Главная страница
Навигация по странице:

  • средствами пожаротушения.

  • обязан работать

  • Вывод по безопасности технологического процесса

  • излучений

  • 5. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

  • 5.1. Характеристика


  • 6.3).

  • 5.3 Мероприятия по уменьшению количества выбросов вредных веществ

  • отчет в диплом машиностроение. Отчет в диплом. 1. Технологическая часть 5 Назначение, состав и условия эксплуатации. 5


    Скачать 0.95 Mb.
    Название1. Технологическая часть 5 Назначение, состав и условия эксплуатации. 5
    Анкоротчет в диплом машиностроение
    Дата19.05.2021
    Размер0.95 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОтчет в диплом.docx
    ТипРеферат
    #207193
    страница8 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9



    5.5 Пожарная безопасность


    Правила пожарной безопасности регламентированы ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской федерации». [9]

    Сварочный цех относится к категории «Г» По HПБ 105-95 пожароопасности. Конструкция стен цеха из кирпича. Предел огнестойкости 5,5 часов. Группа возгораемости - несгораемые. [9]

    Для обеспечения пожаро- и взрывобезопасности при сварочных работах удалены легковоспламеняющиеся и огнеопасные предметы и материалы на расстояние более 5 метров. [9]

    Сварочный участок оснащён первичными средствами пожаротушения. В качестве средств пожаротушения применяю и я асбестовые одеяла, песок, огнетушители типа ОУ-5, ОУ-8. Для защиты от ожогов, сварщик обязан работать в специальной одежде и перчатках (рукавицах). Одежда для сварщиков должна соответствовать ГОСТ 12.4.103-83 (2010). [9]

    На участках, кабинах и на рабочих местах вывешены плакаты, инструкции по мерам пожарной безопасности при производстве сварочных работ, разработанные на основании «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятии». [9]

    Вывод по безопасности технологического процесса

    В результате проведённой работы были выполнены следующие задачи:

    1. Проведен анализ опасных и вредных факторов.

    2. Разработан комплекс мероприятий по устранению опасных и вредных факторов при сборке-сварке сепаратора:

    • определены требования электробезопасности;

    • определены мероприятия по защите от светового, ультрафиолетового, инфракрасного излучений сварочной дуги и рентгеновского во время рентгеноконтроля;

    • рассмотрена производственная гигиена и санитария: произведён расчёт освещения на участке сборки-сварки сепаратора; рассмотрен микроклимат и вентиляция на участке;

    • определены мероприятия по защите от вредных веществ;

    • выполнен проверочный расчёт заземляющего контура;

    • определена пожарная безопасность;


    5. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

    Целью экологической части дипломного проекта является определение экологичности производства изготовления сепаратора.

    5.1. Характеристика выбросов загрязняющих веществ


    При сварке, в процессе горения сварочной дуги, в рабочую зону производственных помещений и зону дыхания сварщика выделяются сварочные аэрозоли, которые содержат твёрдые (ТССА) и газовые (ГССА) составляющие. Опасность сварочных аэрозолей зависит от их химического состава. Содержание ТССА и ГССА зависит от химического состава присадочного материала, от способа и режима сварки. В дыме, образующемся при горении сварочной дуги, для каждого соединения установлены предельно допустимые концентрации. Несоблюдения норм ПДК может быть губительным как для самого сварщика, так и для окружающей среды. [9]

    Содержание вредных веществ в рабочей зоне сварщика не должно превышать нормативы "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГН 2.2.5.1313-03", утвержденные Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 27 апреля 2003 г. [9]

    Таблица 6.1

    Нормы ПДК, мг/м3

    Пыль

    SiO2

    MnO2

    NO2

    Озон

    СО

    Сr2O3

    6

    1

    0,05

    5

    0,1

    0,2

    0,4


    5.2. Упрощённые расчёты валового количества выбросов загрязняющих веществ на единицу продукции

    При автоматической и полуавтоматической сварке, на 1 кг переплавленного присадочного металла, в производственную зону выбрасывается следующее количество вредных компонентов (табл. 6.2): [9]


    Таблица 6.2

    Количество выбросов загрязняющих веществ на единицу продукции




    Наименование

    вещества

    Автоматическая сварка под слоем флюса

    Полуавтоматическаясварка

    количество, г

    Газовыесоставляющие

    (ГССА)

    СО

    0,001

    0,5

    no2

    0,03

    1,4

    Твёрдые

    составляющие

    (ТССА)

    МnO2

    0,024

    0,05

    Сr2Оз

    -

    0,02

    Оксид железа

    -

    0,17

    Соединения

    кремния

    0,05

    -

    Пыль

    0,1

    3,7


    Количество вредных веществ, выделяемых при сварке под слоем флюса, рассчитывалось исходя из затрат металла на 1 изделие, равным 18кг/изд. (табл. 6.3).

    Исходя из того, что оперативное время на производство автоматической сварки под слоем флюса составляет То=9,Зч, рассчитан почасовой выброс вредных веществ (табл.6.3).

    Количество отсасываемого воздуха (м3/ч), обеспечивающее безопасную работу сварщикам в зоне сварки, исходя из ПДК вредных веществ выделяемых при сварке приведен в табл. 6.3.

    Таблица 6.3

    Основные вредные выбросы при сварке под слоем флюса

    Вещество

    Кол-во вредных веществ, г/изд.

    Почасовой выброс, мг/ч

    Требуемый

    воздухообмен,

    м3

    Пыль

    1,2

    146

    4,86

    {

    NO2

    0,36

    44

    8,8

    Мп02

    0,288

    35

    700

    СО

    0,012

    2

    0,1

    Соединения Si

    0,6

    73

    73


    Для полуавтоматической сварки в среде СО2 израсходовано сварочной проволоки — 4,2 кг/изд.

    Количество вредных веществ, выделяемых при полуавтоматической сварке в среде углекислого газа (г/кг) приведён в табл.6.4

    Исходя из того, что оперативное время на производство полуавтоматической сварке составляет То—9,8ч, рассчитан почасовой выброс (табл.6.4)

    Количество отсасываемого воздуха (м3/ч), обеспечивающее безопасную работу сварщикам в зоне сварки исходя из ПДК вредных веществ выделяемых при сварке приведён в табл.6.4

    Таблица 6.4

    Основные вредные выбросы при полуавтоматической сварке в среде CO2

    Вещество

    Кол-во вредных веществ, г/изд.

    Почасовой выброс, мг/ч

    Требуемый воздухообмен, мг/ч

    Пыль

    15,54

    17390/14,8=1175

    1175/6=196

    1

    NO2

    5,88

    6580/14,8=445

    445/5=89

    MnO2

    0,21

    235/14,8=16

    16/0,05=320

    СО

    0,084

    2350/14,8=159

    159/0,2=795

    Соединения Si

    31,416

    3206

    801,5


    Определим валовой выброс вредных веществ по изделию:

    1,2+0,36+0,288+0,012+0,6+15,54+5,58+0,21+0,084+0,317316=55,59 г/изд=0,056 кг/изд.

    Определим годовой валовой выброс вредных веществ:

    0,056˟100=5,6 кг/год
    5.3 Мероприятия по уменьшению количества выбросов вредных веществ
    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта