные о работе долот, включающие сведения о проходке на долото, времени механического бурения, средней нагрузке на долото, частоте вращения ротора, расходе бурового раствора и скорости его истечения из насадок, о диаметре насадок, характеристика износа зубьев и опор долота, вместе с информацией об условиях искривления ствола, возможности выбросов, поглощений, сужении ствола позволяют успешно проектировать режимы бурения скважин. При бурении штыревыми долотами высокоабразивных и твердых пород (песчаники, окремнелые доломиты и др.) разрушение породы происходит в основном за счет дробящего действия штырей, поэтому частота вращения долота должна обеспечить достаточно продолжительное время контакта его с породой для наступления полного разрушения породы. При превышении оптимальной частоты вращения штыревого долота эффективность процесса снижается. Долота, у которых твердосплавные штыри имеют клиновидную форму, позволяют успешно проходить абразивные породы, чередующиеся с пластичными глинистыми породами, где долото с полусферическими штырями неэффективно. Чем больше скалывающий эффект долота, тем больше его коэффициент эффективности, но тем выше износ его зубцов, что необходимо учитывать при выборе долота. Для заданных типоразмера долота и условий очистки с увеличением твердости породы оптимальные значения частоты вращения долота уменьшаются, а осевые нагрузки на долото увеличиваются. Долото может изнашиваться за счет воздействия на него породы, бурового раствора и механических повреждений. Если в мягких породах используется долото для твердых пород, происходит плоский износ зубьев. Необходимо заменить долото, либо уменьшить нагрузку, увеличив частоту вращения. Когда последующие зубцы венца попадают во впадины, сделанные предыдущей шарошкой, происходит эксцентричный игловидный износ их. Приподняв долото над забоем, уменьшают нагрузку, увеличивая частоту вращения, улучшают промывку, повышают жесткость низа колонны с помощью установки расширителя, квадратного УБТ и стабилизатора. Если произошел слом зубьев с последующим самозатачиванием и притуплением вершин, необходимо одновременно либо порознь увеличить нагрузку и частоту вращения. Если долото, предназначенное для более мягких пород, используется в более твердых, необходимо заменить его новым для более твердых пород и снизить частоту вращения. Если происходит скалывание зубьев, но износ нормальный, следовательно, неверно выбран режим бурения. В этом случае долото считается сработанным полностью. Сработка долота до состояния «лысой» шарошки происходит в результате плохой промывки или уменьшения диаметра ствола при работе предыдущего долота. В этом случае при спуске долота лапа (лапы) сгибается и шарошки перестают вращаться. Если уменьшился диаметр долота (видны ролики, а зубья изношены до основания), необходимо установить расширители. Влияние бурового раствора на износ долота выражается в износе опор (признаками является выкрашивание тела цапфы даже в долотах с герметизированными опорами); эрозии шарошек, обусловленной неправильным выбором типа бурового раствора и режима промывки; износ вставки, выпадение кольца и насадки вследствие высокого содержания песка в буровом растворе; эрозии насадок от реакции забоя. Причины механических повреждений долота различны. При нагружении долота до величин, близких к критическим, после снятия нагрузки оно не восстанавливает свой первоначальный диаметр. Если при спуске долото встало на уступ и произошла разгрузка части веса бурильной колонны, в теле шарошки могут возникнуть трещины. Износ резьбы характерен при приложении чрезмерно высокого момента при свинчивании, а сжатие лап происходит, если приспособление для навинчивания долот непригодно. После закрепления долота необходимо обязательно проверить работу всех шарошек. Правильная оценка износа долота сразу же после его подъема позволит выбрать наиболее эффективный для данных условий тип долота, что часто имеет решающее значение в росте показателей бурения. Из всего многообразия режимов бурения можно выделить две большие группы: параметры режима бурения ограничиваются возможностями долота и бурового оборудования, а других ограничений нет; помимо отмеченных имеются ограничения, обусловленные геологическими, технологическими или другими причинами. По мере совершенствования техники и технологии бурения вторая группа может уменьшаться. Для каждого определенного интервала бурения выбирают наиболее эффективный для данной породы тип долота и буровой раствор. Значения осевой нагрузки на долото Р и частоты его вращения п могут иметь самые различные сочетания в зависимости от способа бурения. 1. При использовании роторного бурения, для которого Р и я —независимые величины, могут быть следующие их сочетания; переменные, но произвольно изменяемые величины Р и п; переменные, но оптимальные в каждый момент времени величины Р и п, их изменение может быть обусловлено изменением физико-механических свойств пород или износом долота; постоянные, но близкие к оптимальным значения Р и п; переменная величина Р и постоянная я; переменная величина п и постоянная Р; наилучшее значение Р для данного п; наилучшее значение п для данного Р. 2.При использовании забойных двигателей, для которых при изменении Р меняется п, могут быть следующие их сочетания: произвольно выбранная Р и соответствующая ей п; величина Р соответствует максимуму мощности забойного двигателя, что обычно соответствует и максимуму механической скорости проходки; величина Р соответствует наибольшему отношению Pjn. Интерес представляют оптимальные величины Р и п, изменяемые по мере износа вооружения долота. Однако на практике их реализация бывает невозможна вследствие технических затруднений с изменением частоты вращения долота в процессе рейса. Поэтому чаще всего бурить приходится при постоянных, но близких к оптимальным значениям Р и п. Сочетание осевой нагрузки на долото, частоты его вращения и расхода промывочной жидкости, при котором достигаются наилучшие показатели работы данного долота с помощью данной буровой установки,— это и есть оптимальный режим бурения. Режим бурения называют скоростным или форсированным, если на данном этапе достигнуты наивысшие показатели работы долот и использованы более мощная буровая установка и другие более совершенные технические средства по сравнению с теми, которые применяются для массового бурения скважин на данной площади. В ряде случаев сочетание параметров выбирают не для получения высоких показателей работы долота, а с целью предотвращения искривления скважины, принудительного искривления ее с заданной интенсивностью в нужном направлении, улучшения эффективности отбора керна и т. д. Такой режим бурения называют специальным. Осевая нагрузка на долото создается частью веса бурильной колонны. Горные породы при вращательном бурении разрушаются под действием осевой нагрузки и крутящего момента. Влияние осевой нагрузки на механическую скорость проходки зависит от характера разрушения породы. Различают зоны поверхностного разрушения (истирания) забоя, объемного разрушения (вследствие усталостных явлений) и эффективного объемного разрушения (контактное давление превышает твердость породы, разрушение происходит при каждом соударении зуба долота с забоем). Осевая нагрузка и частота вращения взаимосвязаны между собой. С увеличением частоты вращения осевые нагрузки, которые обеспечивают объемное разрушение породы, возрастают. Частота вращения имеет двоякое влияние на показатели бурения. С одной стороны, рост частоты вращения вызывает увеличение числа поражений забоя зубьями шарошечных долот. С другой стороны, уменьшается результативность единичного разрушения. Поэтому в зависимости от конкретных условий механическая скорость проходки с ростом частоты вращения может увеличиваться или уменьшаться. При бурении шарошечными долотами кроме эффективности разрушения следует учитывать и рост частоты вращения. Это приводит к снижению долговечности работы опор шарошек и продолжительности их работы на забое. Расход промывочной жидкости также влияет на показатели бурения. Наилучшие показатели работы долот достигаются при своевременном удалении с забоя разрушенной породы. Чем быстрее удаляется шлам, тем выше механическая скорость проходки. Скорость удаления шлама зависит от количества бурового раствора, его свойств и скорости истечения из отверстий долота. При увеличении расхода механическая скорость возрастает до определенного предела при прочих постоянных параметрах бурения и свойствах пород, а затем стабилизируется. Влияние качества бурового раствора на показатели бурения имеет более сложный характер: с увеличением вязкости раствор приобретает способность удалять более крупный шлам, однако это способствует росту плотности раствора, который создает большее давление на забой, повышает гидравлические сопротивления. Наилучшие показатели бурения достигаются применением буровых растворов малой плотности и вязкости, а повышение способности очистки забоя и выноса шлама — путем увеличения расхода. Параметры режима бурения взаимосвязаны, и наибольшая эффективность бурения достигается при оптимальных сочетаниях этих параметров, зависящих прежде всего от свойств разбуриваемой породы и конструкции долота. При выборе режима бурения следует помнить, что при изменении одного из параметров не всегда удается увеличить механическую скорость и проходку на долото. При турбинном бурении с увеличением расхода промывочной жидкости и неизменной осевой нагрузке частота вращения вала турбобура (долота) п повышается прямо пропорционально. При росте расхода промывочной жидкости Qв 2 раза частота вращения п увеличивается также в 2 раза. Если же нагрузка на забой будет повышена, а расход промывочной жидкости остается постоянным, частота вращения вала турбобура (долота) уменьшится. Расход промывочной жидкости устанавливают с учетом обеспечения оптимальных условий работы турбобура и выноса выбуренной породы. При роторном бурении отсутствует ярко выраженная взаимосвязь параметров режима бурения и влияние их друг на друга. Поэтому оптимальный режим роторного бурения получают при сочетании наилучших значений каждого параметра в отдельности. Расход промывочной жидкости устанавливается главным образом исходя из условий качественной очистки забоя скважины. Нагрузку на забой и частоту вращения долота определяют для каждого геологического горизонта с учетом твердости проходимых пород. При электробурении так же, как и при турбинном бурении, значительна частота вращения долота, однако нет взаимосвязи между параметрами режима, а частота вращения долота вполне определенна. Это облегчает контроль параметров режима бурения и поддержание их на оптимальном уровне. При проводке скважины параметры режимов бурения указываются в геолого-тсхническом наряде (ГТН) —это оперативный план работы буровой бригады, определяющий технологический режим и процесс бурения скважины. Он состоит из двух частей: геологической и технической. В геологической части отражается: наименование проходимых свит и горизонтов; литологический разрез пород; предполагаемый угол падения пород; интервалы проходки с отбором керна; интервалы глубин, где возможны осложнения (обвалы, поглощение промывочной жидкости, нефтегазоводопроявления); горизонты, против которых перфорируют колонну; конструкция скважины, высота подъема цементного раствора; интервалы проведения каротажных работ. В технологической (технической) части по интервалам бурения указывают: тип и размер долот; число рейсов долота; параметры режима бурения (осевая нагрузка на долото, частота его вращения, подача насосов); оснастку талевого механизма; скорость подъема бурильной колонны, число свечей и бурильных труб, поднимаемых на той или иной передаче лебедки; интервалы и скорость проработки ствола. Все исходные данные для составления геолого-технического наряда берут из технического проекта. 1.2. СПОСОБЫ РАЗВЕДКИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Поисково-разведочные работы осуществляются с целью открытия нефтяного или газового месторождения, определения его запасов и составления проекта разработки. В поисково-разведочные работы входят полевые геологические, геофизические и геохимические работы с последующим бурением скважин, позволяющим проводить разведку месторождения. Поисковые работы состоят из нескольких исследовательских этапов. На первом этапе, называемом общей геологической съемкой, составляется геологическая карта местности. Горных выработок на этом этапе не делают, а лишь расчищают местность для обнажения коренных пород. Общая геологическая съемка позволяет получить некоторое представление о геологическом строении современных отложений на изучаемой площади. Бурение картировочных и структурных скважин для изучения геологического строения площади - неотъемлемая часть второго этапа, т. е. детальной структурно-геологической съемки. Картировочные скважины бурят глубиной от 20 до 300м для определения мощности наносов и современных отложений, а также для установления формы залегания слоев, сложенных коренными породами. По результатам общей геологической съемки и картировочного бурения строят геологическую карту, на которой условными обозначениями изображают распространение пород различного возраста. Для более полного представления об изучаемой площади геологическая карта дополняется сводным стратиграфическим разрезом отложений и геологическими профилями. Сводный стратиграфический разрез вычерчиваемый в виде колонки, представляет собой подробную характеристику пород, слагающих изучаемый район. Геологические профили служат для изображения геологического строения участка в вертикальных плоскостях. С целью детального выяснения характера залегания пластов, изучения их структурной формы в дополнение к геологической карте строят структурную карту по данным специально пробуренных структурных скважин. Структурная карта при помощи горизонталей отражает поверхность интересуемого пласта и дает представление о форме его изгиба. На втором этапе поисковых работ применяют геофизические и геохимические методы, позволяющие детально изучить строение недр и выделить площади, перспективные для глубокого бурения с целью поисков залежей нефти и газа. После комплекса геофизических и геохимических исследований приступают к третьему ЭТН1У поисковых работ — глубокому бурению .поисковых скважин. Результат работ на третьем этапе в значительной мере зависит от качества работ, проведенных на втором этапе. Если скважина дает нефть или газ, то поисковые работы заканчиваются и начинается детальная разведка открытого нефтяного или газового месторождения. На площади одновременно бурят так называемые оконтуривающие, оценочные и контрольно-исследовательские глубокие скважины для установления размера (или контура) залежи и контроля за ходом разведки месторождения. После бурения необходимого числа глубоких скважин для разведки месторождения период, поисково-разведочных работ заканчивается и начинается период бурения эксплуатационных скважин внутри контура, через которые будет добываться нефть или газ. Таким образом, успех поисково-разведочных работ в значительной степени зависит от геофизических и геохимических методов поисков нефти и газа. В настоящее время эти методы достигли высокого уровня развития и часто исключают необходимость бурения структурных скважин. Существуют различные геофизические методы разведки, из которых наиболее распространены сейсморазведка т электроразведка. Сейсмическая разведка основана на использовании закономерностей распространения упругих волн в земной коре, искусственно создаваемых в ней путем взрывов в неглубоких скважинах. Сейсмические волны распространяются по поверхности земли и в ее недрах. Некоторая часть энергии этих волн, дойдя до поверхности плотных пород, отразится от нее и возвратится на поверхность земли. Отраженные волны регистрируются сейсмографами. По времени прихода отраженной волны к сейсмографу и расстоянию от места взрыва судят об условиях залегания пород. Электрическая разведка основана на способности пород пропускать электрический ток, т. е. на их электропроводности. Некоторые горные породы {известняки, граниты, песчаники, насыщенные соленой минерализованной водой) хорошо проводят электрический ток, а другие (глины, песчаники, насыщенные нефтью) практически не обладают электропроводностью. Соответственно породы, имеющие плохую электропроводность, обладают высоким сопротивлением. Зная сопротивление различных горных пород, можно по характеру распределения электрического поля определить последовательность и условия их залегания. Среди полевых геофизических методов известны также грави-разведка и магниторазведка, а среди методов исследования скважин радиометрия и др. Применение геофизических методов позволяет выявить структуры, благоприятные для образования ловушек нефти и газа. Но содержать нефть и газ могут не все выявленные структуры. Выделить из общего числа структур наиболее перспективные без бурения скважин помогают геохимические методы исследования недр, основанные на проведении газовой и бактериологической съемок. Результаты газовой и бактериологической съемок взаимно дополняют друг друга, что обеспечивает реальность планирования буровых работ на исследуемой площади. Поиски и разведка месторождений нефти и газа основаны на комплексном исследовании недр. 2.2.Радиальные шинно-пневматические фрикционные муфты (ШПМ) применяют для: главного включения механизмов и узлов без остановки вращающегося вала; смягчения ударов при включении; компенсации небольших перекосов, а также несоосности соединяемых валов; затормаживания вращающихся деталей, если муфта работает как тормозное устройство. При повреждении в муфте заменяют только резиновый баллон, металлический обод остается на месте. При износе колодок заменяют только колодки. В буровых установках муфты эксплуатируются при рабочих давлениях 0,6—0,9 МПа. Муфта состоит из металлического обода и резинового баллона. Баллон имеет три слоя: внутренний резиновый, основное назначение которого удерживать в полости муфты сжатый воздух; средний--многослойная обкладка — корд, придающий муфте прочность, необходимую для передачи крутящего момента; наружный резиновый — протектор. Обод муфты вместе с диском (рис) смонтированы на конце одного из валов. Барабан присоединяется болтами к ступице другого вала. Если в баллоне отсутствует давление, между колодками муфты и наружной поверхностью барабана образуется зазор 2—3 мм. При подаче сжатого воздуха через ниппель в муфту баллон расширяется, колодки прижимаются к поверхности шкива (барабана), закрепленного на втором валу, и увлекают его за собой, сообщая вращение, которое имеет первичный вал, так как сила трения, возникающая между двумя 'плоскостями (бакелитовые колодки и стальной шкив), препятствует проворачиванию шкива относительно муфты. Если давление в муфте снизится, то пробуксовывание муфты неизбежно и не исключена возможность выхода из строя резинового баллона муфты (прогорание). В связи с этим необходимо тщательно следить за давлением воздуха в сети. Сжатый воздух через кран управления поступает в вертлюжок, а затем в канал, просверленный вдоль оси вала, и трубопровод. Недалеко от места установки муфты на внутреннем канале вала имеется радиальный выход па поверхность. Второй конец рукава соединяется с ниппелем шипно-пневматической муфты. Выйдя из внутреннего капала вала и пройдя резиновый шланг и ниппель, воздух заполнит внутреннюю полость баллона муфты и разожмет ее. 3.2. ТРЕБОВАНИЯ К ИНСТРУМЕНТУ Состояние инструмента определяет не только производительность, но и безопасность работ. За подготовку и состояние инструмента непосредственно отвечает рабочий. При обнаружении неисправности он обязан доложить руководителю работ о необходимости ремонта или замены инструмента. Ручной инструмент, применяемый в процессе проведения работ, должен удовлетворять следующим требованиям. Молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую поверхность бойка, без заусенцев, выбоин, вмятин, трещин и быть плотно насажены на ручку и заклинены стальным клином. Ручки молотков и кувалд необходимо изготовлять из твердых и вязких пород сухого дерева (клена, молодого дуба, рябины). Ручки должны быть прямыми овального сечения с незначительным утолщением к свободному концу и насажены пол прямым углом по отношению к оси бойка. Поверхность ручки должна быть гладкой, ровно зачищенной, без трещин, заусенцев и сучков. Изготовление ручек из мягких или крупнослойных пород дерева (ель, сосна) запрещается. Напильники, стамески, долота, отвертки и другие ручные инструменты своими заостренными нерабочими концами должны быть прочно закреплены в гладко и ровно очищенной рукоятке длиной не менее 150 мм. Рукоятки следует стягивать бандажными кольцами во избежание раскалывания. Инструмент для рубки металла (зубила, секачи и др.) должен иметь рабочие поверхности без повреждений, должен быть хорошо заправлен и не иметь заусенцев, а также трещин. Секач следует насаживать на рукоятку (длиной не менее 70 см) свободно, без заклинивания и с таким расчетом, чтобы насаживаемый конец рукоятки выходил из отверстия секача на 10 — 15 мм для предотвращения от соскакивания во время работы. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин и заусенцев. Отвинчивание и завинчивание гаек с применением металлических пластинок между гайкой и ключом, а также удлинение гаечных ключей присоединением другого ключа или грубы запрещается. Зев гаечных ключей не должен быть сработан. Зубила, бородки, крейцмейсели, керны и другие ударные инструменты не должны иметь на ударной поверхности трещин и заусенцев. Ножовочное полотно должно быть плотно закреплено и туго натянуто в раме. Удаление стружек и опилок с обрабатываемого металла должно производиться при помощи специальных щеток. При резке металла и заточке инструмента необходимо пользоваться защитными очками. 1.3.. ПОНЯТИЕ О ЗАЛЕЖАХ И МЕСТОРОЖДЕНИЯХ Коллекторами называются пористые и трещиноватые горные породы, проницаемые для жидкостей и газа и способные их вмещать. Коллектор, содержащий воду, нефть и газ, кровлей и подошвой которого являются пласты из плохо проницаемых пород, называют природным резервуаром. Часто встречаются резервуары, представляющие собой пласт, заключенный между плохо проницаемыми породами. Например, пласт песка или песчаника между пластами глины или гипса. Если мощную толщу проницаемых пород, состоящую из нескольких пластов, которые не разделены плохо проницаемыми породами, покрывают и подстилают плохо проницаемые породы, то такой природный резервуар называется массивным. Примером может служить толща трещиноватых известняков, ограниченная в кровле и подошве глинистыми пластами, В природе встречаются литологически ограниченные резервуары, в которых проницаемая порода окружена со всех сторон плохо проницаемой породой. Большинство природных резервуаров в земной коре насыщено водой. Нефть и газ, образовавшиеся при определенных условиях, попав в природный резервуар, заполненный водой, начинают перемещаться. Это происходит вследствие разности плотностей нефти, воды и газа. Сначала нефть и газ перемещаются до кровли подземного резервуара, а затем, если пласт наклонный, вдоль его кровли до выхода на поверхность земной коры или до какого-либо препятствия. Нефть и газ, скапливающиеся вблизи препятствия, попадают в своеобразную ловушку. Ловушкой называется часть природного резервуара, в котором со временем устанавливается равновесное состояние воды, нефти и газа. Газ (вследствие наименьшей плотности) скапливается в верхней части ловушки, ниже располагается нефть, более тяжелая вода размещается в нижней части ловушки. Известны самые разнообразные виды ловушек. Наиболее распространены сводовые и экранированные. Сводовые ловушки образуются в складках горных пород, если Нефть и газ всплывают над водой, содержащейся в проницаемом пласте, попадают в свод складки и оказываются в ловушке. Препятствием (экраном) для перемещения нефти и газа в такой ловушке является плохо проницаемая кровля в сводовой части горной складки. Ловушка может образоваться и в том случае, когда хорошо проницаемая порода на некотором протяжении ограничена прак тически непроницаемой породой. Подобного рода ловушки носят название литологически экранированные. В местах контакта по трещине пористого пласта и плохо проницаемой породы также могут образовываться ловушки. Они называются тектонически экранированные. В природе встречаются так называемые стратиграфически экранированные ловушки. Нефть и газ, находящиеся в наклонно залегающем пористом пласте, контактируют с горизонтально залегающими плохо проницаемыми породами, которые служат экраном для нефти и газа. При благоприятных геологических условиях в ловушке любой формы может скопиться достаточное количество нефти и газа. Такая ловушка называется залежью. Форма и размер залежи зависят от формы и размера ловушки. Скопление свободного газа над нефтью в залежи называется газовой шапкой. Под месторождением нефти и газа понимается совокупность залежей. Термин «месторождение» подразумевает место залегания ловушки, в которую попали эти полезные ископаемые вследствие перемещения. Месторождения нефти и газа могут содержать от одной до нескольких десятков залежей. Одна залежь может считаться месторождением в том случае, если с учетом запасов полезного ископаемого целесообразна ее разработка. Несколько залежей могут входить в одно месторождение при условии, если они характеризуются однотипными структурами, определяющими общность организации поисков, разведки и добычи нефти и газа. кровля и подошва складок состоит из плохо проницаемых пород. 2.3.Классификация буровых установок по типам
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||