отчет в диплом машиностроение. Отчет в диплом. 1. Технологическая часть 5 Назначение, состав и условия эксплуатации. 5

• Название: 1. Технологическая часть 5 Назначение, состав и условия эксплуатации. 5
• Анкор: отчет в диплом машиностроение
• Дата: 19.05.2021
• Размер: 0.95 Mb.
• Имя файла: Отчет в диплом.docx
• Тип: Реферат; #207193
• страница: 1 из 9

Содержание

Введение 2

1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5

1.1. Назначение, состав и условия эксплуатации. 5

1.2.Выбор и характеристика свариваемого материала 7

1.3 Технологические свойства стали 9

1.4 Рассмотрение основных способов сварки 10

1.5 Проведение анализа и выбор способа сварки 11

1.6 Описание технологии сборки-сварки ёмкости 13

1.7 Подготовка поверхностей свариваемых кромок 16

1.8. Выбор сварочных материалов 18

1.9 Выбор параметров режима сварки 21

1.10 Выбор технологического оборудования для сварки 23

Вспомогательное оборудование: 26

1.11 Анализ возможных дефектов сварки сосуда и выбор методов их предупреждения и исправления. 27

1.12 Выбор метода контроля качества сварных швов и изделии в целом 30

2КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 36

3.1 Приспособление для сборки обечаек 38

3.2 Универсальные приспособления 38

3.3Расчёт на прочность 39

4. БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 42

4.1 Описание производственного участка 42

4.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 44

4.3 Мероприятия по обеспечению безопасности 45

4.4 Производственная гигиена и санитария 48

5.5 Пожарная безопасность 51

5. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 54

5.1. Характеристика выбросов загрязняющих веществ 54

5.2. Упрощённые расчёты валового количества выбросов загрязняющих веществ на единицу продукции 54

5.3 Мероприятия по уменьшению количества выбросов вредных веществ 56

Введение

Конечные цели сварочного производства - выпуск экономичных сварных конструкций, отвечающих по своим конструктивным формам, механическим и физическим свойствам тому эксплуатационному назначению и условиям работы, для которых они создаются. Главная задача, решение которой должны обеспечить технологические процессы сварки - получение необходимых механических и физических свойств сварных соединений.

Процесс сварки весьма сложен, в особенности, если иметь ввиду многообразие способов сварки, основанных на использовании различных физических явлений. В большинстве случаев этот процесс связан с преобразованием различных видов энергии в тепловую. Металл, будучи нагрет и расплавлен, способен образовывать сварное соединение. Чаще всего, при сварке, для нагрева металла используют электрическую энергию.

При сварке плавлением соединение деталей достигается путём локального расплавления металла свариваемых элементов - основного металла или основного и присадочного металлов. [1]

Расплавленный основной или основной и присадочный металлы самопроизвольно без приложения внешнего усилия смешиваются, образуя общую сварочную ванну. По мере удаления источника нагрева происходит затвердевание (кристаллизация) металла сварочной ванны и формирование шва, соединяющего детали в одно целое. Металл шва, при всех видах сварки плавлением, имеет литую структуру.

Важным преимуществом сварки является возможность при производстве изделия выбирать его наиболее рациональную конструктивную форму. Сварка позволяет экономно использовать металлы и значительно уменьшить отходы производства.

В России достигнуты значительные успехи в разработке прогрессивных методов сварки. Созданы высокоэкономичные сварные конструкции и освоены виды сварки многих специальных сталей, сплавов и неметаллических материалов.

В дальнейшем развитии современной техники в существенной степени определяются новыми материалами с особыми свойствами. Это вызвано тем, что атомной энергетике, электронике, химической промышленности, ракетостроению и другим областям производства присущи чрезвычайно высокие скорости процессов, большие давления. Высокие температуры, знакопеременные динамические нагрузки и некоторые особенные эффекгы. Важно, чтобы конструкционный материал был устойчив в этих условиях работы при быстрых сменах температур и напряжений, не менял свойств при облучении продуктами ядерного распада, проти­востоял действию прогрессивных сред. [1]

Цели и задачи дипломного проекта:

Цель данного дипломного проекта — разработка технологического процесса сборки-сварки ёмкости для сжиженных газов (низкотемпературной двуокиси углерода).

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

1. 
   Провести анализ конструкции с определением технических требований к изготовлению сварных соединений;
   
2. 
   Провести патентно-технический поиск способов сварки, сварочного оборудования с целью улучшения качества сварных швов, производительности процесса сварки и экономии расходных материалов;
   
3. 
   Выбрать и охарактеризовать материал конструкции;
   
4. 
   Рассмотреть особенности сварки выбранного материала;
   
5. 
   Провести анализ и выбор способов сварки;
   
6. 
   Выбрать режимы сварки;
   
7. 
   Выбрать и дать характеристику вспомогательным материалам
   
8. 
   Выбрать сварочное и вспомогательное оборудование;
   
9. 
   Выбрать и, при необходимости, спроектировать приспособления для сборки и сварки;
   
10. 
    Определить объём и методы контроля сварных соединений обеспечивающих необходимое качество сварных швов;
    

11. 
    Разработать технологический процесс сборки-сварки;
    
12. 
    Провести анализ опасных и вредных производственных факторов, влияющих на здоровье и работоспособность работающих. Определить мероприятия по устранению опасных и вредных производственных факторов;
    
13. 
    Рассмотреть ряд мероприятий по исключению выбросов вредных, загрязняющих веществ в окружающую среду;
    
14. 
    Сделать выводы по дипломному проекту.
    

1. 
   ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
   

Разработка технологического процесса сборки-сварки ёмкости высокого давления