Главная страница
Навигация по странице:

  • По обработке поверхности металлоизделий.

  • По виду защитно-декоративного покрытия

  • 19. Общая классификация металлохозяйственных товаров по назначению. Характеристика по классификационным признакам ассортимента металлической посуды.

  • По назначению

  • По форме

  • По комплектности

  • 20. Классификация и групповая характеристика ассортимента инструментальных товаров. В зависимости от вида обрабатываемого материала и назначения

  • Деревообрабатывающие инструменты

  • Металлообрабатывающие инструменты

  • Слесарно-монтажные инструменты

  • Ответы по Товароведению. Шпора по товарке. Ассортимент товаров. Виды ассортимента и показатели его рациональности. Ассортимент товаров


    Скачать 221.46 Kb.
    НазваниеАссортимент товаров. Виды ассортимента и показатели его рациональности. Ассортимент товаров
    АнкорОтветы по Товароведению
    Дата07.04.2021
    Размер221.46 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаШпора по товарке.docx
    ТипДокументы
    #192359
    страница4 из 12
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

    18. Виды защитно-декоративных покрытий и способы обработки поверхности металлических изделий, их отличительные признаки, влияние на свойства и назначение изделий.

    По обработке поверхности металлоизделий. Применяются следующие способы механической обработки.

    Крацовка – сцарапывание выступающих частиц металла с поверхности литых изделий вращающимися щетками из стальной или латунной проволоки.

    Галтовка – обработка мелких заготовок (крепежных изделий, ложек, вилок) во вращающихся барабанах с абразивными материалами (песком, наждаком, стальными шариками).

    Шлифование – обработка поверхности деталей, посуды, клинков ножей, ножниц, инструментов с помощью вращающихся абразивных кругов, обеспечивающая высокую чистоту обработки поверхности (до 10-го класса).

    Полирование – процесс тщательной обработки поверхности с помощью мелкодисперсных паст, эмульсий, кругов, электролитов, химических растворов, обеспечивающий зеркальный блеск и чистоту от 10-го до 14-го класса.

    По виду защитно-декоративного покрытия. В зависимости от их природы покрытия подразделяют на металлические и неметаллические, комбинированные. Металлические покрытия могут наноситься горячим (погружение в расплавленный металл), гальваническим (в электролитической ванне), металлизационным (распыление металла), термомеханическим (плакирование - прокатывание под воздействием высокой температуры и давления) способами. К ним относятся:

    Никелирование – нанесение слоя никеля на изделия из сплавов меди, редко – на изделия из стали. Имеет зеркальную блестящую поверхность с желтоватым оттенком.

    Хромирование аналогично никелированию по применению и внешнему виду, оттенок покрытия с голубизной.

    Лужение – покрытие слоем олова стальных, чугунных изделий и изделий из медных сплавов (в основном, посуды пищевого назначения, терок для измельчения продуктов, форм для выпечки, крышек для консервирования и др.). Имеет несильный блеск, желтоватый оттенок.

    Цинковое покрытие наносится на сталь. Имеет матово-серый цвет, токсично, применяется для покрытия изделий непищевого назначения (ведра, тазы, крепежные детали).

    Нитрид-титановое покрытие имеет золотисто-желтый цвет, наносится на столовые приборы, посуду.

    Серебрение, золочение – мягкие и недостаточно износостойкие покрытия, используют в производстве столовых приборов, элитной посуды, ювелирных и галантерейных изделий.

    К неметаллическим покрытиям относятся:

    Эмалирование – нанесение тонкого слоя заглушенного, часто окрашенного легкоплавкого стекла. Наносимые эмали подразделяют на грунтовые, обеспечивающие прочное сцепление покровной эмали с металлом, и покровные – наносимые поверх грунтовых, выполняющих основную защитную и декоративную функции. Эмалированные изделия характеризуются высокими гигиеническими свойствами, твердостью и термостойкостью, однако покрытие обладает хрупкостью. Покрывают посуду, ванны, раковины, газовые плиты и другие изделия из стали, чугуна, сплавов алюминия.

    Покрытие полимерными пленками – кроме защиты от коррозии (полиэтиленовые, полипропиленовые, полиамидные) они могут придавать изделиям антипригарные свойства (покрытия политетрафторэтиленом – фторопластовое, тефлоновое).

    Оксидирование – получение на поверхности изделий сплошной прочной пленки окиси основного металла. Осуществляют химическим или электрохимическим способами. Для изделий из стали применяют химическое оксидирование, которое проводят в горячих щелочных растворах сильных окислителей – воронение – на поверхности образуется синевато-черная пленка закиси железа (на инструментах, приборах для окон и дверей, деталях). На изделиях из алюминия проводят в основном электрохимическое оксидирование – анодирование, при котором происходит образование тонкой окрашенной пленки (под золото, серебро, голубой, розовой) при погружении в растворы кислот (на посуде, галантерейных изделиях). Эматалирование – при погружении в кислые растворы солей титана, циркония образуется непрозрачная пленка на алюминии, напоминающая эмаль, может быть окрашенной в пастельные тона (на посуде, торговом оборудовании, бытовых холодильниках).

    Лакокрасочные покрытия наносят пульверизацией, с помощью кисти, окунанием. Применяют для защиты от коррозии непищевой посуды, деталей, инструментов, садового инвентаря.

    Покрытия смазками защищают изделия от коррозии во время транспортирования и хранения. Применяют минеральные масла, технический вазелин, в состав которых могут входить и ингибиторы.

    19. Общая классификация металлохозяйственных товаров по назначению. Характеристика по классификационным признакам ассортимента металлической посуды.

    К металлохозяйственным товарам относятся несколько товарных подгрупп изделий, изготовленных из сплавов металлов. Они представлены посудой, столовыми приборами и ножевыми изделиями, кухонно-хозяйственными принадлежностями, инструментальными товарами, скобяными и замочными изделиями. Любая из указанных подгрупп подразделяется по таким общим классификационным признакам, как материал изготовления, способ производства, способ обработки заготовок, способ сборки изделий из деталей, обработка поверхности и вид защитно-декоративного покрытия.

    Подразделяется также по признакам: назначение, функциональное использование, вид изделия, форма и конструкция, размер, комплектность.

    По назначению посуда бывает пищевой и непищевой.

    По функциональному использованию пищевую посуду делят на кухонную (для приготовления пищи – варки, жарки, тушения), столовую (для сервировки стола, принятия пищи и напитков), для хранения и переноса продуктов; непищевую посуду применяют для мытья, умывания, купания, стирки, уборки, хранения и переноса.

    В зависимости от способа обработки поверхности и вида защитно-декоративного покрытия посуда классифицируется:

    • чугунная – черная крацованная, эмалированная;

    • из углеродистой стали – черная, луженая, оцинкованная, эмалированная, крашеная, с антипригарным покрытием;

    • из нержавеющей стали – полированная, с антипригарным покрытием;

    • из листового алюминия – травленая, шлифованная, полированная, анодированная, эмалированная, с антипригарным покрытием;

    • из силумина – крацованная, полированная, с антипригарным покрытием;

    • из сплавов меди – посеребренная, никелированная, хромированная, луженая.

    По форме– цилиндрической, конической, сферической, полусферической, колоколообразной, круглой, квадратной и др.

    По конструкции. Конструкция посуды хараектеризуется:

    • конструкцией края изделия – с обрезными, отогнутыми или закатными краями, с ободком из нержавеющей стали по обрезному краю;

    • конструкцией дна – с обыкновенным, утолщенным дном (для электроплит), многослойным типа «сэндвич» для улучшения распределения тепла (алюминий – медный сплав – алюминий, нержавеющая сталь – алюминий – медный сплав – алюминий – нержавеющая сталь), с гладким или ребристым дном, с термоспотом (изменение цвета участка дна при достижении оптимальной температуры);

    • конструкцией ручек – с одной длинной ручкой, с двумя плоскими ручками, с двумя ручками-скобами, с дугообразной ручкой, со съемными, шарнирными и стационарными ручками; материалом их изготовления – пластмассовыми, металлическими, с валиком из дерева или пластмассы;

    • конструкцией крышек – накладные, вкладные, бортовые, с отверстием для выхода пара, крышка-пресс, с термоконтроллером; материалом их изготовления – из стекла, металла;

    • наличием или отсутствием дополнительных элементов – сигнальных устройств в чайниках, носиков, сливов, гейзеров.

    По размерам – в зависимости от конструкции изделия обозначают в линейных или объемных единицах, или в тех и других одновременно. Размеры отдельных видов посуды устанавливаются на основании параметрических рядов, установленных стандартами.

    По комплектности – штучная, набор, сервиз.

    По видам изделий. Для приготовления пищи применяют:

    Кастрюли бывают общего и специального назначения. Кастрюли общего применения бывают глубокими (для первых блюд), полуглубокими, мелкими (для вторых блюд). Специальные кастрюли – скороварки (для ускоренного приготовления пищи, с герметичным закреплением крышки), пароварки (с перфорированным вкладышем), кашеварки (комплект из двух кастрюль, вставляемых одна в другую), молоковары (цилиндрическая кружка с вкладной крышкой, являющейся сторожем), манты-казан (комбинированная кастрюля для приготовления национальных блюд на пару), соковарки и др.. Кастрюли, у которых высота равна половине верхнего диаметра или меньше его, называют сотейниками. Размеры кастрюль – от 0,5 до 25 л.

    Сковороды выпускают разного назначения (для выпекания блинов, приготовления цыплят-табака, мясных блюд, для тушения). Бывают без ручек, с одной, двумя ручками, с ребристым дном, с прессом, со сливом, с высокими и низкими бортами, с крышками и без крышек. Диаметр сковород от 140 до 420 мм.

    Горшки – изделия из чугуна или силумина, предназначенные для тушения. Имеют грушевидную форму, могут быть с крышкой и без нее. Емкость – от 0,5 до 20 л.

    Гусятницы, утятницы – по назначению и материалу аналогичны горшкам, отличаются овальной формой. Размеры – от 1 до 6 л.

    Чайники – изготавливают из стали, дюралюминия, сплавов меди, различной формы корпуса, конструкции ручек, со свистком, с носиком. Размеры – от 0,6 до 7 л.

    Кофейники отличаются от чайников вытянутой кверху формой, могут быть с гейзером или без него, емкость 1-2 л.

    Кофеварки (турки) применяются для приготовления небольших порций кофе на углях, на огне. Имеют одну длинную ручку, может быть слив.

    Тазы для варенья изготавливают из латуни, причем без покрытия, т.к. высокая концентрация сахара препятствует окислению меди и переходу ее в продукт.

    К посуде для приема пищи и подачи ее на стол относят блюда, вазы для крема и сервировки стола, кружки, кувшины, масленки, миски, сахарницы, соусники, сухарницы, подносы, тарелки, и др., которые по конструкции аналогичны посуде из силикатов.Ее изготавливают из нержавеющей стали или из медных сплавов. Изготавливаются также ведра для охлаждения шампанского, рюмки, бокалы, фужеры, чашки с блюдцами, сервизы, кокотницы (изделия цилиндрической формы, с длинной ручкой, применяются для подачи запеченных мясных, грибных блюд), кокильницы (тарелка в виде раковины с ручкой для подачи морских деликатесов) и др.

    Для переноски и кратковременного хранения пищи, воды применяют:

    Ведра – из стали (луженой, оцинкованной, эмалированной), дюралюминия, разных форм, с крышкам и без них, ведра для молока – со сливом, емкостью от 3 до 12 л.

    Бидоны – полые изделия с крышкой, емкостью от 1 до 6 л.

    Ковши – полые изделия цилиндрической формы с одной длинной ручкой, без крышки, емкость – 0,5 – 1,5 л.

    Фляги – изделия с герметично закрывающейся крышкой, двумя ручками для переноса жидкостей, емкостью от 30 до 40 л.

    К непищевой посуде относят баки, бидоны для керосина, ведра, ванны, канистры, тазы. Выпускают ее преимущественно стальной оцинкованной, стальной крашеной, а также из алюминия.

    20. Классификация и групповая характеристика ассортимента инструментальных товаров.

    В зависимости от вида обрабатываемого материала и назначения подразделяются на группы: деревообрабатывающие, металлообрабатывающие, слесарно-монтажные, измерительно-разметочные, для сада и огорода, электроинструменты.

    В каждой указанной группе ассортимент подразделяется по виду выполняемых работ, виду изделия, а также по материалам изготовления, способу производства, отделке поверхности, конструкции, размерам и комплектности.

    Деревообрабатывающие инструменты представлены подгруппами:

    • Для рубки и раскалывания – топоры и колуны. Топоры бывают плотничьи, лесорубные, сучкорубные, туристические, охотничьи, хозяйственные и универсальные, они отличаются формой лезвия, дополнительными конструктивными элементами, углом заточки. Колуны имеют форму массивного клина с узким тупым лезвием и предназначены для колки дров.

    • Для распиливания применяют пилы, ножовки, лобзики. Пилы бывают для продольной и поперечной распиловки древесины, отличаются формой и размерами зубьев, имеют две ручки; ножовки характеризуются коротким полотном и наличием одной ручки; лобзики имеют форму скобы с ручкой и зажимами, в которых закрепляется узкое тонкое полотно.

    • Для строгания выпускают много видов инструментов, которые состоят из металлической или деревянной колодки, в которой закрепляется стальная железка - резец. Различают инструменты следующих видов: шерхебель (для первоначального грубого строгания); рубанок, фуганок, полуфуганок (для чистового строгания); зензубель, фальцгобель (для выстругивания фальцев и четвертей); шпунтубель (для получения пазов) и др., отличающиеся формой и шириной рабочей части. Сюда относят и струги – прямые или дугообразные ножи для ошкуривания бревен.

    • Для долбления применяют долота и стамески. Долото используют для выдалбливания и зачистки гнезд, пазов и шипов, а стамеску – для выдалбливания отверстий и чистовой обработки пазов и гнезд. Долота массивнее стамесок и чаще всего имеют на ручке ограничительное кольцо.

    • Для сверления применяют коловороты, сверла, бурава и буравчики. Коловороты предназначены для закрепления сверла и представляют собой металлическую конструкцию в виде скобы. Сверла имеют хвостовик и рабочую часть в виде витого стержня (спиральные), лопатки с центрирующим острием (центровые), с продольной режущей кромкой (ложечные). Для глубокого сверления применяют бурава (удлиненный стержень с ушком) и буравчики (с ручкой, меньших размеров).

    Металлообрабатывающие инструменты представлены подгруппами:

    • Для рубки и пробивания отверстий применяют зубила, крейцмейсели, бородки. Зубила – стальной стержень с клиновидной рабочей частью – используют для рубки металла в холодном состоянии. Для вырубки канавок используют крейцмейсель, рабочая часть выполнена в виде копья. Бородки (стальной стержень круглой формы с тупым концом) применяют для пробивки отверстий в листовом металле.

    • Для распиливания и резки используют ножовки (металлическая рамка с ручкой, в которую закрепляется ножовочное полотно с одно- или двусторонней насечкой зубьев) и ножницы для металла – для резки тонких листов.

    • Для опиливания применяют рашпили, напильники и надфили. Рашпили имеют ямчатую с пирамидальными выступами насечку, их используют для обработки мягких металлов и неметаллов. Рабочая часть напильников имеет одинарную или двойную перекрестную насечку разной плотности и глубины. Надфили – миниатюрные напильники с хвостовиком, выполняющим роль ручки. Все эти изделия могут иметь круглую, овальную трехгранную, плоскую и другие формы поперечного сечения.

    • Для сверления предназначены дрели и сверла. В дрели, как и в коловороты, закрепляют сверло, но в отличие от них, благодаря особой конструкции привода, зажимной патрон развивает более высокую скорость. Для сверления по металлу наибольшее распространение получили спиральные сверла.

    • Для нарезания резьбы применяют метчики (стержень с винтовой резьбой и несколькими продольными канавками, ими нарезают резьбу в отверстиях – внутреннюю резьбу), плашки (круглые и призматические раздвижные – для нарезания наружной резьбы на трубах, болтах). Воротки используют для закрепления метчиков (имеют отверстия для насадки их на хвостовик) и плашек (круглое гнездо с зажимными винтами и две длинные ручки). Для этих же целей используют клуппы – прямоугольную рамку с длинными ручками.

    • Для пластического формования металла применяют молотки с круглым или квадратным бойком, кувалды – большие молоты, наковальни.

    Слесарно-монтажные инструменты подразделяются на подгруппы:

    • Для сборки и разборки резьбовых соединений применяют отвертки, гаечные и трубные ключи. Отвертки в зависимости от конструкции бывают для плоских и крестообразных шлицев, разборными и неразборными, с гибким стержнем (для работы в труднодоступных местах), храповые (работа без отрыва лезвия от шлица). Гаечные ключи применяют для сборки и разборки болтовых соединений, бывают неразводные односторонние (с одним зевом), двусторонними (с двумя зевами разного размера), торцовые одно-, двусторонние и со съемными головками, разводные (с подвижными губками). Трубные ключи применяют для монтажа трубных резьбовых соединений.

    • Для зажимания и удержания деталей применяют тиски настольные и ручные, клещи кузнечные – для удержания горячих заготовок при обработке.

    • Для скручивания и перекусывания проволоки используют плоскогубцы – шарнирные, с губками прямоугольной формы в поперечном сечении; круглогубцы, овалогубцы – с соответственно круглым, овальным профилями; острогубцы (кусачки) – с режущими кромками; пассатижи – комбинированные плоскогубцы с двумя выемками между губками.

    • Для выдергивания и забивания гвоздей применяют гвоздодеры, клещи, молотки.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12


    написать администратору сайта