организация бизнеса в торговле. Эволюция российского бизнеса. I этап зарождение (ix век)
 Скачать 2.03 Mb.
|
|
Порядок определения потребности в складской площади: Складская площадь рассчитывается для каждой позиции ассортимента, которую намечено хранить на складе. Вначале определяют, сколько куб. метров запаса по данной позиции должно храниться на складе. При этом необходимо учесть неравномерность образования запаса. Затем определяют средний объем товарной массы, хранимой на 1 кв. м грузовой площади, т.е. норматив нагрузки на грузовую площадь. С помощью данного норматива находят потребную грузовую площадь склада для размещения запаса. Площадь склада, необходимую для размещения и обработки данной позиции, определяют исходя из того, что доля грузовой площади от общей площади склада должна составлять не менее 35%. Общую площадь склада, необходимую для размещения и обработки всего ассортимента, находят суммированием полученных ранее значений площадей для размещения и обработки каждой позиции ассортимента. 70. Организация технологического процесса складской грузопереработки. Этапы и основные операции. Грузопереработка – это совокупность операций, выполняемых на различных стадиях складского технологического процесса. Организация грузопереработки реализуются в рамках складского технологического процесса. Этот процесс разделен на 3 основные этапа: 1.Этап поступления товаров разгрузка (подготовительные работы по разгрузке, разгрузка транспортных средств); приемка (первичная приемка по числу грузовых мест при разгрузке, вторичная приемка и приемка по качеству); Приемка товаров по количеству и качеству осуществляется материально-ответственными лицами. В случае обнаружения какой-либо недостачи или порчи поступившего товара, производится сплошная проверка товаров по количеству и качеству, после чего, по результатам проверки, составляется коммерческий акт. Этот акт является основанием для предъявления претензии поставщику или перевозчику. 2.Хранение товаров перемещение в зону хранения складирование (укладка грузов на хранение) и хранение грузов на складе; 3.Отпуск товаров Подготовка товаров к отпуску (упаковка, маркировка и т.д.) комплектация (отбор товаров для заказа, формирование заказа и партии отправки); отгрузка (подготовительные операции по отгрузке и погрузке в транспортные средства). 71. Понятие технологического процесса на складе и требования к его организации. Виды складирования и их влияние на эффективность использования складских площадей. Технологический процесс складской переработки товаров - это совокупность последовательно выполняемых операций, связных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску товаров. Требования к организации: Последовательность и планомерность выполнения складских операций. Рациональная расстановка складских работников Достаточность персонала для выполнения конкретных операций. Максимальное использование площадей складских помещений. Максимальная загрузка оборудования с целью исключения простоев. Применение различных средств механизации для облегчения труда и для минимизации потерь товаров. Снижение общего уровня складских расходов Автоматизация обработки информации с товародвижением Виды складирования: 1. Мелкоячеистое хранение. Наиболее подходит для мелкогабаритных грузов, в т. ч. для хранения бытовой техники, автомобильных запчастей, косметики, парфюмерии и другой подобной продукции. Эффективность применения складского помещения обеспечивается за счет специальных стеллажных конструкций – мезонинов. Маленькие ячейки этих стеллажей позволяют удобно хранить мелкоштучный товар. 2. Многоярусное хранение. Чтобы хранить малогабаритные грузы, большие партии товаров однотипного вида используют стеллажную систему хранения. Для максимально эффективного использования объема складского помещения используются стеллажи. Они позволяют распределить груз по нескольким уровням от пола до потолка, обеспечив удобство их обработки. 3. Напольное хранение является фактически бесплатным. К числу преимуществ напольного хранения относят низкую стоимость обслуживания склада. Но в таком случае нельзя говорить об эффективном использовании складской площади. Этот подход предпочтителен для хранения нестандартных крупногабаритных грузов. 72. Технико-экономические показатели работы склада. Для оценки работы склада используются следующие основные технико-экономические показатели: Мощность склада - характеризуется складской площадью в квадратных метрах и вместимостью в кубических метрах. Вместимости склада - выражается в кубических метрах. Она исчисляется путем деления товарных запасов в тоннах, хранимых на складе, на массу 1 м3 товаров, выраженную также в тоннах. Размер грузооборота - количество переработанных тонн товаров по поступлению и отпуску. Пропускная способность - определяется путем умножения единовременной емкости склада (Е) на оборачиваемость среднего товарного запаса в разах (Kоб). Оборачиваемость среднего товарного запаса - отношение годового оборота товаров к среднему остатку на складе за тот же период. Чем больше этот показатель, тем лучше работает склад, т.е. с меньшими товарными запасами склад обеспечивает бесперебойное товароснабжение своей зоны деятельности. Коэффициенты использования площади - отношением полезного объема к общему объему склада. Уровень механизации складских работ - определяется как отношение объема грузооборота, выполненного механизированным путем, к общему объему переработанного груза в тонне выраженного в процентах. Себестоимость переработки 1 т груза = общая величина годовых эксплуатационных расходов (затрат)/годовой грузооборот склада, т. Производительность труда работников склада = количество переработанного груза за определенный период (год, месяц), т/количество человеко-смен, затраченных на переработку грузов за этот же период. окупаемость капитальных вложений Окупаемость капитальных вложений = объем капитальных вложений, р./среднегодовая прибыль, р. 73. Технологическое проектирование как условие оптимизации функционирования торгового предприятия. Технологическое проектирование магазина и планировка торгового зала – важный этап планировки объекта в целом. Оптимальная планировка магазина и правильно расставленное оборудование для торговли увеличивает прибыль предприятия. Этапы технологического проектирования: 1. Зонирование и планировка магазина. На этом этапе технологического проектирования предприятий торговли и планировки магазина составляется схема "зонирования". Схема торгового зала разбивается на основные товарные группы, сервисные зоны, направления потоков движения покупателей с проработкой входной зоны. Следующим шагом является определение зон примаки товаров, хранения, основных проходов движения товара с разделением на потоки, бытовых и административных помещений. 2. Планировка торгового зала и проектирование магазина. Очень важно спроектировать объект с соблюдением санитарных норм и правил, правил «товарного соседства», правил по охране труда, норм и правил по охране окружающей среды. Осуществляется планировка магазина и проектирование предприятия торговли в целом, проектируется расстановка технологического оборудования для торговли. 3. Спецификация оборудования и экспликация помещений. На этом этапе технологического проектирования предприятий составляется спецификация оборудования для проектируемого объекта. Учет передовых технологий торговли, современное, качественное оборудование для торговли, оригинальные инженерно-технологические решения, – все эти составляющие проектирования предприятий торговли обеспечат создание правильного механизма проектируемого объекта и в дальнейшем, это позволит избежать сбоев и недоразумений в работе торгового предприятия в целом. |