1. общая часть 3 1 Характеристика конструкции изделия 3

• Название: 1. общая часть 3 1 Характеристика конструкции изделия 3
• Дата: 17.05.2023
• Размер: 1.84 Mb.
• Имя файла: _Zapiska-1.docx
• Тип: Реферат; #1138536
• страница: 10 из 10

5 РАЗРАБОТКА ПЛАНА ЦЕХА (УЧАСТКА)

Рациональное размещение в пространстве запроектированного производственного процесса и всех основных элементов производства, необходимых для осуществления этого процесса, требует разработки чертежей плана и разрезов проектируемого производства.

Независимо от принадлежности к какой либо разновидности сварочного производства сборочно-сварочные цехи при полном их составе могут включать следующие отделения и помещения:

• 
  заготовительные отделения – участки правки и наметки проката, термической обработки (резки), слесарно – механический и участок очистки металла;
  
• 
  сборочно – сварочное отделение;
  
• 
  вспомогательные отделения – цеховой склад металла с разгрузочно – сортировочной площадкой и участок подготовки металла, промежуточный склад деталей и полуфабрикатов с участком их сортировки и комплектации, межоперационные складочные участки и места, склад готовой продукции цеха с контрольными и упаковочными отделениями и погрузочной площадкой
  
• 
  административно – бытовые и конторские помещения – контора цеха, гардероб, уборные, умывальные, душевые, буфет, комната для отдыха и приема пищи, медпункт.
  

В зависимости от размеров сборочно – сварочного цеха и особенностей размещаемых в нем производственных процессов некоторые из перечисленных выше отделений, участков и помещений могут отсутствовать или объединяться с другими.

Размещение цеха – всех его производственных отделений и участков, а также вспомогательных и административно – бытовых помещений должно по возможности полностью удовлетворять всем специфическим требованиям процессов, подлежащих выполнению в каждом из этих отделений.

6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

6.1 Основные опасности и вредности при проведении сборочно-сварочных работ.

При изготовлении водонапорной башни ВБР-25 применяют одностороннюю автоматическую сварку самозащитной порошковой проволокой и ручную дуговую сварку плавящимся покрытым электродом.

Монтаж и сварка водонапорной башни производится в цеховых условиях. Используется различная грузоподъемная техника и дополнительное оборудование. В связи с этим данное производство несет в себе опасность для человека, возникают физические, химические и психофизические ОВПФ.

При данном типе производства сварных конструкций на рабочих воздействуют следующие вредные производственные факторы:

• 
  поражение электрическим током при выполнении сварочных работ;
  
• 
  ожоги кожного покрова и органов зрения излучающей энергией электрической дуги и брызгами расплавленного металла;
  
• 
  отрицательное воздействие на организм человека газов, паров и пыли, выделяющихся в процессе сварочных работ;
  
• 
  механический травматизм в процессе сборочных работ и подготовки деталей к сварке;
  
• 
  взрывоопасность баллонов с горючим газом и ацетиленовых генераторов;
  
• 
  пожарная опасность при всех видах огневых работ;
  
• 
  радиационное поражение при радиационном методе контроля сварных соединений; повышенный уровень инфразвука;
  
• 
  неблагоприятные условия микроклимата;
  
• 
  повышенная напряженность электрического или магнитного поля;
  
• 
  недостаточная освещенность рабочей зоны;
  
• 
  повышенный уровень ультрафиолетовой или инфракрасной радиации;
  

На основе приведенных выше вредных производственных факторов проанализируем условия труда рабочих.

6.2 Средства индивидуальной защиты

Для защиты работающих предусмотрены индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011-87 .

Специальная одежда. Электросварщику выдают брезентовый и хлопчатобумажный костюм с огнестойкой пропиткой на один год и брезентовые рукавицы на один месяц.

Специальная обувь. Электросварщикам и другим рабочим, связанным со сварочным производством, выдают на один год кожаные ботинки.

Теплую специальную одежду и обувь на зимнее время (ватная куртка, ватные брюки и валенки) выдают электросварщикам и их подручным. Сроки носки теплой одежды и обуви устанавливают в зависимости от климатического пояса.



Рис.6.1 Средства индивидуальной защиты

Средства защиты глаз. Для защиты глаз от лучистой энергии сварочной дуги рабочих сварочного производства обеспечивают защитными щитками, масками или очками. Электросварщикам на дуговой сварке выдают защитные щитки или маски, изготовленные из материала, не пропускающего ультрафиолетовых лучей, малотеплопроводного и не воспламеняющегося от искр. Материалом может быть листовая фибра. В лицевой части щитка или маски делают прямоугольный вырез, в который вставляют защитное стекло-светофильтр. Они совершенно не пропускают ультрафиолетовых лучей, а инфракрасные лишь в пределах от 0,1 до 4% общего их количества. Для электросварщиков на дуговой сварке выпускают светофильтры серии от Э-1 до Э-4.

6.3 Электробезопасность

Сварочное оборудование должно удовлетворять действующим «Правилам устройства электроустановок», а эксплуатацию их необходимо вести в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и местных инструкций, разрабатываемых администрацией.

В конструкции установки и в схеме электропитания должны быть предусмотрены все меры защиты, блокировки и сигнализации, исключающие возможность доступа к частям установки, находящимся под напряжением, и поражения персонала электрическим током.

Состояние изоляции проводов должно соответствовать Правилам устройства электроустановок (ПУЭ). Сопротивление изоляции проверяется не реже одного раза в месяц, а состояние подвижных контактов и клемм – не реже 1 раза в три дня.

Напряжение холостого хода на зажимах ИП не должно превышать 110 В для машин постоянного тока, и 70 В для машин переменного тока. Установку и ремонт сварочных машин должны производить только электромонтеры.

Все установки, предназначенные для сборки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, при наружных работах), должны быть снабжены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 с.

6.4 Противопожарные требования и средства пожаротушения

Приказом (инструкцией) должен быть установлен соответствующий их пожарной опасности противопожарный режим, в том числе:

1. 
   Определены и оборудованы места для курения.
   
2. 
   Определены места и допустимое количество единовременно находящихся в помещениях сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
   
3. 
   Установлен порядок уборки горючих отходов и пыли, хранение промасленной спецодежды.
   
4. 
   Определен порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня.
   
5. 
   Регламентированы:
   

а) порядок проведения временных огневых и других пожароопасных работ.

б) порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы.

в) действия работников при обнаружении пожара.

6) Определен порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму, а также назначены ответственные за их проведение.

В зданиях и сооружениях при единовременном нахождении на этаже более 10 чел. должны быть разработаны и на видных местах вывешены планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара, а также предусмотрена система (установка) оповещения людей о пожаре.

Двери на путях эвакуации должны открываться свободно и по направлению выхода из здания.

При эксплуатации эвакуационных дверей и выходов запрещается:

• 
  Загромождать эвакуационные пути и выходы.
  
• 
  Электроустановки и бытовые электроприборы в помещениях, в которых по окончании рабочего времени отсутствует дежурный персонал, должны быть обесточены.
  

Причиной пожаров при сварке бывает воспламенение близко лежащих

горючих материалов от разлетающихся искр и капель расплавленного металла и шлака, а также небрежное обращение с огарками электродов.

По ФЗ-123 цех относится к категории пожарной опасности здания – Г. Степень огнестойкости здания II

Средства обеспечения безопасности.

Для обеспечения пожарной безопасности проектом предусмотрены следующие средства пожаротушения:

- пожарный щит, укомплектованный огнетушителем ОХП-10, ведром, багром, ломом, совковой лопатой, топором и ящиком с песком объемом 0,1 м³;

- пожарные краны, укомплектованные двумя рукавами и двумя стволами;

- передвижной огнетушитель ОВП-100;

- два ящика с песком, укомплектованные совковой лопатой;

- для тушения электроустановок и электрооборудования проектом предусматривается использование углекислотных огнетушителей марок ОУ-2, ОУ-5.



Рис.6.2 Огнетушитель
Для обеспечения своевременной эвакуации людей проектом предусмотрены следующие пути эвакуации в соответствии со СНиП 2.01.02-85: Ширина эвакуационных путей: проходы к одиночным местам – 0,7 м; остальные случаи – 1,0 м; общие проходы – 1,2 м; максимальное расстояние от наиболее удаленного выхода – 60м; высота путей эвакуации – 2,0 м.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения курсовой были решены следующие задачи:

• 
  развит критический подход к выбору технологии изготовления;
  
• 
  найдены пути совершенствования производства сварочных работ;
  
• 
  произведен подбор сварочных материалов предлагаемых взамен базового варианта;
  
• 
  приведено технико-экономическое обоснование внедрения описанных в работе способов сварки в производство;
  
• 
  доказана экологичность проектируемого варианта проведения сварочных работ, с учетом норм и требований соответствующих стандартов.
  

Выполнение курсовой позволяет получить дополнительные теоретические знания по специальности и смежным отраслям. Совершенствование навыков разработки технологической документации на изготовление изделия, работа с нормативной документацией, технической литературой, знание требований ЕСТД, ЕСКД дает возможность успешно выполнять работу на будущей должности, отвечая всем высоким требованиям к званию инженера. База теоретических знаний и практических умений, полученная в процессе обучения, позволяет выпускнику университета на профессиональном уровне решать любые производственные задачи.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. 
   Куликов, Валерий Петрович. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки: учебное пособие для студентов вузов / В.П. Куликов. - Минск : Экоперспектива, 2003. - 416 с.
   
2. 
   Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки: учебник для студентов вузов / А.И. Акулов, В.П. Алехин, С.И. Ермаков и др.; ред. А.И. Акулов. - 2-е изд., испр. и доп. - М. : Машиностроение, 2003. - 560 с.
   
3. 
   Хромченко, Феликс Афанасьевич. Справочное пособие электросварщика: справочное издание / Ф.А. Хромченко. - М. : Машиностроение, 2003. - 416 с.
   
4. 
   Сварка и резка материалов: учебное пособие / М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин; ред. Ю.В. Казаков. - 3-е изд., стереотип. - М. : Академия, 2003. - 400 с.
   
5. 
   Кошкарев, Б. Т. Теория сварочных процессов: учебное пособие для студентов вузов / Б. Т. Кошкарев ; Донской государственный технический университет, НГГТИ. - Невинномысск : НГГТИ, 2003. - 217 с.
   
6. 
   Левадный, В. С. Сварочные работы: учебное пособие / В.С. Левадный, А.П. Бурлака. - М. : Аделант, 2010. - 448 с.
   
7. 
   Хромченко, Феликс Афанасьевич. Справочное пособие электросварщика: справочное издание / Ф.А. Хромченко. - М. : Машиностроение, 2009. - 416 с.
   
8. 
   Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства: сборник документов / Госгортехнадзор России ; сост. В. С. Котельников, сост. Н. А. Хапонен, сост. А. А. Шельпяков. - М. : Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России, 2010. - 140 с.
   
9. 
   Сварка. Резка. Контроль: справочник. В 2-х т. / Н.П. Алешин, Г.Г. Чернышев, Э.А. Гладков; Ред. Н.П. Алешин, Ред. Г.Г. Чернышев. - М. : Машиностроение. Т. 2. - 2004. - 479 с.
   

10. Сварка: введение в специальность: учебное пособие для подготовки дипломированных специалистов / В. А. Фролов [и др.] ; ред. В. А. Фролов. - М. : Интермет Инжиниринг, 2004. - 295 с.

11. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства: сборник документов / Госгортехнадзор России ; сост. В. С. Котельников, сост. Н. А. Хапонен, сост. А. А. Шельпяков. - М. : Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России, 2004. - 140 с.

12. Материаловедение и технология металлов: учебник для студентов вузов / Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин; ред. Г.П. Фетисов. - 3-е изд., испр. и доп. - М. : Высшая школа, 2005. - 862 с.

13. Левадный, В. С. Сварочные работы: учебное пособие / В.С. Левадный, А.П. Бурлака. - М. : Аделант, 2005. - 448 с.

14. ПОТ Р М-020-2001 Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах: нормативный документ. - СПб. : ДЕАН, 2005. - 80 с.

15. Гладков, Эдуард Александрович. Управление процессами и оборудованием при сварке: учебное пособие для студентов вузов / Э. А. Гладков. - М. : ИЦ "Академия", 2006. - 431 с.

16. Люшинский, Анатолий Владимирович. Диффузионная сварка разнородных материалов: учебное пособие для студентов вузов / А. В. Люшинский. - М. : Академия, 2006. - 204 с.

17. Акулов, Александр Иванович. Сущность и техника различных способов сварки плавлением: учебное пособие / А. И. Акулов ; МГИУ. - 2-е изд., стер. - М. : МГИУ, 2006. - 104 с.

18. Справочник мастера строительно-монтажных работ. Сооружение и ремонт нефтегазовых объектов: учебно-практическое пособие / В. А. Иванов [и др.] ; ред. В. А. Иванов. - М. : Инфра-Инженерия, 2007. - 831 с.

19. Николаева Н.А. Методические указания к выполнению организационно экономического раздела дипломного проекта для студентов специальности 150202.65 «Оборудование и технология сварочного производства» всех форм обучения, -Тюмень; ТюмГНГУ, 2011. – 28 с.

Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата
Разраб.						Лит	Лист	Листов
Провер.						ДП	1	17
Т.контр.
Н.контр.
Утв.