Главная страница
Навигация по странице:

  • Погнутость продольных балок определяется по кривизне верхней полки

  • Трещины в продольных балках

  • Поврежденные кронштейны рамы заменяются.При невозможности устранить дефект рама бракуется. РЕССОРЫ

  • Дефекты и способы ремонта: Обломы и трещины на листах брак

  • брак Износ накладки первого листа по толщине брак Износ торцов ушка наплавка + фрезерование под номинальный размер

  • ) + отпуск (475….500

  • Билет № 21 1Причины возникновения дефектов в шинах и их устранения.

  • Виды преждевременного износа шин вид

  • ответы по слесарке. Билет 1 1 Восстановление деталей способом постановки дополнительной ремонтной детали


    Скачать 138.61 Kb.
    НазваниеБилет 1 1 Восстановление деталей способом постановки дополнительной ремонтной детали
    Дата30.01.2020
    Размер138.61 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаответы по слесарке.docx
    ТипДокументы
    #106466
    страница5 из 6
    1   2   3   4   5   6

    2 Дефекты и ремонт рам и рессор.
    Рама может иметь следующие дефекты: погнутость продольных балок и поперечин, повреждение кронштейнов, ослабление посадки заклепок в отверстиях, износ отверстий заклепок, трещины проходящие через заклепочные отверстия и в сплошном металле.Плотность заклепочных соединений проверяется обстукиванием головок заклепок молотком. Если заклепки утратили прессовые посадки, они перемещаются в отверстиях.Заклепки, потерявшие прессовую посадку, срубаются или высверливаются и вместо них устанавливаются новые. Новые заклепки расклепываются с предварительным подогревом или без него.  Погнутость продольных балок определяется по кривизне верхней полки. Она должна быть не более 2 мм на длине 1000 м и 5 мм на всей длине балки. Погнутость балок и поперечин устраняется правкой без нагрева на прессе с помощью специального приспособления. Трещины в продольных балках и поперечинах по концам засверливаются сверлом диаметром 5 мм, разделываются и завариваются. Сварка производится электродами диаметром 3-4 мм постоянным током силой 200 А. При сварке наносится асбестовое покрытие, что предотвращает закал шва, тем самым сохраняет однородность металла, сварочного шва и повышает прочность. Сварочный шов и поверхность на расстоянии 3—4 мм по обе стороны от него для увеличения предела выносливости соединения упрочняются наклепом. Наклеп ведется пневматическим молотком с силой удара 50 Н*м.Поврежденные кронштейны рамы заменяются.При невозможности устранить дефект рама бракуется.

    РЕССОРЫ

    Перед ремонтом:

    - Мойка и обезжиривание в струйной моечной машине – для удаления дорожной грязи;

    - Разборка на специальном стенде;

    - Промывка деталей в щелочном растворе в моечной машине;

    - Дефектация деталей;

    Дефекты и способы ремонта:

    Обломы и трещины на листах брак

    Износ листа по толщине более допустимого размера брак

    Износ накладки первого листа по толщине брак

    Износ торцов ушка наплавка + фрезерование под номинальный размер

    Износ отверстия во втулке ушка рессоры замена втулки с последующим развертыванием под номинальный размер

    Уменьшение стрелы прогиба, потеря упругости листов: Отжиг рессорных листов в печи (для снижения твердости при правке) + гибка вальцами на гибочном станке + закалка (840…8750 и выдержка в масле 600) + отпуск (475….5000)+ обработка дробью по вогнутой стороне (для снятия остаточных напряжений).Замена на новые листы. Вырубка новых листов на прессе или пресс-ножницах. Завивка ушек у коренных листов на станке мод. 2350. Нагрев листов (840…8750), прижим по шаблону и закалка в масле (600 ) вместе с ним, затем отпуск (475….5000) .

    . Срыв или забивание резьбы стремянок при срыве до 2-х витков и забивании - правка плашками, закрепленными в специальном клуппе, дающем возможность нарезания резьбы без разгибания стремянки. при срыве более 2- витков – заварка газовой сваркой + проточка + нарезание новой резьбы. изготовление новых стремянок.

    После ремонта:

    - Комплектование листов рессоры.

    - Промазка листов графитной смазкой УСсА (графит+масло).

    - Сборка рессоры на станке 3039 Гипроавтотранс.

    - Осадка под нагрузкой 25…50 кН (стрела прогиба равна нулю). Повторная осадка не должна давать остаточных дефор

    Билет № 21

    1Причины возникновения дефектов в шинах и их устранения.


    При ремонте автомобильных шин применяют починочный ма­териал (резиновый и резинотканевый):
    требующий горячей вулканизации — резину: протекторную листовую (толщиной 2 мм для заполнения повреждений протектора и боковин покрышек), вальцованную (толщиной 10 мм для наложе­ния протектора навивкой узкой ленты) и в виде профилирован­ных лент различных размеров (для наложения нового протектора); листовую прослоечную (толщиной 0,9 и 2,0 мм для обеспечения связи между починочным материалом и покрышкой) и камерную (толщиной 2,0 мм для ремонта камер); клеевую вальцованную (для изготовления резинового клея); обрезиненный корд (для ремонта каркаса покрышки и изготовления пластырей) и прорезиненный чефер (для ремонта бортов покрышек и пяток вентилей);
    самовулканизирующий — пластыри резинокордовые с адгезив­ным слоем (для усиления поврежденных участков покрышек) и резиновые с адгезивным слоем (для ремонта камер и герметизиру­ющего слоя бескамерных шин); грибки резиновые вулканизиро­ванные с адгезивным слоем (для заделки проколов); клей само­вулканизирующийся (для смазки ремонтируемых участков перед установкой самовулканизирующихся пластырей или грибков).

    Виды преждевременного износа шин

    вид

    Характеристика износа


    Износ протектора в зависимости от давления



    Повышенный износ средней части из-за эксплуатации шины с избыточным давлением


    Равномерный износ протектора при эксплуатации шины с рекомендованным давлением


    Повышенный износ крайних дорожек из-за эксплуатации шины с пониженным давлением

    Износ протектора в зависимости от угла схождения передних колес



    При увеличенном (положительном) угле схождения передних колес более допустимого




    При уменьшенном (отрицательном) угле схождения передних колес менее допустимого

    Износ протектора при развале колес



    При положительном развале колес более допустимого (левое переднее колесо — вид сзади)



    При отрицательном развале колес более допустимого (левое переднее колесо — вид сзади)

    Односторонний износ протектора задних колес



    Изгиб балки заднего моста из-за нарушений правил эксплуатации автомобиля

    Пятнистый износ протектора



    Повышенный дисбаланс колеса



    Износ отдельных участков протектора



    Резкое трогание с места и торможение автомобиля с блокировкой колес



    Вздутие на боковине или протекторе



    Эксплуатация шин на дорогах с плохим покрытием при высоких скоростях, а также при наезде на камни, стекло, металлические и другие предметы





    Разрыв боковины



    Эксплуатация шин с нагрузкой, превышающей допустимую; удары боковиной о бордюрный камень
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта