ВКР. 1. 3 Сущность системы управления энергоресурсамина предприятии 20

• Название: 1. 3 Сущность системы управления энергоресурсамина предприятии 20
• Дата: 07.02.2023
• Размер: 1.59 Mb.
• Имя файла: ВКР.docx
• Тип: Реферат; #925446
• страница: 3 из 10

Проблемы формирования эффективной системы управления энергоресурсами на предприятиях электроэнергетики на региональном уровне

Проблема повышения энергоэффективности связана с историческим развитием систем управления. Одной из целей управления промышленным производством всегда было повышение производительности. В периоды, когда энергоресурсы были дешевыми, затраты на электроэнергию составляли незначительную часть производственных затрат и были статьей учета, а не важной задачей управления [1]. Потребление энергии контролировалось бухгалтером как часть накладных расходов.

С ростом цен на энергоносители доля затрат на энергию в стоимости создаваемого продукта значительно увеличилась. Для снижения этих затрат потребовались изменения в производственных процессах, и управление энергопотреблением стало частью системы управления. Это изменение было особенно очевидно в развитии европейского менеджмента в последней трети 20-го века [2]. За этот период сформировалась независимая область энергетического менеджмента, которая способна обеспечить организациям эффективное использование производственных ресурсов [3,4]. Став частью системы менеджмента, энергетический менеджмент был включен в решение широкого круга экологических и социальных проблем и стал неотъемлемой частью имиджа организации [5,6].

Повышение энергоэффективности предприятий играет важную роль на всех уровнях управления. На национальном и региональном уровнях эффективное использование энергии помогает обеспечить энергетическую независимость территории и часто обеспечивает ее политическую независимость. Возможность создавать продукт с меньшими затратами ресурсов, включая энергию, позволяет организациям повышать удовлетворенность клиентов и повышать собственную конкурентоспособность. Объединение интересов государства и бизнеса в повышении энергоэффективности позволило создать набор инструментов управления энергопотреблением.

На основе современных исследований были определены три категории инструментов управления энергопотреблением: обязательные, стимулирующие и образовательные.

Давайте включим в обязательные меры правовые нормы законодательного регулирования деятельности субъектов предпринимательства. Их внедрение возможно в странах с устоявшейся правовой культурой населения и представителей бизнеса, например, в странах Европейского Союза. В ЕС такие правила постепенно развиваются на основе национальных технических регламентов (например, UNI-CEI-EN 16001: 2009), которые трансформируются в наднациональные стандарты (EN 15900 и ISO 50001). На международном уровне мы можем привести пример Киотского протокола (локализованного в Европе Директивой 2006/32/CE), в котором декларируется необходимость четкого определения целей, механизмов и стимулов, направленных на повышение энергоэффективности национальных предприятий подписавших государств.

Стимулирующие мероприятия предполагают знакомство с производителем. В странах, которые активно используют этот метод, используются инструменты финансового стимулирования, а также инструменты PR. Следует признать, что внутренний рынок Казахстана довольно ограничен, что делает его менее привлекательным для международных компаний с высокой производительностью труда, защищая таким образом национальных производителей. Однако национальным производителям необходимо повышать производительность труда за счет улучшения качества рабочей силы. Казахстанские рабочие и специалисты по-прежнему не обладают необходимыми компетенциями для создания внутренних ресурсов для роста производительности и снижения затрат.

Образовательные методы подразумевают воздействие непосредственно на потребителя, формирование новой потребительской культуры, основанной на бережном управлении окружающей средой и сознательном выборе энергосберегающих технологий. В свою очередь, потребительский спрос определяет, что поставщики— производители — внедряют “зеленые” решения для удовлетворения пожеланий клиентов.

Более того, высокая сложность отраслевых энергетических систем становится объективным препятствием для роста энергоэффективности в отрасли. Производственные системы промышленных объектов со вспомогательными компонентами не стандартизированы и могут существенно отличаться друг от друга. Это создает препятствия для создания обобщенных решений и, следовательно, не позволяет добиться эффекта масштаба. Это также препятствует и даже приводит к отказу от внедрения потенциально осуществимых энергосберегающих технологий [8]. Индивидуальные особенности некоторых энергоэффективных технологий также препятствуют их внедрению на промышленных объектах [9].

Компании постоянно совершенствуют свои процессы оптимизации производства и управления. Промышленным компаниям не хватает доступных и эффективных методов решения проблем энергоэффективности в управлении производством. Шесть сигм, бережливое производство и полное управление качеством - популярные концепции, используемые во многих отраслях промышленности по всему миру, но каждая из них не уделяет должного внимания вопросам энергоэффективности и охраны окружающей среды. Бунсе и др. [3] предположил, что в будущих исследованиях следует отдавать предпочтение новым концепциям управления, новым подходам к визуализации и методам оценки, чтобы интегрировать энергоэффективность в управление производством.

Благодаря британскому правительству компании используют “Матрицу энергетического менеджмента” [10], что позволяет понять и оценить существующие модели использования энергии, которые отслеживают и измеряют будущие улучшения и выявляют возможности энергосбережения. Матрица представляет собой пятиуровневую структуру, которая анализируется на основе шести основных направлений энергетического менеджмента: энергетической политики, обязательств организации, информационных систем, маркетинга и инвестиций. Это позволяет компаниям проводить самооценки посредством анализа, определять области для развития энергетического менеджмента и формулировать меры по улучшению, не связанные напрямую с международными стандартами.

Сингх и др. [11] утверждали, что успешное непрерывное совершенствование предоставляет множество возможностей для достижения снижения производственных затрат при одновременном повышении удовлетворенности клиентов. Ни и др. [12] обнаружили, что непрерывное совершенствование положительно влияет на организационное обучение и приводит к общему повышению производительности. Однако исследования выявили разрыв во времени между непрерывным обучением и повышением эффективности. Джейараман и др. [13] в свою очередь, показал, что ответственность персонала, сильное лидерство и доступ к соответствующим данным являются основными факторами успешного непрерывного совершенствования. Альбливи и др. [14] в определенной степени подтвердили этот вывод, обобщив факторы неспособности создавать, поддерживать и развивать непрерывные улучшения на предприятиях, среди которых основными факторами были отсутствие целенаправленного управления, недостаточная коммуникация и недостаточная подготовка операторов.

Энергоэффективность системы может быть повышена за счет целостного подхода, когда изучение отдельных компонентов и функций сопровождается изучением производственных систем и их внешних и внутренних потребителей. Одной из возможных стратегий поиска решений, повышающих эффективность системы, является отображение потока создания ценности (VSM). Однако, согласно Фолкнеру и др. [15], обычные методы VSM не учитывают, как энергия способствует созданию стоимости, потому что они не учитывают потоки энергии. Эффективное управление энергопотреблением требует не только определения и использования методологического подхода, но и знания методов и инструментов энергоэффективности [16,17].

Современные компании понимают, что управление энергопотреблением является эффективным инструментом для повышения общей эффективности производства, а не только для снижения затрат на электроэнергию. Этот подход отражен в положениях стандарта ISO 50001, который описывает глобальные стандарты энергетического менеджмента, действующие с момента его принятия в 2011 году.

Развитие энергетического менеджмента потребовало уточнения применяемых понятий “энергоэффективность” и “энергосбережение”. Энергосбережение - это процесс сокращения потребления энергии за счет меньшего потребления. Это количественный метод управления энергией, направленный на сокращение непроизводительных потерь. Энергоэффективность определяет качество управления путем оценки отношения входного ресурса к потоку энергии и результата к потреблению энергии [20]. Задача управления энергией в этом случае заключается в получении максимального эффекта от каждой единицы потребляемой энергии [21,22].

Со временем изменения во внешней среде породили несколько экономических и политических факторов, которые изменили парадигму управления затратами на энергию. Многократное повышение цен на энергоносители сопровождалось повышением общественного внимания к экологическим проблемам. В результате мировое сообщество перешло к Системе торговли выбросами парниковых газов Европейского Союза (ЕС ETS) и продвижению программ оптимизации конечного использования. Чтобы сохранить свои стратегические конкурентные позиции, производителям промышленной продукции с энергоемкими отраслями (нефтегазовыми, металлургическими и др.) пришлось перейти на качественно новый уровень управления энергопотреблением.

За последние десятилетия был достигнут значительный прогресс в развитии промышленного энергоменеджмента, но общий уровень энергоэффективности остается недостаточным. Исследователи отмечают, что существует значительный потенциал для внедрения уже разработанных технологий для обеспечения высокой рентабельности их внедрения. Тем не менее, образовался значительный “разрыв в энергоэффективности” между достижимым и реальным уровнями [23]. В нескольких исследованиях основное внимание уделяется организационным “нетехническим улучшениям”, реализация которых еще больше увеличивает потенциал энергоэффективности и увеличивает разрыв с реальным уровнем [24].

В борьбе с глобальным потеплением наиболее важным средством является повышение энергоэффективности в промышленном секторе. В свою очередь, промышленное производство, таким образом, повышает конкурентоспособность производства и обеспечивает устойчивое развитие [25].

Несмотря на то, что управление энергопотреблением доказало свою эффективность в обеспечении рентабельности, в реальной производственной практике все еще используются методы прямого ограничения потребления энергии, а не системный контроль ее использования при создании продукта. В целом, промышленные предприятия, определив ограничения методов прямой экономии, перешли к более системному подходу к снижению потерь, изменив принципы потребления и методы управления потоками энергии. Пайпер писал, что “за последние двадцать лет управление энергией неоднократно демонстрировало себя как один из наиболее экономически эффективных способов повышения прибыльности” [26].

Проблема управления энергопотреблением как самостоятельной и важной части системы управления особенно актуальна для производственных предприятий, где 85% потребляемой энергии используется для создания производственных процессов [27]. Развитие энергетического менеджмента формировалось в направлениях оценки программ и практик энергоаудита [28,29], разработки и оценки программ и мер для энергетической политики конечного использования в промышленности, сравнительного анализа энергоэффективности и оптимизации энергосистемы или процессов посредством статистического моделирования [30].

Вот еще несколько определений энергоменеджмента: “Энергоменеджмент рассматривается как упреждающая и систематическая координация закупок, преобразования, распределения и использования энергии внутри компании, направленная на постоянное снижение энергопотребления и связанных с ним затрат на энергию” [31]; “Для нас энергоменеджмент - это:эффективное и эффективное использование энергии для максимизации прибыли (минимизации затрат) и укрепления конкурентных позиций” [32]; и “В нашем исследовании мы определяем «управление энергопотреблением на производстве» как включающее контроль, мониторинг и мероприятия по повышению энергоэффективности” [3].

Энергоменеджмент (ЭМ) - это разумное и эффективное использование энергии для максимизации прибыли и укрепления конкурентных позиций. По словам Петрекки [33], “управление энергопотреблением означает обеспечение того, чтобы пользователи получали всю необходимую энергию, когда и где это необходимо, а также требуемого качества, доставляемую с наименьшими затратами”. Разделение управления энергопотреблением на независимую функцию управления, наконец, сформировалось за последние два десятилетия, согласно Кейпхарту и др. [34]. Конечно, эта цель должна быть достигнута при обеспечении надлежащей безопасности как для производственных, так и для экологических нужд. Таким образом, конечной целью энергетического менеджмента является наиболее эффективное и эффективное использование поставляемой энергии [26], что влияет не только на подачу и распределение энергии, но и на ее конечное использование. Управление энергией требует систематического и постоянного подхода, и его не следует путать с программами или проектами, которые ограничены по времени, как отмечает Пайпер [26].