Главная страница
Навигация по странице:

  • 32. Стандарты организации. Правила разработки и утверждения СТО.

  • 33. Дифференциальный метод оценки уровня качества продукции. Дифференциальным называется

  • 34. Использование диаграммы Исикавы при решении проблем качества.

  • Все причины, связанные с исследуемой проблемой детализируются в рамках этих категорий

  • 35. Использование метода контрольных карт для предупреждения несоответствий продукции и процессов.

  • 31.05 Ответы на ГИА. 1. Аккредитация испытательных лабораторий (ИЦ). Укажите критерии аккредитации испытательных лабораторий (ИЦ)


    Скачать 292.73 Kb.
    Название1. Аккредитация испытательных лабораторий (ИЦ). Укажите критерии аккредитации испытательных лабораторий (ИЦ)
    Дата07.06.2022
    Размер292.73 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла31.05 Ответы на ГИА.docx
    ТипДокументы
    #574557
    страница6 из 18
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18


    31. Порядок разработки, принятия, изменения и отмены технического регламента.
    1. Технический регламент может быть принят международным договором Российской Федерации, подлежащим ратификации в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, или в соответствии с международным договором Российской Федерации, ратифицированным в порядке, установленном законодательством Российской Федерации. Такие технические регламенты разрабатываются, принимаются и отменяются в порядке, принятом в соответствии с международным договором Российской Федерации, ратифицированным в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

    2. Разработчиком проекта технического регламента может быть любое лицо.

    3. О разработке проекта технического регламента должно быть опубликовано уведомление в печатном издании федерального органа исполнительной власти по техническому регулированию и в информационной системе общего пользования в электронно-цифровой форме.

    4. С момента опубликования уведомления о разработке проекта технического регламента соответствующий проект технического регламента должен быть доступен заинтересованным лицам для ознакомления. Разработчик обязан по требованию заинтересованного лица предоставить ему копию проекта технического регламента.

    Разработчик дорабатывает проект технического регламента с учетом полученных в письменной форме замечаний заинтересованных лиц, проводит публичное обсуждение проекта технического регламента и составляет перечень полученных в письменной форме замечаний заинтересованных лиц с кратким изложением содержания данных замечаний и результатов их обсуждения.

    Срок публичного обсуждения проекта технического регламента со дня опубликования уведомления о разработке проекта технического регламента до дня опубликования уведомления о завершении публичного обсуждения не может быть менее чем два месяца.

    5. Уведомление о завершении публичного обсуждения проекта технического регламента должно быть опубликовано в печатном издании федерального органа исполнительной власти по техническому регулированию и в информационной системе общего пользования в электронно-цифровой форме.

    6. Федеральный орган исполнительной власти по техническому регулированию обязан опубликовывать в своем печатном издании уведомления о разработке проекта технического регламента и завершении публичного обсуждения этого проекта в течение десяти дней с момента оплаты опубликования уведомлений. Порядок опубликования уведомлений и размер платы за их опубликование устанавливаются Правительством Российской Федерации.

    7. Проект постановления Правительства Российской Федерации о техническом регламенте, разработанный в установленном пунктами 2 - 6 настоящей статьи порядке и подготовленный к рассмотрению на заседании Правительства Российской Федерации, не позднее чем за тридцать дней до дня его рассмотрения направляется на экспертизу в соответствующую экспертную комиссию по техническому регулированию, которая создана и осуществляет свою деятельность в порядке, установленном пунктом 9 настоящей статьи. Проект постановления Правительства Российской Федерации о техническом регламенте рассматривается на заседании Правительства Российской Федерации с учетом заключения соответствующей экспертной комиссии по техническому регулированию.

    8. Экспертиза проектов технических регламентов осуществляется экспертными комиссиями по техническому регулированию, в состав которых на паритетных началах включаются представители федеральных органов исполнительной власти, научных организаций, саморегулируемых организаций, общественных объединений предпринимателей и потребителей. Порядок создания и деятельности экспертных комиссий по техническому регулированию утверждается Правительством Российской Федерации. Федеральным органом исполнительной власти по техническому регулированию утверждается персональный состав экспертных комиссий по техническому регулированию и осуществляется обеспечение их деятельности. Заседания экспертных комиссий по техническому регулированию являются открытыми..

    9. В случае несоответствия технического регламента интересам национальной экономики, развитию материально-технической базы и уровню научно-технического развития, а также международным нормам и правилам, введенным в действие в Российской Федерации в установленном порядке, Правительство Российской Федерации или федеральный орган исполнительной власти по техническому регулированию обязаны начать процедуру внесения изменений в технический регламент или отмены технического регламента.

    32. Стандарты организации. Правила разработки и утверждения СТО.
    Стандарт организации (СТО): стандарт, утвержденный и применяемый организацией для целей стандартизации, а также для совершенствования производства и обеспечения качества продукции, выполнения работ, оказания услуг, а также для распространения и использования полученных в различных областях знаний результатов исследований (испытаний), измерений и разработок.

    Федеральный закон от 29.06.2015 N 162-ФЗ (ред. от 30.12.2020) "О стандартизации в Российской Федерации" гласит:

    1. Стандарты организаций разрабатываются организациями самостоятельно исходя из необходимости их применения для обеспечения соответствующих целей, указанных в статье 3 настоящего Федерального закона.

    Статья 3. Цели и задачи стандартизации

    1. Стандартизация направлена на достижение следующих целей:

    1) содействие социально-экономическому развитию Российской Федерации;

    2) содействие интеграции Российской Федерации в мировую экономику и международные системы стандартизации в качестве равноправного партнера;

    3) улучшение качества жизни населения страны;

    4) обеспечение обороны страны и безопасности государства;

    5) техническое перевооружение промышленности;

    6) повышение качества продукции, выполнения работ, оказания услуг и повышение конкурентоспособности продукции российского производства.

    2. Стандарты организаций и технические условия разрабатываются с учетом соответствующих документов национальной системы стандартизации.

    3. Технические условия разрабатываются изготовителем и (или) исполнителем и применяются в соответствии с условиями, установленными в договорах (контрактах).

    4. Порядок разработки, утверждения, учета, изменения, отмены и применения стандартов организаций и технических условий устанавливается организациями самостоятельно с учетом применимых принципов, предусмотренных статьей 4 настоящего Федерального закона.

    Статья 4. Принципы стандартизации

    Стандартизация в Российской Федерации основывается на следующих принципах:

    1) добровольность применения документов по стандартизации;

    2) обязательность применения документов по стандартизации в отношении объектов стандартизации, предусмотренных статьей 6 настоящего Федерального закона, а также включенных в определенный Правительством Российской Федерации перечень документов по стандартизации, обязательное применение которых обеспечивает безопасность дорожного движения при его организации на территории Российской Федерации;

    3) обеспечение комплексности и системности стандартизации, преемственности деятельности в сфере стандартизации;

    4) обеспечение соответствия общих характеристик, правил и общих принципов, устанавливаемых в документах национальной системы стандартизации, современному уровню развития науки, техники и технологий, передовому отечественному и зарубежному опыту;

    5) открытость разработки документов национальной системы стандартизации, обеспечение участия в разработке таких документов всех заинтересованных лиц, достижение консенсуса при разработке национальных стандартов;

    6) установление в документах по стандартизации требований, обеспечивающих возможность контроля за их выполнением;

    7) унификация разработки (ведения), утверждения (актуализации), изменения, отмены, опубликования и применения документов по стандартизации;

    8) соответствие документов по стандартизации действующим на территории Российской Федерации техническим регламентам;

    9) непротиворечивость документов национальной системы стандартизации и сводов правил, отсутствие в них дублирующих положений;

    10) доступность информации о документах по стандартизации с учетом ограничений, установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации в области защиты сведений, составляющих государственную тайну или относимых к охраняемой в соответствии с законодательством Российской Федерации иной информации ограниченного доступа

    5. Проект стандарта организации, а также проект технических условий перед их утверждением может представляться в соответствующий технический комитет по стандартизации или проектный технический комитет по стандартизации для проведения экспертизы, по результатам которой технический комитет по стандартизации или проектный технический комитет по стандартизации готовит соответствующее заключение.

    6. Стандарты организаций и технические условия могут быть зарегистрированы в Федеральном информационном фонде стандартов по инициативе организации, утвердившей данные стандарты организаций и технические условия.

    33. Дифференциальный метод оценки уровня качества продукции.
    Дифференциальным называется метод оценки уровня качества продукции по сопоставлению единичных показателей ее качества с соответствующими базовыми показателями. При оценке дифференциальным методом определяется, достигнут ли уровень базового образца в целом, по каким показателям он достигнут, и по каким показателям наиболее велико его отличие от базовых значений.

    Дифференциальным методом рассчитываются относительные показатели качества продукции q по формулам:

     (1) или   (2)

    · qi, qi1 - относительные показатели качества продукции q;

    · Pi - значение i-го показателя качества оцениваемой продукции;

    · Piб - значение i-го базового показателя;

    · n - количество показателей качества продукции

    Из формул для оценки выбирают ту, в которой увеличению относительного показателя качества соответствует повышение качества продукции. Например, относительный показатель для производительности, мощности, энерговооруженности изделий и т. и. вычисляют по формуле (1), так как увеличение значения единичного показателя указывает на улучшение качества продукции. А относительный показатель материалоемкости, содержания вредных примесей и т. п. рассчитывают по формуле (2), так как в этом случае улучшение качества продукции определяется уменьшением значения единичного показателя.

    Формулы (1) и (2) справедливы при отсутствии ограничений в значениях единичных показателей качества продукции. При наличии таких ограничений, т.н. предельных значений показателей качества Рпр, относительные показатели qi вычисляют по формуле

     (3)

    Результатом оценки уровня качества продукции дифференциальным методом являются следующие решения:

    - уровень качества оцениваемой продукции превосходит уровень базового образца или соответствует ему при условии qin ≥ 1;

    - уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения относительных показателей меньше единицы: qin < 1;

    - уровень качества оцениваемой продукции, для которой существенно важно значение каждого показателя, считается ниже базового, если хотя бы один из относительных показателей меньше единицы.

    В тех случаях, когда часть значений относительных показателей больше или равна единице, а часть - меньше единицы, применяется комплексный или смешанный метод оценки уровня качества продукции.

    34. Использование диаграммы Исикавы при решении проблем качества.
    Диаграмма Исикавы или причинно-следственная диаграмма (иногда ее называют диаграмма «рыбья кость») – применяется с целью графического отображения взаимосвязи между решаемой проблемой и причинами, влияющими на ее возникновение. Данный инструмент используют совместно с методом мозгового штурма, т.к. он позволяет быстро отсортировать по ключевым категориям причины проблем, найденных с помощью мозгового штурма.

    Диаграмма Исикавы дает возможность выявить ключевые параметры процессов, влияющие на характеристики изделий, установить причины проблем процесса или факторы, влияющие на возникновение дефекта в изделии. В том случае, когда над решением проблемы работает группа специалистов, причинно-следственная диаграмма помогает группе достичь общего понимания проблемы. Также, с помощью диаграммы Исикавы можно понять, каких данных, сведений или знаний о проблеме недостает для ее решения и тем самым сократить область принятия необоснованных решений. Когда строится диаграмма Исикавы, причины проблем распределяют по ключевым категориям. В качестве таких категорий выступают – человек, методы работы (действий), механизмы, материал, контроль и окружающая среда. Количество категорий при построении диаграммы можно уменьшать в зависимости от рассматриваемой проблемы. Диаграмма с максимальным количеством категорий называется диаграмма типа 6М.

    Все причины, связанные с исследуемой проблемой детализируются в рамках этих категорий:

    - причины, связанные с человеком включают в себя факторы, обусловленные состоянием и возможностями человека. Например, это квалификация человека, его физическое состояние, опыт и пр.

    - причины, связанные с методом работы заключают в себе то, каким образом, выполняется работа, а также все, что связано с производительностью и точностью выполняемых операций процесса или действий.

    - причины, связанные с механизмами – это все факторы, которые обусловлены оборудованием, машинами, приспособлениями, используемыми при выполнении действий. Например, состояние инструмента, состояние приспособлений и т.п.

    - причины, связанные с материалом – это все факторы, которые определяют свойства материала в процессе выполнения работы. Например, теплопроводность материала, вязкость или твердость материала.

    - причины, связанные с контролем – это все факторы, влияющие на достоверное распознавание ошибки выполнения действий.

    - причины, связанные с внешней средой – это все факторы, определяющие воздействие внешней среды на выполнение действий. Например, температура, освещенность, влажность и т.п.

    Диаграмма Исикавы может быть построена следующим образом:

    1. Определяется потенциальная или существующая проблема, требующая разрешения. Формулировка проблемы размещается в прямоугольнике с правой стороны листа бумаги. От прямоугольника влево проводится горизонтальная линия.

    2. По краям листа с левой стороны обозначаются ключевые категории причин, влияющих на исследуемую проблему. Количество категорий может изменяться в зависимости от рассматриваемой проблемы. Как правило, используются пять или шесть категорий из приведенного выше списка (человек, методы работы, механизмы, материал, контроль, окружающая среда).

    3. От названий каждой из категорий причин к центральной линии проводятся наклонные линии. Они будут являться основными «ветвями» диаграммы Исикавы.

    4. Причины проблемы, выявленные в ходе «мозгового штурма», распределяются по установленным категориям и указываются на диаграмме в виде «ветвей», примыкающих к основным «ветвям».

    5. Каждая из причин детализируется на составляющие. Для этого по каждой из них задается вопрос - «Почему это произошло»? Результаты фиксируются в виде «ветвей» следующего, более низкого порядка. Процесс детализации причин продолжается до тех пор, пока не будет найдена «корневая» причина. Для детализации может применяться и метод мозгового штурма.

    6. Выявляются наиболее значимые и важные причины, влияющие на исследуемую проблему. С этой целью может использоваться диаграмма Парето. По значимым причинам проводится дальнейшая работа, и определяются корректирующие или предупреждающие мероприятия.
    35. Использование метода контрольных карт для предупреждения несоответствий продукции и процессов.
    Контрольная карта – это инструмент для визуализации и оценки изменчивости процесса и его результатов. Изменчивость результатов процесса является главной причиной появления несоответствий требованиям. Изменчивость результатов возникает вследствие изменчивости (вариации) факторов, определяющих ход процесса деятельности. Это, прежде всего, изменчивость исходных материалов, методов выполнения работ и используемого оборудования, навыков работников и приемов руководства ими, методов проверки результатов. Каждый производственный или технологический процесс обладает определенной изменчивостью, вследствие действия на него множества факторов. В силу этого результаты процесса – продукция и ее характеристики качества, обладают определенной степенью непостоянства, т.е. так же подвержены изменчивости и варьируются в разных пределах в зависимости от силы воздействующих факторов. Исследование величины изменчивости (вариаций характеристик качества) с использованием контрольных карт создает возможность управления процессом.

    Контрольные карты помогают различать два вида изменчивости.

    Первый вид изменчивости – это изменчивость, вызванная общими (случайными) причинами. Таких причин множество, среди них нет доминирующих, они постоянно влияют на результаты процесса, вызывая их изменчивость. Эти причины сложно или невозможно выявить, сила влияния каждой отдельной причины на общий результат ничтожно мала. Однако все вместе они вызывают собственную изменчивость (вариации) результатов процесса. Сокращение подобных вариаций требует принятия управленческих решений, касающихся воздействия на всю систему факторов, определяющую ход и результаты процесса, вывода ее на качественно новый уровень.

    Второй вид изменчивости – это изменчивость, вызванная специальными (неслучайными, особыми) причинами. Эти причины вызывают реально ощутимые изменения в процессе, регистрируемые контрольной картой, например, всевозможные тренды, резкие выбросы значений статистического показателя за контрольные границы и т.п.

    Цель использования контрольных карт заключается в том, чтобы на фоне собственной изменчивости обнаружить изменчивость, вызываемую особыми причинами. Для обнаружения подобной изменчивости используются контрольные границы UCL и LCL.

    Задача такого управления – это поддержание процесса в стабильном, статистически управляемом состоянии, гарантирующем соответствие результатов процесса установленным требованиям.

    Контрольная карта Шухарта – это график значений выборочных статистических характеристик в зависимости от номеров выборок. Для построения контрольной карты Шухарта требуется данные, получаемые от процесса через определенные временные интервалы с помощью выборок (подгрупп данных). Контрольная карта Шухарта имеет центральную линию (CL). При изучении процесса и оценке того, находится ли процесс в статистически управляемом состоянии, центральной линией служит среднее арифметическое значение рассматриваемых данных. При управлении процессом центральной линией служит целевое значение характеристики качества продукции, установленное в технических условиях.

    При применении контрольных карт возможно два вида ошибок: ошибка первого и ошибка второго рода. Ошибка первого рода возникает, когда процесс находится в статистически управляемом (стабильном) состоянии, а точка выходит за контрольные границы случайно. В результате принимается неправильное решение о том, что процесс вышел из стабильного, т.е. статистически контролируемого состояния, и делают попытку найти и устранить причину несуществующей проблемы. Ошибка второго рода возникает тогда, когда рассматриваемый процесс вышел из статистически управляемого состояния, но все точки контрольной карты оказываются внутри контрольных границ.

    Контрольные карты Шухарта учитывают только ошибки первого рода, вероятность появления которых примерно равна 0,3 % для контрольных границ, находящихся на расстоянии ± 3σ от центральной линии. Таким образом, когда наносимое на карту значение выходит за любую из контрольных границ, стабильность процесса подвергается сомнению. В этом случае надо исследовать и обнаружить неслучайные (специальные, особые) причины, а процесс следует остановить и принять корректирующие действия. Как только особые причины будут найдены и исключены (или нейтрализованы), процесс снова готов к продолжению работы.

    Применение контрольных карт позволяет:

    1) определить находится ли процесс в состоянии статистической управляемости, т.е. функционирует под действием постоянной системы случайных причин и факторов, характеризующих собственную изменчивость процесса;

    2) оценить собственную изменчивость процесса;

    3) определить и исследовать специальные причины изменчивости, включая различные тренды и использовать данные об изменчивости для управления процессом;

    4) оценить соответствие характеристик продукции требованиям;

    5) регулировать ход процесса для обеспечения его стабильности (статистической управляемости) или обеспечения соответствия характеристик продукции установленным требованиям.

    Существуют различные типы контрольных карт. В первую очередь они различаются видом используемых данных для их построения.

    Различают:

    1) контрольные карты для количественных данных (для количественного признака);

    2) контрольные карты для альтернативных данных (для альтернативного признака).

    Количественные данные для вычисления выборочных статистических показателей и построения контрольных карт получают с помощью шкальных измерительных приборов и инструментов. Альтернативные данные для вычисления выборочных статистических показателей и построения контрольных карт получают в результате деления проверяемой продукции или результатов процесса на две группы: соответствующие требованиям и несоответствующие требования (по принципу годен или негоден).

    При использовании альтернативных данных в зависимости от применяемых выборочных статистик различают четыре типа контрольных:

    1) p-карты (карты доли несоответствующих единиц продукции);

    2) np-карты (карты числа несоответствующих единиц продукции);

    3) c-карты (карты суммарного числа несоответствий);

    4) u-карты (карты числа несоответствий на единицу продукции).

    Для оценки собственной изменчивости процесса возможно использование двух выборочных статистик и им соответствует два типа контрольных карт:

    1) s-карта (контрольная карта стандартных отклонений);

    2) R-карта (контрольная карта размахов).

    Для оценки настроенности процесса на заданный уровень возможно использование трех выборочных статистик, и им соответствует три типа контрольных карт:

    1) контрольная карта средних арифметических значений Х ;

    2) контрольная карта медиан Х

    ;

    3) контрольная карта середин выборочных размахов RМ .

    Классическим, наиболее часто применяемым сочетанием контрольных карт для количественных данных является сочетание контрольной карты размахов и контрольной карты средних арифметических значений. При использовании количественных данных могут также применяться карты индивидуальных значений, карты скользящего среднего, карты скользящего размаха, контрольные карты кумулятивных (накопленных) сумм.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18


    написать администратору сайта