Федеральное агентство по образованию иркутский государственный технический университет
Скачать 7.53 Mb.
|
торцевой поверхности (при наличии пригонки)
П р и м е ч а н и е. Значения расчетных сопротивлений получены при m = 1,1. Кроме этой основной классификации, стальные электроды подразделяются на различные виды по некоторым другим признакам: – по технологическим особенностям сварки (положению сварки в пространстве, глубине проплавления); – по толщине покрытия (с тонким или толстым покрытиями); – по способу нанесения покрытия (окунанием или опрессовкой); – по характеру образующихся при расплавлении шлаков (кислые или основные); – по роду применяемого тока и полярности (переменный или постоянный ток, прямая или обратная полярность) и др. Марка электрода определяется составом защитного покрытия и выбирается в зависимости от рода сварочного тока (переменный или постоянный) и пространственного положения шва. Автоматическая сварка под слоем флюса позволяет получить наиболее качественный сварной шов. Для сварки используются стальная сварочная проволока сплошного сечения и различные флюсы, а также порошковая проволока. Механизированная сварка выполняется электродной проволокой с газовой защитой (в среде углекислого газа) сварочной ванны или порошковой проволокой. Выбор материала для сварки производится в зависимости от группы конструкций, класса стали и климатического района, в котором конструкция эксплуатируется, по табл. 2.5. Таблица 2.5 Материалы для сварки, соответствующие стали для групп конструкций 2, 3 и 4 во всех климатических районах, кроме I1, I2, II2 и II3
* Не применять в сочетании с флюсом АН-43. Для конструкций 2, 3 и 4 групп в климатических районах Ι1, Ι2, ΙΙ2, ΙΙ3 и для конструкций группы 1 во всех районах необходимо применять электроды для ручной сварки с индексом А (Э42А, Э46А, Э50А…). При проектировании тавровых и угловых сварных соединений элементов стальных конструкций с растягивающими напряжениями в направлении толщины проката с целью исключения возможности слоистого разрушения металла под сварным швом применяют, как правило: – стали для конструкций группы 1 с пределом текучести до 375 МПа, а также стали с гарантированными механическими свойствами в направлении толщины проката; |