31.05 Ответы на ГИА. 1. Аккредитация испытательных лабораторий (ИЦ). Укажите критерии аккредитации испытательных лабораторий (ИЦ)
 Скачать 292.73 Kb.
|
|
36. Применение метода Парето для выявления главных проблем несоответствий производственных процессов и качества продукции. Метод Парето является отличным инструментом для оценки качества затраченных усилий и выявления их связи с полученным результатом. Другими словами, используя формулу Парето, можно увидеть, какие действия обеспечили большую часть результата или какие факторы оказались ключевыми при неудаче. Диаграмма Парето позволяет распределить усилия для разрешения возникающих проблем и установить основные факторы, с которых нужно начинать действовать с целью преодоления возникающих проблем. Различают два вида диаграмм Парето: 1. Диаграмма Парето по результатам деятельности. Предназначена для выявления главной проблемы и отражает нежелательные результаты деятельности, связанные: - с качеством (дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации, ремонты, возвраты продукции); - с себестоимостью (объем потерь; затраты); - сроками поставок (нехватка запасов, ошибки в составлении счетов, срыв сроков поставок); - безопасностью (несчастные случаи, трагические ошибки, аварии). 2. Диаграмма Парето по причинам. Отражает причины проблем, возникающих в ходе производства, и используется для выявления главной из них: - исполнитель работы: смена, бригада, возраст, опыт работы, квалификация, индивидуальные характеристики; - оборудование: станки, агрегаты, инструменты, оснастка, организация использования, модели, штампы; - сырье: изготовитель, вид сырья, завод-поставщик, партия; - метод работы: условия производства, заказы-наряды, приемы работы, последовательность операций; - измерения: точность (указаний, чтения, приборная), верность и повторяемость (умение дать одинаковое указание в последующих измерениях одного и того же значения), стабильность (повторяемость в течение длительного периода), совместная точность, тип измерительного прибора (аналоговый или цифровой). Построение диаграммы Парето начинают с классификации возникающих проблем по отдельным факторам (например, проблемы, относящиеся к браку; проблемы, относящиеся к работе оборудования или исполнителей, и т.д.) Затем следуют сбор и анализ статистического материала по каждому фактору, чтобы выяснить, какие из этих факторов являются превалирующими при решении проблем. После выявления проблемы путем построения диаграммы Парето по результатам важно определить причины ее возникновения. Это необходимо для ее решения. При использовании диаграммы Парето для выявления результатов деятельности и причин наиболее распространенным методом является АВС - анализ. Принцип Парето применительно к проблемам управления качества можно сформулировать следующим образом: Пусть в процессе производства некоторого вида продукции имеют место k видов несоответствий (дефектов) и эти несоответствия вызывают потери (убытки) в общей сумме П. Принцип Парето (применительно к видам несоответствий) состоит в том, что 70…80% от общей суммы потерь П обычно бывают обусловлены 20…30% от списка несоответствий N1, N2, N3, …, Nk , включающего в себя k наименований, например, несоответствиями N1, N2, N3. Отсюда следует очевидная рекомендация, что улучшение качества процесса следует начинать с устранения именно этих несоответствий N1, N2, N3. После установления наиболее существенного несоответствия N1, можно выявить перечень причин (этого несоответствия N1), включающий в себя m наименований. Принцип Парето (применительно к перечню причин наиболее существенного несоответствия N1) состоит в том, что 70…80% от общей суммы потерь (от несоответствия N1) обычно бывают обусловлены 20…30% видов причин от их общего перечня n1, n2, n3,…, nm, например причинами n1, n2. Очевидно, что для устранения выявленного наиболее существенного несоответствия N1 необходимо в первую очередь бороться с этими немногочисленными причинами n1 и n2. 37. Уровни дефектности и планы выборочного контроля. Любая партия изделий, поступающая на контроль, может содержать некоторую долю дефектных единиц продукции. Эта доля дефектных единиц характеризуется уровнем дефектности. Под уровнем дефектности понимается доля дефектных единиц продукции на 100 единиц продукции. При выборочным контроле невозможно установить фактический уровень дефектности в контролируемой партии продукции, а можно получить лишь его оценку. Точность этой оценки зависит от того, насколько будет обоснован план контроля. В качестве такой оценки при контроле по количественному признаку используется предельное значение контролируемого параметра в выборке, а при контроле по альтернативному признаку - число дефектных единиц продукции или число дефектов на 100 единиц продукции в выборке, которое затем сравнивается с контрольными нормативами. При определении доли дефектных единиц продукции не учитывается количество дефектов в единице продукции, т.е.  При определении числа дефектов на 100 единиц продукции, единица продукции содержащая, допустим, три дефекта, должна оцениваться так же, как и три единицы продукции, имеющие по одному дефекту, т.е.  План выборочного контроля — совокупность данных об объемах выборок и контрольных нормативах. Он характеризуется следующими параметрами: объем выборки п приемочное число Ас; приемлемый уровень качества AQL предельное качество LQ. План Выборочного Контроля • Объём контролируемой партии • Правила и порядок формирования выборок определенных объемов • Вид контроля (количественный или альтернативный признак) •Правила обработки данных контроля и принятия решений по результатам контроля выборок о соответствии или несоответствии контролируемой партии продукции, установленным требованиям • Числовые характеристики условий приемки контролируемой партии 38. Инструменты сферы и модель технического регулирования. Техническое регулирование - правовое регулирование отношений в области установления, применения и исполнения обязательных требований к продукции или к связанным с ними процессам проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, а также в области установления и применения на добровольной основе этих требований, выполнению работ или оказанию услуг и правовое регулирование отношений в области оценки соответствия. Основными инструментами технического регулирования являются: - технические регламенты, которые представляют собой обязательные правила, вводимые Федеральными законами; - национальные стандарты – правила для добровольного использования; - процедуры подтверждения соответствия; - аккредитация; - государственный контроль и надзор. Модель технического регулирования – совокупность регулирующих мер, которые необходимо применять в разном сочетании по определенным правилам для достижения целей технического регулирования в конкретном секторе экономики. Иными словами, модель технического регулирования представляет собой сочетание способов задания требований в технических регламентах и процедур оценки соответствия этим требованиям. Под моделью технического регулирования понимается совокупность мер для достижения целей в конкретном секторе экономики. Модель-это сочетание способов задания требований и процедур оценки Регулирующими мерами в обязательной (законорегулируемой сфере) являются: –задание требований к продукции для обязательного исполнения и применения, –стандартизация, –подтверждение соответствия, –государственный контроль, –государственная регистрация продукции, –назначение органа государственной власти, ответственного за реализацию требований технического регламента и др. Соответствующая модель реализуется путем установления правил и порядка применения этих элементов. Поскольку продукция бывает разной опасности, одной модели не достаточно. Можно говорить о двух типах моделей. Тип А. Модель, когда в регламентах указывают конкретные требования. Оценку проводят на предрыночной и рыночной стадии. Ее преимущество – государство напрямую регулирует рынок. Недостаток ее – большая инерционность (законодатели не могут быстро реагировать на изменения). Тип В. Модель, когда в регламентах устанавливают общие требования с использованием метода ссылок на стандарты. Оценку делают на предрыночной и рыночной стадиях. Это «европейская модель», она основана на методе косвенной ссылки на стандарты. Законодатель освобожден от технических деталей, доверяя это уполномоченному органу по стандартизации. Но перечень стандартов утверждает законодатель, чем контролирует уполномоченный орган. Выбор типа модели зависит от состояния доказательной базы. Если база сформирована – применяют модель В, а если нет – то А. Если схема А, то регламент принимают в форме правительственного постановления, предусматривая разработку в последующем законодательной базы. 39. Основные группы регулирующих мер в рамках технического регулирования. Меры технического регулирования, включая формы оценки соответствия, могут быть различными. Выделяют три основные группы мер регулирования. Первая группа включает меры, базирующиеся на законодательстве об ответственности за качество и полную безопасность поставляемой продукции, базирующемся на Законе РФ «О защите прав потребителей». Меры этой группы во многом определяют, насколько жестким будет регулирование, вводимое правительством по отношению к изготовителям. Поэтому они являются основными для всего механизма регулирования и носят предупредительный характер. Ключевым принципом рассматриваемого законодательства должна быть неотвратимость ответственности производителя, а также организации в цепи «производитель – продавец - потребитель», по вине которой к покупателю поступила недоброкачественная продукция или же произошло искажение информации о ее фактических характеристиках. Бремя доказательства доброкачественности реализуемой продукции лежит на изготовителе. Потребитель же должен подтвердить только наличие дефекта, величину убытка и связь между дефектом и ущербом. Вторая группа - техническое регулирование, осуществляемое государством с целью обеспечения поставленных им целей в области безопасности продукции. Как правило, необходимость такого регулирования обусловлена опасностью продукции с высокой степенью риска для потребителей. К основным мерам этой группы относятся технические регламенты и оценка соответствия. Наиболее применяемыми ее формами являются подтверждение соответствия, государственный контроль (надзор), аккредитация. Третья группа включает меры, предусматривающие применение добровольных стандартов и добровольной сертификации, а также внедрение систем качества, обучение и информирование покупателей, страхование ответственности за урон, создание саморегулируемых организаций и т.п. Они имеют более обширное назначение, чем обеспечение безопасности и качества продукции. Их внедрение создает условия для решения рассматриваемой проблемы на невысоком уровне государственного вмешательства. Выбору рациональных форм оценки соответствия должен предшествовать анализ формирования услуги или товара, исходя из достижения конечной цели регулирования. Основное внимание при этом следует уделять оценке риска как вероятности причинения вреда в результате ее применения. Эффективность действия механизма регулирования в значительной степени определяется рациональной организацией оценки соответствия. 40. Цели и задачи метрологии. Права и функции Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Метрология (от греч. «metron» - мера, «logos» - учение) - это наука об измерениях, методах и средствах обеспечения единства измерений и методах и средствах обеспечения их требуемой точности. Цели метрологии, как науки - обеспечение единства измерений (ОЕИ); извлечение количественной информации о свойствах объекта, окружающем мире, о процессах с заданной точностью и достоверностью. Цели практической метрологии - метрологическое обеспечение производства, т.е. установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для ОЕИ и требуемой точности проводимых измерений. Задачи метрологии: - реализация государственной политики в ОЕИ; - разработка новой и совершенствование действующей нормативно-правовой базы ОЕИ и метрологической деятельности; - образование единиц величин (ЕВ), систем единиц, их унификация и признание законности; - разработка, совершенствование, содержание, сличение и применение государственных первичных эталонов единиц величин; - усовершенствование способов (принципов измерений) передачи единиц измерения от эталона к измеряемому объекту; - разработка методов передачи размеров единиц величин от первичных и рабочих эталонов измерений рабочим СИ; - ведение Федерального информационного фонда по ОЕИ и предоставление содержащихся в нем документов и сведений; - оказание государственных услуг по ОЕИ в соответствии с областью аккредитации; - установление правил, регламентов для проведения поверок СИ; - разработка, совершенствование, стандартизация методов и СИ, методов определения и повышения их точности; - разработка методов оценки погрешностей, состояния СИ и контроля; - совершенствование общей теории измерений. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии - федеральный орган исполнительной власти, осуществляющий функции по оказанию государственных услуг, управлению государственным имуществом в сфере технического регулирования и метрологии. Находится в ведении Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии осуществляет полномочия в установленной сфере деятельности, в том числе: - выполняет функции компетентного административного органа Российской Федерации в соответствии с Соглашением о принятии единообразных технических предписаний для колёсных транспортных средств, предметов оборудования и частей, которые могут быть установлены и/или использованы на колёсных транспортных средствах, и об условиях взаимного признания официальных утверждений, выдаваемых на основе этих предписаний, заключённым в г. Женеве 20 марта 1958 г.; - организует экспертизу проектов национальных стандартов; - осуществляет руководство деятельностью Государственной метрологической службы, Государственной службы времени, частоты и определения параметров вращения Земли, Государственной службы стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов, Государственной службы стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, а также утверждение национальных стандартов; - ведёт федеральный информационный фонд технических регламентов и стандартов. 41. Кисломолочные продукты: пищевая ценность, классификация, товароведческая экспертиза качества, требования технического регламента. Кисломолочный продукт - молочный продукт или молочный составной продукт, который произведен путем сквашивания молока, и (или) молочных продуктов, и (или) их смесей с использованием заквасочных микроорганизмов и последующим добавлением не в целях замены составных частей молока немолочных компонентов или без добавления таких компонентов, и содержит живые заквасочные микроорганизмы в установленном количестве. К кисломолочным продуктам относят: жидкие кисломолочные продукты (простоквашу, ряженку, йогурт, варенец, кефир, кумыс, айран и др.); сметану и продукты на ее основе; творог и творожные продукты. Пищевая ценность кисломолочных продуктов обусловлена особенностями их состава. Кисломолочные продукты: • быстрее усваиваются в организме по сравнению с молоком, так как белки и лактоза частично расщепляются в процессе производства; • отличаются более высоким содержанием витаминов группы В, которые частично синтезируются микрофлорой закваски; • содержат живые заквасочные микроорганизмы (кефирные грибки, ацидофильную и болгарскую палочки, бифидобактерии), которые способны приживаться в кишечнике, выделять при развитии молочную кислоту, некоторые антибиотики (низин, лактенин и др.) и подавлять жизнедеятельность гнилостных микроорганизмов, тормозить гнилостный распад белков, тем самым, препятствовать накоплению токсичных продуктов, поступающих в кровь; • улучшают обмен веществ, участвуют в формировании иммунитета, хорошо влияют на регенерацию кожи и укрепление костных тканей. Классификация кисломолочных продуктов: 1-я группа - ряженка, простокваша различных видов, ацидофильное молоко, творог, сметана, йогурт, и продукты, получаемые при смешанном молочнокислом и спиртовом брожении. Продукты 1-й группы имеют достаточно плотный, однородный сгусток и кисломолочный вкус, обусловленный накоплением молочной кислоты. 2-я группа - кефир, кумыс и др. Продукты 2-й группы обладают кисломолочным освежающим, слегка щиплющим вкусом, обусловленным присутствием этилового спирта и углекислоты, и нежным сгустком, пронизанным мельчайшими пузырьками углекислого газа. Сгусток этих продуктов легко разбивается при встряхивании, благодаря чему продукты приобретают однородную жидкую консистенцию, поэтому их часто называют напитками. Проведения товарной экспертизы: Первый этап является изучение документации на продукты, подвергнутые исследованиям. Второй этап решение задач по идентификации маркировки, для этого был разработан алгоритм в соответствии с ГОСТ 51074, который помогает более детально и поэтапно изучить основную информацию о кисломолочных продуктах. Третий этап заключительный или основной этап проведения товарной экспертизы является экспертное исследование. Требования технического регламента: • внешний вид и консистенцию (должна быть однородная, с нарушенным или ненарушенным сгустком; для продуктов, изготовленных с применением кефирных грибков и дрожжей, допускается газообразование; у продуктов, обогащенных бифидобактериями бифидум, допускается газообразование в виде единичных пузырьков; у йогуртов — консистенция в меру вязкая, при добавлении стабилизаторов допускается желеобразная или кремообразная); • цвет (равномерный по всей массе: молочно-белый или светло-кремовый у ряженки, или обусловленный добавленными компонентами); • вкус и запах (чистые, кисломолочные, без посторонних привкусов и запахов; у кефира — вкус слегка острый, допускается дрожжевой привкус; у ряженки и варенца — с выраженным привкусом пастеризации). |