отчет по практике. 1. Гребные электрические установки 5
Скачать 91.17 Kb.
|
Грузоподъёмных устройств.Техническое обслуживание лебедок включает: наружный осмотр лебедок; проверка уровня масла в редукторах или мех. приводах лебёдок; проверка состояния резьбовых соединений; проверка и чистка устройства управления (контакторное управление или тп) Проверка всех узлов лебедки, их надежность и на отсутствие посторонних предметов Заменяют рабочую жидкость в гидросистеме, промывают ее гидрораспределители и фильтры. Регулируют элементы и систему силовой установки и гидрооборудования Регулируют и проверяют правильность работы приборов безопасности и контрольно-измерительных приборов. Машинного отделенияТехническое обслуживание машинного отделения включает: Проверка ГЭУ Проверка ВЭУ Проверка ЭЭС Приборка машинного отделения Содержание механизмов в чистоте и рабочем состоянии Ремонт машинного отделения В ремонт МО может быть включен: ремонт ГЭУ, ВЭУ, ЭЭС. Например, капитальный ремонт дизелей, электродвигателей, редукторов и тп. Тема 6. Техническое обслуживание и ремонт судовых генераторовГлавных, вспомогательных, аварийных валогенераторов.Целью ТО является обеспечение исправного технического состояния генератора и длительное поддержание их эксплуатационных характеристик на заданном уровне. В соответствии нормативными документами, различают три вида технического обслуживания электрических машин, в том числе и генераторов: 1. ТО: без разборки (ТО № 1); 2. ТО с частичной разборкой (ТО № 2); 3. ТО с полной разборкой (ТО № 3). При ТО № 1 необходимо: вскрыть смотровые и вентиляционные отверстия; осмотреть контактные кольца (коллекторы), щеточный аппарат и обмотки статора и ротора (якоря); затянуть доступные контактные и крепежные соединения; очистить доступные места и фильтры от загрязнений, продуть генератор сжатым воздухом давлением не более 0,2 МПа. При ТО № 2 необходимо выполнить работы в объеме, предусмотренном ТО № 1, и дополнительно: вскрыть и очистить коробку выводов; протереть доступные места ветошью, смоченной в рекомендованном моющем средстве; при необходимости изменить полярность колец СГ; при необходимости просушить обмотки и покрыть изношенные места изоляции эмалью; осмотреть подшипники и их смазку, при необходимости добавить смазку того же сорта. При ТО № 3 необходимо выполнить работы в объеме ТО № 1 и ТО № 2, а также дополнительно: промыть обмотки статора и ротора (якоря); отремонтировать поврежденные места изоляции обмоток, пропитать их лаком и покрыть эмалью, после чего просушить; при необходимости проточить и отшлифовать контактные кольца (коллекторы); про верить динамометром значение нажатия на щетки, при необходимости отремонтировать щеточный аппарат; заменить смазку в подшипниках; при необходимости окрасить внутренние и наружные поверхности статора и ротора; проверить сопротивление изоляции обмоток по отношению к корпусу и между собой. После выполнения каждого вида ТО необходимо проверить генератор в режиме холостого хода в течение 1 ч. При этом следует контролировать: напряжение генератора, биение колец и работу щеточного аппарата, температуру нагрева корпуса и подшипников, отсутствие постороннего шума и недопустимой вибрации. После выполнения ТО № 3 дополнительно испытывают генератор при номинальной нагрузке в течение 6 ч. Периодичность ТО синхронных генераторов должна составлять: 1. при ТО № 1 - 2-3 мес; 2. при ТО № 2 - 6-12 мес; 3. при ТО № 3 - 48-96 мес. Периодичность ТО генераторов постоянного тока в среднем в 2 раза меньше, что объясняется более тяжелыми условиями работы, вызванными наличием щеточного аппарата. Работы по ТО выполняют члены судового экипажа, ремонтные бригады и берегвые подразделения в соответствии с планомграфиком технического обслуживания (ПГТО), утверждаемым службой судового хозяйства пароходства. В ПГТО указывают состав работ, их периодичность, трудоемкость и исполнителей работ. Тема 7. Техническое обслуживание и ремонт системПожарной сигнализации.При проведении ТО систем тревожной (пожарной, охранной, охранно-пожарной, иной) сигнализации, а также системы оперативной связи должны быть выполнены следующие работы: ознакомление с записями в эксплуатационной документации, их анализ; ознакомление с данными электронных журналов событий и журналов отказов и неисправностей, сохраненных в памяти устройств и (или) в компьютерной базе данных, анализ данных; определение действий, требующих повышенного внимания; проверка выполнения основных функций системы на автоматизированном рабочем месте (АРМ) оператора; при обнаружении несоответствия - проведение анализа причины несоответствия и локализации его источника; внешний осмотр и проверка технического состояния оборудования контроля и управления на АРМ оператора: оборудования контроля и управления (пульта(ов)/панели(ей) контроля и управления); маршрутизатора(ов) сигналов тревоги, неисправности; устройства(ств) тревожной сигнализации (сигнализатора); источника(ов) электропитания; проверка правильности подключения кабелей электропитания и надежности контактов в электрических щитах, щитах связи; укрепление контактов (при необходимости); проверка надежности подключения шин заземления; проверка значений напряжений на выходных клеммах источников электропитания, клеммах аккумуляторных батарей источников бесперебойного электропитания; проверка надежности кабельных соединений пультового оборудования, надежности клеммных соединений контрольных панелей, элементов интерфейсных и телефонных линий; в случае обнаружения обрыва проводника или короткого замыкания - устранение неисправности на месте. |