Модуль 3. Управление пропускной способностью швейного производст. 1 общие све

• Название: 1 общие све
• Дата: 18.01.2023
• Размер: 2.27 Mb.
• Имя файла: Модуль 3. Управление пропускной способностью швейного производст.docx
• Тип: Документы; #892678
• страница: 17 из 18

Гибкиемодульныепотоки

Большой вклад в изучение и проектирование потоков данного типа в России и странах СНГ внесли научные исследования, проведенные учеными МГУДТ, ЦНИИШП, СПГУДТ [4]. Это разработка и внедрение мелкосерийных гибких производственных систем с динамичной организационной структурой, наиболее приспособленной для скорейшего выпуска новой продукции и ее оперативной поставки на рынок – гибких модульных потоков (ГМП), базирующихся на модульном принципе. Это потоки, состоящие из модулей различных типов, где каждый модуль представляет собой совокупность нескольких единиц оборудования разного назначения, объединенных в одно рабочее место и позволяющих выполнять операции без нарушения технологической последовательности обработки изделия. Применение в таких потоках универсальных и специальных машин, оснащенных средствами малой механизации, позволяло охватывать широкий спектр операций без переналадки оборудования. При этом снижалось количество и длина передач полуфабрикатов (возвратов и перебросов) между рабочими местами, минимизировался запас незавершенного производства и обеспечивалась максимальная обработка полуфабрикатов на одном рабочем месте.



8.3 ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОТОКОВ, ПЕРЕОСНАЩЁННЫХ ЗАРУБЕЖНЫМИ ФИРМАМИ

На многих предприятиях Беларуси зарубежными фирмами проведено техническое переоснащение производства. При этом был решён целый комплекс проблем: совершенствование техники, замена швейного оборудования и внедрение автоматизированных транспортных средств, изменение технологии (внедрение новых методов обработки и приёмов труда), совершенствование организации производства, упрощение технической документации. Проектирование таких потоков, а также организация их работы отличаются от традиционных:

• затраты времени на операции измеряются стандартными минутами (стандартное время – работа при нормальных условиях, нестандартное время – при внештатных ситуациях, например, поломке оборудования);

• понятие «такт» потока формально отсутствует, однако существует в «скрытом» виде;

• комплектование организационных операций производился не по основному условию согласования, а по структуре и технологическому содержанию операций (основной критерий – полученное целое фактическое количество рабочих Nф = 1 ...5);

• за каждой организационной операцией закреплено конкретное рабочее место, но не рабочие (они могут выполнять любую работу в потоке);

• технологическая схема отсутствует, разделение труда производится организатором по последовательности (разрабатывается бюллетень операций – компактный и лаконичный документ, регламентирующий выполнение операции и оплату труда);

• учёт выработки производится по отрывным купонам, прилагаемым к пачке деталей;

• ТЭП потока рассчитываются в минимальном количестве: фактическая выработка оператора, норма выработки на 1 рабочего, мощность потока, эффективность работы мастера.

• на каждом рабочем месте создаются оптимальные условия для эффективной работы: предусматривается рациональная оргтехоснастка (бобинодержатели, шпуленакопители, плоскости для наращивания крышки промстола и т.п.);

• подбор рабочих на операции производится с учётом индивидуальных особенностей: по организации рабочего места, по результатам тестирования на ловкость рук, на остроту зрения и т.п.;

• подготовка рабочих осуществляется по индивидуальным программам;

• при комплектовании операций особая роль отводится организаторам производства – инструкторам (мастерам), которые оперативно регулируют ситуацию с учётом многочисленных факторов;

• качеству изделий уделяется пристальное внимание не только при контроле, но и при изготовлении изделий.

Для согласования производительности рабочих потока у организаторов существуют следующие возможности:

изменение продолжительности операции за счёт передачи её части предыдущей или последующей операциям;

параллельное включение рабочих мест (введение дополнительных рабочих мест для операции);

замена оборудования и улучшение организации труда на операции для сокращения времени операции;

распределение рабочих по рабочим местам в соответствии с требованиями к производительности на операции и индивидуальной приспособленности рабочего.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Современные формы и методы проектирования швейного производства : учебное пособие для вузов и сузов / Т. М. Серова [и др.]. – Москва : Московский государственный университет дизайна и технологии, 2021. – 288 с.

2. Проектирование предприятий швейной промышленности : учебник для ВУЗов / А. Я. Изместьева [и др.] ; под ред. А. Я. Изместьевой. – Москва : Легкая и пищевая промышленность, 2021. – 264 с.

3. Горбукова, Н. А. Исследование влияния мощности технологических потоков швейных фабрик на загрузку оборудования в них : магистерская диссертация / Н. А. Горбукова. – Витебск : УО «ВГТУ», 2010. – 88 с.

4. Справочник по швейному оборудованию / И. С. Зак [и др.] ; под ред. И. С. Зака. – Москва : Легкая индустрия, 2019. – 272 с.

5. Промышленные швейные машины : справочник / В. Е. Кузьмичев [и др.] ; под ред. В. Е. Кузьмичева. – Москва : В зеркале,2022. – 252 с.

6. Технология швейных изделий : методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов по выбору современного швейного оборудования для швейных цехов для студентов специальности 50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» дневной и заочной форм обучения / УО «ВГТУ» ; сост. Р. Н. Филимоненкова, Н. В. Ульянова, Н. А. Горбукова. – Витебск, 2018. – 65 с.

7. Технология швейных изделий : методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов по выбору спецприспособлений к современному швейному оборудованию для швейных цехов для студентов специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» / УО «ВГТУ» ; сост. Н. Н. Бодяло, Н. В. Ульянова, Н. А. Горбукова. – Витебск, 2017. – 50 с.

8. Голубкова, В.Т. Внутрипроцессные транспортные средства швейных цехов : учебно-методическое пособие для вузов / В. Т. Голубкова. – Витебск : ВГТУ. 2022. – 71 с.

9. Проектирование швейных предприятий : методические указания к курсовому и дипломному проектированию по выполнению планировки швейных цехов для студентов специальности 1-50 01 02 01 «Технология швейных изделий» дневной и заочной форм обучения / УО «ВГТУ» ; сост. Л. М. Чонгарская. – Витебск, 2021. – 45 с.

10.Проектирование швейных потоков : лабораторный практикум для студентов специальности 1-50 01 02 01 «Технология швейных изделий» / УО «ВГТУ» ; сост. Л. М. Чонгарская, Н. П. Гарская. – Витебск, 2022. – 47 с.

30,94, чел.