Модуль 3. Управление пропускной способностью швейного производст. 1 общие све
 Скачать 2.27 Mb.
|
 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОТОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ1.1 ОСНОВНЫЕ ЧЕРТЫ И ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОКОВ Одной из актуальных задач швейной промышленности сегодня является постоянное обновление ассортимента швейных изделий, выпуск новых моделей одежды, одежды из новых видов материалов, что требует мобильных, технически вооруженных и экономичных технологических процессов, позволяющих уменьшить время между идеей создания товара и началом его реализации. Важнейшее значение в технологической подготовке швейного производства имеет проектирование технологических процессов.  Технологическийпроцесс– совокупность отношений средств труда и предметов труда для достижения определённой цели – выпуска готового швейного изделия.Участие исполнителя для осуществления технологического процесса, где N – число исполнителей, участвующих в процессе, k – конечное целое число, может иметь с точки зрения условий производства три ситуации [1,2]: 1) N = 1 – единичное (индивидуальное производство); 2) 1 < N ≤ k – поточное (серийное или массовое производство); 3) N = 0 – автоматическое производство (без участия человека). Первые 2 варианта иллюстрирует рисунок 1.1 [3]. Тип производства единичное - ателье - салоны индпошива - Дома быта серийное - потоки малых серий - потоки типа QRS - гибкие модульные потоки массовое - потоки малой мощности - потоки средней мощности - потоки большой мощности - «пилот» - линии - фабрики - потоки - предприятия малого бизнеса Рисунок 1.1 – Классификация типов производств При N = 1 производство является единичным (индивидуальным), поскольку весь процесс изготовления изделия осуществляется одним человеком, модели не повторяются или повторяются нерегулярно, а производственный процесс характеризуется индивидуальными особенностями. Единичное производство характеризуется высокой трудоёмкостью и себестоимостью изделий, значительным удельным весом ручных операций, применением в основном универсального оборудования, высокой квалификацией исполнителей. Вместе с тем единичное производство более мобильно и позволяет быстрее реагировать на спрос потребителя в условиях рынка. Индивидуальное производство может быть организовано и бригадой исполнителей из 3-11 человек, связанных между собой только в пространстве, но не во времени (например, лаборанты-портные в технологической группе экспериментального цеха имеют в общем пользовании специальное оборудование, но индивидуально прошивают свои изделия). Такое производство называется непоточным бригадным. При 1 < N ≤ k производство характеризуется как поточное. При этом технологический процесс делится на отдельные элементы и распределяется между исполнителями.  Поточное производство на современном этапе развития швейной промышленности является высшей формой организации, обеспечивает интенсивное использование высокопроизводительного технологического оборудования, экономит трудовые, материальные и энергоресурсы.Поточнаяформаорганизациипроизводстваимеет ряд преимуществ: значительное повышение производительности труда за счёт специализации рабочих и рабочих мест, многократной повторяемости выполняемых работ, а также за счёт повышения трудовой дисциплины, механизации транспортных работ и т.п.; улучшение качества продукции благодаря специализации рабочих; сокращение длительности производственного цикла (времени пребывания швейного изделия в цехе от момента подачи кроя до сдачи на склад готовой продукции) за счёт повышения производительности труда и ритмичности работы; рациональное использование оборудования в связи с более полной его загрузкой; создание благоприятных условий для комплексной механизации и автоматизации производства. Однако организация поточного производства требует бесперебойного снабжения потока предметами труда, вспомогательными материалами, электроэнергией, паром и т.п., а также чёткой, налаженной работы оборудования. Смена ассортимента и даже моделей требует значительной перестройки всего производственного процесса. Отрицательно сказываются на ритмичности работы потока и невыходы рабочих, часто встречающиеся в швейном производстве, которое является преимущественно женским. Обеспечение чёткого ритма является одной из основных задач, решаемых инженерно-техническими работниками, ибо нарушение ритма сводит на нет преимущества поточного производства.  Основныечертыпоточногопроизводства:o разделение труда между исполнителями; o разделение процесса на несложные операции, равные или кратные по времени; o закрепление каждой технологической операции за определённым рабочим местом; o расположение рабочих мест и оборудования в соответствии с технологической последовательностью обработки изделия; o непрерывный процесс изготовления изделия (последовательная передача полуфабрикатов с операции на операцию немедленно после их выполнения); o возможная механизация внутрипроцессных транспортных работ. o Принципыорганизациипотоков: соблюдение специализации потоков, секций, групп и рабочих мест; закрепление за потоком определённой площади, оборудования и рабочих; разделение труда между исполнителями; одновременность выполнения всех операций; работа пачками (в потоках со свободным ритмом); использование механизированных и автоматизированных транспортных средств для перемещения полуфабрикатов. Ассортимент швейных изделий относится к широким и часто меняющимся. В связи с этим важное значение имеет специализация. Основныевидыспециализации:o предметная; o подетальная; o постадийная (технологическая). Предметнаяспециализацияпредполагает изготовление определённых видов изделий в швейных потоках и цехах, что способствует закреплению навыков рабочих, применению специального оборудования и в конечном итоге росту производительности труда. При подетальнойспециализациив самостоятельные производственные участки выделяют изготовление отдельных деталей или узлов, а сборку изделия осуществляют на других участках, в других цехах или предприятиях. Углубление подетальной специализации связано с развитием унификации и стандартизации. При постадийной(технологической)специализацииединый процесс изготовления швейных изделий расчленяют на ряд процессов с присущими каждому из них технологическими и организационными особенностями. Основная трудность специализации швейного производства заключается в противоречии двух одновременно действующих требований: сужение ассортимента изделий на каждом отдельно взятом предприятии и одновременное удовлетворение в каждом регионе потребностей в швейных изделиях широкого ассортимента.  1.2 КЛАССИФИКАЦИЯ ПОТОКОВ Потоки классифицируются по многочисленным признакам [1-3]: 1) по мощности; 2) по форме организации производства; 3) по характеру движения предметов труда; 4) по способу питания потока кроем и полуфабрикатами; 5) по способу запуска кроя и полуфабрикатов; 6) по стабильности ассортимента; 7) по количеству моделей; 8) по способу запуска моделей; 9) по механизации транспортных работ; 10) по преемственности смен; 11) по числу секций; 12) по числу поточных линий; 13) по числу рядов рабочих мест; 14) по расположению рабочих мест. |