Ответы по Товароведению. Шпора по товарке. Ассортимент товаров. Виды ассортимента и показатели его рациональности. Ассортимент товаров
 Скачать 221.46 Kb.
|
|
По способу производства стеклянные изделия делятся на выдувные, прессованные, прессовыдувные, моллированные и др. Выдувание является наиболее распространенным способом производства стеклянных изделий. Оно бывает ручным и механизированным. Изделия получают разнообразных форм, без швов, с наличием зауженных мест, как тонкостенные, так и толстостенные; на них применяют различные дополнительные виды декорирования. Изделия имеют красивый внешний вид, повышенную чистоту, ровность, блеск. Производят рюмочные изделия, кувшины, графины, стаканы и др. Разновидностью ручного выдувания является свободное выдувание (гутенская работа). Производят толстостенные изделия сложных форм, с прилепными деталями. Например, скульптуры птиц, животных и т.д. Прессованием производят изделия в пресс-формах, состоящих из матрицы и пуансона. Жидкая стекломасса подаётся в матрицу и под действием пуансона заполняет зазор между матрицей и пуансоном. Прессованные изделия имеют чаще коническую форму с расширением кверху, утолщенные стенки, могут иметь швы, если внутренняя поверхность матрицы рельефная, то на изделии получается рисунок от формы. Данные изделия имеют более высокую механическую устойчивость, хуже эстетический вид, чем выдувные. Прессовыдуваниемизделия сначала формуют в пресс-форме, а затем выдуванием в форме формируют внутреннюю полость изделия. Они имеют боковые швы, сложную форму (чаще с горлышком), может присутствовать рисунок от формы. Производят ограниченный ассортимент: графины для воды, вина, маслёнки, судки для специй, стеклотару, флаконы для духов и одеколонов. Моллированиемпроизводят узкий ассортимент преимущественно плоских изделий: вазы для фруктов, блюда, пепельницы. Размягченная плоская заготовка в форме прогибается под действием собственного веса или небольшого внешнего усилия. Верхний край свободно застывший. Изделия толстостенные, прочные , может присутствовать рисунок от формы. Сочленение — это комбинированный способ. Детали изделия формуют отдельно, а затем сочленяют в горячем состоянии. В местах сочленения присутствуют швы, что ухудшает их эстетический вид и снижает долговечность. Производят изделия на ножке: рюмки, вазы и т.д. По виду декорирования изделия бывают гладкие (без декора) и декорированные (живопись, деколь и т.д.) В зависимости от способа получения декора украшения делятся на две группы: украшения, наносимые в процессе производства; украшения, наносимые на готовые изделия. Украшения, наносимые в процессе производства: цветные стеклоизделия — это изделия, окрашенные в массе, иногда окрашивают только корпус и реже только ножку; нацвет (многослойное стекло)— применяется два-три слоя стекол (бесцветное и цветное); цветные пятна, нити, полосы, шнуры — участки стекла разного цвета, различной конфигурации; «под мрамор» — это наличие цветных потёков на молочном стекле; кракле (льдистое стекло) — наличие мелких трещин внутри стенок изделия; декоративные пузырьки — в толще стенок имеются пузырьки газа, которые снижают механическую и термическую стойкость; «под валик» (рифление) представляет собой волнообразную поверхность на изделии, полученную выдуванием в рельефной форме; ирризация — это нанесение на поверхность изделия радужной пленки, полученной на основе паров солей олова, висмута, титана и др. тяжелых металлов. Все виды декора снижают механическую прочность. Ко второй группе относятся украшения, наносимые механическим и химическим способами. К механическим относятся: номерная шлифовка — это поверхностное снятие верхнего слоя стекла в виде отдельных овалов, ямок, полос, с помощью абразивных кругов; рисунок небольшой по площади и чаще матовый; гравировка— это более сложный рисунок, имеет законченный тематический характер; применяется на изделиях с нацветом; алмазная грань — более глубокое снятие верхнего слоя в виде бороздок треугольного сечения (звёздчатая), ямок, овалов, кружков (ямчатая), грани отполированы; шайбочная грань — толстостенные изделия имеют 4, 8, 12, 16 широких отполированных плоскостей (прямая, встречная); пескоструйная обработка (матирование) — заключается в разрушении струёй острозернистого песка поверхности изделия. Рисунок матовый с шероховатой поверхностью. Описанные украшения повышают эстетическую ценность изделий, но снижают их долговечность и уровень эргономических свойств.\ Химическим путём наносят следующие украшения: деколь — это нанесение одноцветного или многоцветного рисунка, полученного по принципу переводных картинок. Рисунок рельефно ощущается; живопись — это нанесение на поверхность изделия рисунка с помощью кисти от руки (краской или золотом); заметны мазки от кисти; усик, отводка, лента — это нанесение на поверхность изделий круговых полос разной ширины золотом или краской. До 1 мм — усик, 1-3 мм — отводка, 4-10 мм — лента; оригинальными разновидностями живописи являются гризайль и кракелаж. Гризайль — это когда рисунок выполняется из отдельных тонов одного цвета, чаще коричневого или черного. Кракелаж — это способ декорирования силикатными красками, когда рисунок имеет мелкие заплавленные трещины; люстрирование — это нанесение на поверхность изделий тонких пленок, растворенных в органических растворителях соединений металлов. Они придают изделию перламутровый блеск. ирризация — это нанесение на поверхность изделия радужной пленки, полученной на основе паров солей олова, висмута, титана и др. тяжелых металлов; штамп— это мелкий контурный однокрасочный рисунок золотом или красками, чаще является дополнением к другим видам декора; травление (сатинирование) — заключается в разрушении поверхностного слоя стекла плавиковой кислотой по заданному рисунку. Поверхность рисунка – матовая; декорирование пленками драгоценных металлов (золотом, серебром). Разновидность — чеканное золото — препарат золота наносится на матовую поверхность стекла и подвергается термообработке. Данная группа украшений значительно улучшает их эстетический вид, а травление – снижает механическую прочность. В зависимости от сложности рисунка выдувные изделия делят на группы сложности: посуда из обыкновенного бесцветного стекла — с 1-ой по 7-ую; из цветного и многослойного — с 3-ей по 8-ую; хрустальная — с 4-ой по 10-ую. Изделия могут иметь также внегрупповые виды разделок (более сложные украшения). С повышением группы сложности цена изделия увеличивается. По цвету стекла изделия делятся на бесцветные, цветные (в зависимости от вида красителя цвет бывает кобальтовый (темно-синий), сапфир (голубой), рубин (красный), топаз (золотисто-желтый), зеленый, лимонный и т.д.) и многослойные. По фасонам. Он определяется формой изделия (плоские – круглой, овальной, и т.д.; полые – цилиндрической, конической, сферической, сложной и т.д.), конструкцией (с крышкой или без нее, со сливом, на поддоне или без, с ручкой или без нее и т.д.), особенностями обработки ножки (гладкая, шлифованная, фигурная), края (гладкий, вырезной, рельефный), дна (обыкновенной, утолщенное, на поддоне). По размерам стеклянные изделия делятся на мелкие (высота, длина и диаметр — до 100 мм, вместимость — до 100 см3), средние (высота — свыше 100 до 200 мм; диаметр, длина – свыше 100 до 150 мм; вместимость — свыше 100 до 500 см3), крупные (высота — свыше 200 до 300 мм; диаметр, длина — свыше 150 до 250 мм; вместимость — свыше 500 до 1000 см3), особо крупные (высота — свыше 300 мм; диаметр, длина — свыше 250 мм; вместимость — свыше 1000 см3). По комплектности различают изделия штучные (одиночные), парные, комплектные (набор — 2 и более изделий одного вида (набор фужеров, бокалов и т.д.); прибор — 2 и более изделий различных видов, имеющих одно назначение (прибор для воды, для вина; сервиз — это набор разных видов изделий одинаково оформленных, имеющих одно назначение и рассчитанных на количество персон кратное шести (чайный, кофейный, чайно-кофейный). По видонаименованиям они делятся следующим образом. К столовой посуде для подачи пищи и напитков на стол относятся блюда, тарелки, блюдца, вазы для сервировки стола, салатники, маслёнки, сахарницы, кувшины, графины, молочники, штофы, менажницы и т.д. Блюда— плоские неглубокие изделия, круглой или овальной формы, диаметр 275-420 мм, край гладкий или вырезной. Вазы для сервировки стола: ваза для фруктов — на поддоне, высокой или низкой ножке, диаметр до 350 мм; ваза для печенья – напоминает вазу для фруктов, на высокой ножке, но меньше диаметр; ваза для конфет — на высокой ножке или поддоне диаметр 110-180 мм; ваза для варенья — имеет диаметр 120-160 мм, может быть с крышкой; ваза для торта — имеет плоский корпус. Салатники многопорционные— круглые, лодочкой (ботом), диаметр 130-300 мм. Масленки— изделия с крышкой, с бортом, на поддоне или без, на тарелке, емкость 200, 250, 500 см3. Сахарницы— изделия с крышкой, на поддоне или без, на ножке. Кувшины —полое изделие с ручкой и (или) сливом; могут быть конические, шаром, фасонные; с крышкой или без; емкость свыше 1000 см3. Молочникив отличие от кувшинов не имеют крышки и имеют меньше емкость – до 600 см3. Графины— чаще без ручки, имеют пробку (с притиркой для крепких спиртных напитков) и различную емкость в зависимости от назначения. Штоф— сосуд для хранения и подачи напитков формы параллелепипедас узким горлом; емкость до 1000 см3. Менажница — плоская тарелка с секциями (3-5), предназначенная для подачи на стол холодных закусок и сложных гарниров. Бонбоньерки — круглые коробки с крышкой для драже. Селедочницы — овальной формы или в виде рыбки. Горчичницы– с крышкой на поддоне, в крышке имеется вырез для ложки. К столовой посуде для принятия пищи и напитков относятся: рюмки, фужеры, бокалы, стаканы, блюдца, креманки, чашки и т.д. Рюмочные изделия имеют подставку с ножкой: Бокальчики — для крепких вин, конъяков, рома; ёмкость до 25 см3. Рюмки— для крепких напитков, водки; ёмкость 30-100 см3, обычно диаметр их равен высоте тулова. Бокалы — для слабоалкогольных напитков, вин, ёмкость 110-175 см3, тулово их чаще узкое, реже расширенное, диаметр в 2 раза меньше высоты. Фужеры— для игристых вин, шампанского; ёмкость более 175 см3; корпус расширен кверху. Стаканы — это изделия без ножки и подставки разного назначения (для чая, пива, вина, воды) и соответственно емкость от 35 до 300 см3. Блюдца для варенья — диаметр 80-90 мм; блюдца для чая — диаметр 130 мм. Однопорционные салатники - круглые, лодочкой (ботом), диаметр до 100 мм. Креманки — ваза для крема, желе, мороженого – изделие на ножке; диаметр до 140 мм; без крышки. Чашка — полое изделие с ручкой. К хозяйственной посуде относятся: банки для варенья, солений, молока; бутылки; бочонки для солений и др. Банки для варенья — без горлышка, с отворотом по краю; емкость 1-6 л. Банки для солений — с высоким, широким горлом до 6 л. Банки для молока (крынки) — узкое горло, до 3 л. Бочонки для солений — с крышкой, выпуклой формы, без горла. К кухонной посуде относятся: кастрюли, сковороды, формы для запекания, жаровни и др. Кастрюли — с крышкой, двумя ручками, емкость 500-1500 см3. Сковорода— круглая без ручек или с ручками, диаметр 165, 180, 200, 210 мм. Формы для запекания — круглые, овальные, прямоугольные; без ручек или с ручками; емкость 500-2000 см3. Жаровни– овальной формы с двумя небольшими ручками и с плоской крышкой; емкость 500 см3. 16. Характеристика основных металлов и сплавов, применяемых для производства металлохозяйственных товаров. По материалу изготовления изделия бывают из сплавов на основе черных металлов (чугун, сталь); из сплавов на основе цветных металлов – на основе алюминия (дюралюминий, силумин), на основе меди (латунь, бронза, мельхиор, нейзильбер). Чугун – сплав железа с углеродом, содержание которого находится в пределах от 2,14-6,67%. По назначению выделяют несколько разновидностей чугунов, наиболее распространены передельные (белые), используемые в производстве стали и литейные (серые), используемые в производстве изделий. Литейный чугун имеет в изломе темно-серый цвет, большую массу, шероховатую поверхность. Применяется для производства посуды, инструментов, печных приборов, деталей машин. Достоинствами чугунной посуды являются безвредность, хорошая термостойкость, пища в ней не пригорает. Толстостенность чугунной посуды обуславливает ее применение – для приготовления жареных и тушеных блюд. Имеет низкую коррозионную стойкость. Сталь – сплав железа с углеродом (содержание последнего - до 2,14%). По назначению стали бывают конструкционными (для производства листового, профильного проката, крепежных изделий, посуды, приборов для окон и дверей, строительных конструкций, не требующих высокой твердости) инструментальными (инструменты для обработки металла, дерева, ножниц, ножей), специальными. Они отличаются содержанием углерода и свойствами – с увеличением его содержания повышаются твердость и хрупкость. По химическому составу сталь бывает углеродистой и легированной. В легированных сталях в отличие от углеродистых, кроме того, содержатся цветные металлы (хром, никель, кобальт, вольфрам и др.), придающие устойчивость к коррозии. Из легированных сталей изготавливают посуду, столовые и ножевые приборы, кухонно-хозяйственные принадлежности, они маркируются обозначением «нерж». Дюралюминий – деформируемый термически упрочненный сплав алюминия с медью, марганцем или магнием. Легкий, прочный, пластичный, устойчивый к коррозии сплав серебристо-серого цвета. Пригоден для обработки давлением. Изготавливают посуду, столовые приборы, как конструкционный материал. Силумин – литейный сплав алюминия и кремния. Изделия из него обладают небольшой массой, хотя стенки имеют повышенную толщину, серебристо-серым цветом, устойчивостью к коррозии. К недостаткам можно отнести низкие механические свойства, крупнозернистое строение и повышенную пористость. Применяют в производстве посуды (для тушения, жарки), мясорубок, замков, ручек, инструментов и деталей. Латунь – сплав меди с цинком, а иногда с небольшими добавками других компонентов (олова, кремния, марганца и др.) для улучшения механических и химических свойств. В зависимости от назначения бывают деформируемые и литейные. Сплавы с 18-20% цинка имеют желто-красный цвет, с 20-30% - буро-желтый, с 30-45% - светло-желтый. С повышением концентрации цинка до 45% растет прочность и пластичность латуней, а затем значения этих показателей резко падают. Используют в производстве посуды, духовых музыкальных инструментов, галантерейных и ювелирных изделий. Бронза – это сплав меди с другими металлами, за исключением цинка. Чаще всего используют оловянные, бериллиевые, алюминиевые, свинцовые бронзы. Имеют желто-золотистый цвет, сходный с цветом золота. Прочные, пластичные, хорошо противостоят коррозии. Обладают токсичностью, поэтому из них отливают художественные изделия – подсвечники, статуэтки, бюсты, корпуса часов. Мельхиор – сплав меди с никелем (до 20%). Имеет серебристый цвет, высокую плотность, применяется как заменитель благородных металлов. На изделия наносится маркировка «мн» или «мельх». Используется для изготовления высококачественной столовой посуды, столовых приборов, художественно-декоративных изделий. Нейзильбер – сплав меди, никеля (15%), цинка (20%). Свойства и назначение аналогичны мельхиору. В изделиях маркируется обозначением «мнц». 17. Способы производства металлохозяйственных изделий, их отличительные признаки, влияние на потребительские свойства. По способу производства изделия могут быть литыми, штампованными, изготовленными методом порошковой металлургии и др.. Литье – наиболее экономичный способ получения заготовок разнообразных форм и любых размеров из чугуна и силумина. Расплавленный сплав заливают в форму, в которой он застывает и приобретает заданные параметры. Стенки изделий имеют повышенную толщину и шероховатость. Прокатка. Заготовку пропускают между двумя системами гладких или профильных валков прокатного стана, вращающихся в противоположные стороны, при этом она уменьшается по толщине и увеличивается по длине. Получают листы, фасонные стальные изделия - трубы, уголки и др. Листовая штамповка – формование изделий из стали, дюралюминия, мельхиора, латуни, нейзильбера в холодном состоянии из тонколистового проката на прессах с помощью пуансона и матрицы. Штамповкой можно выполнять вырубку (плоские изделия), вытяжку (изделия полой формы без швов), гибку, пробивку. Преимущества штамповки состоят в широких возможностях автоматизации процесса, достаточной точности размеров и хорошей чистоте поверхности изделий. Волочение – заготовку протягивают через отверстие волочильной доски, получая тонкую проволоку и прутки. Ковка - формование заготовки в горячем состоянии под воздействием бойка, молота или пресса. Различают ковку свободную и в штампах (горячая объемная штамповка). При свободной ковке трудно получить заготовки точных размеров и с чистой поверхностью, поэтому ее используют в мелкосерийном производстве, когда изготовление штампов нецелесообразно. При ковке в штампах получают заготовки с высокой точностью размеров и хорошей чистоты поверхности (столовые приборы, ножи, ножницы, инструменты). Метод порошковой металлургии основан на изготовлении деталей прессованием из порошков различных металлов с последующей термической обработкой. Достоинства: имеется возможность получать изделия из тугоплавких металлов, экономия материалов, простота технологии, точность размеров. Недостатки: небольшая прочность, появление внутренних усадочных раковин. Используют при изготовлении замочных товаров, различных деталей. |