1. общая часть 3 1 Характеристика конструкции изделия 3
 Скачать 1.84 Mb.
|
1.2 Требования нормативной документации1.2.1 Общие требования на изготовление изделияТребования СП 43.13330.2012 «Сооружение промышленных предприятий» следует соблюдать при проектировании водонапорных башен, предназначенных для использования в системах хозяйственно-питьевого, производственного и противопожарного водоснабжения промышленных предприятий, животноводческих ферм и комбинатов, сельскохозяйственных комплексов и населенных пунктов. Габаритные схемы водонапорных башен определяются двумя параметрами - емкостью бака и высотой до низа бака от земли. Водонапорные башни проектируют с баками вместимостью 15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 500 и 800 м3. Высоту опор (от уровня земли до верха опоры бака) для башен с баками вместимостью от 15 до 50 м3 следует назначать кратной 3 м. 1.2.2 Технические требования к основному материалуВодонапорные башни могут изготавливаться из сталей различных марок. Для питьевого водоснабжения башни изготавливаются из пищевых нержавеющих сталей, для технического водоснабжения из низкоуглеродистых черных сталей типа Ст3, Ст5, сталь 10, 09Г2С и др. с последующей антикоррозийной обработкой. В данном случае, корпус водонапорной башни ВБР-25 и его составные элементы изготавливаются из стали марки 09Г2С. Данная сталь рассчитана на работу при температурах от -70 до +450 оС, что полностью гарантирует работоспособность водонапорной башни в условиях сурового климата Западной Сибири. Площадки обслуживания, стремянки и др. доборные элементы водонапорной башни изготавливаются из стали марки Ст3. Все ограждающие конструкции являются готовыми изделиями, они изготовляются по Сериям и Типовым проектам. 1.2.3 Технические требования к сварочным материаламВыбор сварочных материалов ведется с учетом необходимости обеспечить равнопрочность и однородность химического состава сварного соединения. В виду того, что башня ВБР изготовляется из низкоуглеродистой стали марки 09Г2С следует использовать сварочные материалы аналогичного класса прочности. Для ручной дуговой сварки это электроды с основным типом покрытия Э50 по ГОСТ 9467-75. Для автоматической сварки предлагается использовать самозащитную порошковую проволоку E71T-GS (классификация: AWS A5.20: E71T-GS). Все сварочные материалы должны проходить входной контроль, включающий: проверку наличия сертификатов качества или сертификатов соответствия фирмы (завода-изготовителя); проверку сохранности упаковки; замер диаметра электродов и проволок и проверку его соответствия данным сертификата; проверку внешнего вида покрытия электродов и проволок - прочности (адгезии) покрытия электродов, отсутствия поверхностных дефектов электродных покрытий и проволок, следов ржавчины на поверхности проволок и электродных стержнях, разнотолщинности электродного покрытия; Все сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, иметь сертификаты предприятия-изготовителя и храниться в оттапливаемом помещении при температуре не ниже +15 °С, рассортированными по маркам [14]. 1.2.4 Технические требования к поставляемому прокатуВодонапорная башня ВБР-25 изготавливается из листового горячекатаного проката толщиной 6 мм и 8 мм, изготовленного из стали 09Г2С, к которому предъявляются, изложенные ниже, требования в соответствии с ГОСТ 19903-74. Используется листовой прокат: по точности прокатки: нормальной точности (класс Б); по плоскостности: нормальной плоскостности (класс ПН); по характеру кромки: с обрезной кромкой (категория О); по размерам: с указанием размеров (форма 1). Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать +10 мм. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы, не должны превышать +20 мм. Отклонения от плоскостности на 1 м длины проката, изготовляемого в листах, не должны превышать 12 мм. Серповидность проката, изготовляемого в листах, не должна превышать 2 мм на 1 м длины. 1.3 Оценка технологичности материала изделия1.3.1 Характеристика структуры свойств основного материалаЛистовой прокат изготовлен из стали 09Г2С. Исходная структура стали ферритно-перлитная. Механические свойства и химический состав стали 09Г2С представлены в таблицах 1.1 - 1.2. Таблица 1.1 Химический состав стали 09Г2С
Таблица 1.2 Механические свойства стали 09Г2С
| ||||||||||||||||||||||||||||||||