ГРУЗИНСКАЯ КУХНЯ РАСЧЕТЫ. 2 Составление плановорасчетного меню 5
Скачать 179.39 Kb.
|
2.4. Расчет численности производственных рабочихКоличество производственных рабочих определяется на основании действующих нормативов по формуле: , (5) где N1 – количество производственных работников, чел.; n – количество изготовляемых изделий, кг. (шт.); t – норма времени на изготовление единицы продукции, с.; t = к × 100, (К-коэффициент трудоемкости); Т –время работы цеха, ч; λ – коэффициент, учитывающий рост производительности труда, (λ=1,14). Штатное количество работающих в цехе определяем по формуле: N2 = N1× K, (6)где К – коэффициент, учитывающий режим работы предприятия. Таблица 7 - Расчет времени на приготовление блюд горячего цеха
Общая численность работников цеха с учетом выходных и праздничных дней, отпусков, дней болезни определяется по формуле: , , (7) где N2 — общее число работников в цехе; N1 — расчетное количество работников; K1 — коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни (1,59). N2 =3×1,59=4,77 = 5 чел. Общая численность работников цеха составляет 5 человек. На основании проделанных расчетов строим график выхода на работу производственных работников горячего цеха. Рисунок 1 - График выхода на работу поваров горячего цеха 2.5 Расчет и подбор теплового оборудованияОбъем пищеварочных котлов для варки бульонов определяется по формуле: V = ΣVПРОД + VB -VПРОМ, (8)где VПРОД – объем, занимаемый продуктами, дм3; VВ -объем воды, дм3; VПРОМ -объем промежутков между продуктами, дм3. G VПРОД = ———, (9) β где G – масса продукта, кг; β –объемная плотность продукта, кг/дм3. VB= n × V1 , (10)где n – количество реализуемых блюд; V1 – объем порции блюда, дм3. VПРОМ = VПРОД × p , (11)где p = 1 – β –коэффициент, учитывающий промежутки между продуктами. Объем пищеварочных котлов для варки супов рассчитывается по формуле: V = n × Vn, (12)где Vn – объем супа на порцию, дм3. Объем пищеварочных котлов для варки вторых блюд и гарниров производится по формулам: 1) для варки набухающих продуктов: V = VПРОД +Vв, (13) 2) для варки не набухающих продуктов: V = 1,15 × VПРОД, , (14) 3) для тушения продуктов: V = VПРОД. (15) Таблица 8 - Расчет объема котла для варки рыбного бульона на 15 порций
Принимаем к установке наплитный котел из листового алюминия на 10. Таблица 9 - Расчет объема котла для варки костного бульона на 52 порции
Принимаем к установке наплитный котел из листового алюминия на 20 л Таблица 10 - Расчет объема котлов для варки супов
Продолжение табл. 10
Принимаем 5 кастрюль нержавеющей стали Luxstahl емкостью 4 л. Приготовление супа осуществляем в наплитных котлах по мере их реализации. В расчете емкости котлов учитываем варку овощей и мясопродуктов для холодных блюд. Расчет представлен в табл. 11. Таблица 11 - Расчет объема котлов для варки вторых горячих блюд и гарниров
Принимаем 3 кастрюли емкостью 15 л, 1 кастрюлю на 8 л и две на 6 л, и три на 4 л. 2.6 Расчет и подбор теплового оборудования для жарки и пассерованияРасчет сковород ведут: - для штучных изделий; - для продукции массой. Для жарки штучных изделий площадь пода чаши F, м2, определяют по формуле , (17) где – площадь единицы изделия, м2; n – количество изделий, обжариваемых за расчетный период, шт.; φ – оборачиваемость площади пода за расчетный период, раз, определяется по формуле , (18) где Т – расчетный период, мин; t – продолжительность тепловой обработки, мин Площадь единицы изделия принимается: – порционные изделия из мяса, рыбы – 0,01 м2; – рубленые изделия, изделия из овощей, круп, муки, творога и яиц – 0,02 м2. Расчеты представляют в табл. 12. Таблица 12 – Расчет сковород для жарки штучных изделий
Принимаем 3 сковороды Luxstahl подом 0,03 м2 и 3 сковороды подом 0,07 м2. Расчет площади пода сковороды для обработки продуктов насыпным слоем F, м2, ведут по формуле , (19) где Q – количество обрабатываемого продукта, кг; h – высота слоя продукта, дм; φ – оборачиваемость площади пода за расчетный период, раз; – плотность продукта, кг/дм3. Высоту слоя продукта (h, дм) принимают: - пассерование овощей, жарка картофеля 0,3-0,4; - пассерование лука 0,2-0,3; - пассерование муки 1; - тушение капусты, свеклы 1,5-2,0; - припускание овощей 1,0-1,2. Результаты расчетов сводят в табл. 13. Таблица 13 – Расчет сковород для обработки продуктов насыпным слоем
Принимаем 5 сковород Luxstahl подом 0,03 м2, 7 сковород подом 0,07 м2. 2.7. Расчет и подбор плитыПосле расчета котлов и сковород определяют количество плит по площади поверхности F, м2, используя формулу , (20) где 1,3 – коэффициент, учитывающий мелкие и неучтенные операции; n – количество посуды, необходимое для приготовления блюд данного вида за расчетный период; f – площадь, занимаемая единицей посуды, м2; – оборачиваемость плиты за час, раз Результаты расчетов представляют в табл. 14. Таблица 14 – Расчет жарочной поверхности плиты за час
Продолжение табл. 14
Общая площадь плиты с учетом коэффициента неучтенных операций и не плотности прилегания посуды друг к другу: F = 0,243× 1,3 = 0,31 м2 Принимаем к установке плиту RADA ПЭС-4 с площадью жарочной поверхности 0,48 м2(975×815×850 мм) 1 шт. 2.8 Расчет конвектоматов и жарочных шкафовПароконвектоматы устанавливают в настоящее время почти во всех предприятиях общественного питания. Это автоматизированные многофункциональные аппараты, используемые для жарки, тушения, запекания, припускания, варки на пару, размораживания и разогрева охлажденной продукции. Отечественные и зарубежные фирмы предлагают пароконвектоматы разной вместимости по гастроемкости или по количеству уровней в аппарате. Расчет пароконвектоматаведется по количеству обрабатываемого продукта G, кг, по формуле , (21) где n1 – количество изделий на 1 функциональной емкости, шт.; q – масса (нетто) одного изделия, кг; n2 – количество функциональных емкостей в одной камере, шт.; n3 – количество камер, шт.; τ – время загрузки, тепловой обработки и выгрузки блюд, мин. Все расчеты сводим в табл. 15. Таблица 15 - Расчет пароконвектомата
Принимаем один пароконвектоматBourgeoisSE0UCRU 1012 с вместимостью 10x2/1. Bourgeois (840×900×800) мм Мощность электрическая: 18 кВт Управление: электронное / механическое Тип увлажнения: бойлер Количество уровней: 10 Назначение: тепловая обработка продуктов Расстояние между уровнями: 60 2.9 Расчет специализированного теплового оборудования |