ВАР. Газопровода
Скачать 2.21 Mb.
|
От правильного (рационального) охлаждения газа на КС зависит пропускная способность газопровода, долговечность, устойчивость положения, режимы работы следующей КС и т.д.1.6.1. Назначение и описание конструкции АВО 2АВГ-75 Аппарат воздушного охлаждения газа 2АВГ-75 Борисоглебского завода, с коллекторами входа и выхода продукта (газа), предназначен для охлаждения природного газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов. Аппарат воздушного охлаждения газа 2АВГ-75 [10] (см. лист 6 в графической части) состоит из трубных секций прямоугольной формы, устанавливаемых на опорную металлоконструкцию. Каждая секция состоит из штампосварных камер, боковых стенок и поперечно-оребренных труб длиной 12000 мм. Расположение труб в секции – горизонтальное. К металлоконструкции крепятся два диффузора и два коллектора вентиляторов. На отдельных фундаментах устанавливаются два привода колес вентиляторов. Для предотвращения влияния вибрации привода на металлоконструкцию аппарат следует монтировать на восьми отдельных фундаментах – два для привода и шесть для опорных стоек. 1.6.2. Подготовка аппарата к пуску Перед пуском аппарата в эксплуатацию, а так же после ремонта или остановки со сбросом давления в камерах секций, необходимо произвести подтяжку пробок. Номинальный момент затяжки пробок – 520 Н·м для пробок из стали 36 и 405 Н·м для пробок из стали 10Г2. Расконсервацию металлических неокрашенных поверхностей в секциях аппарата производят промыванием горячей водой или моющими растворами с пассиватороми и последующей сушкой или другими средствами, обеспечивающими удаление консервационной смазки. Далее производят испытание трубных секций совместно с коллекторами входа и выхода газа, согласно “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. Результаты испытаний, данные об арматуре и т.п. заносят в паспорт аппарата. Опресовка аппарата природным газом допускается при температуре стенки теплообменных труб и коллекторов не ниже минус 30С. Далее включают вентиляторы и производят замер потребляемой мощности. При установке лопастей вентилятора на предусмотренный угол – потребляемая мощность не должна превышать номинальную мощность электродвигателя. Шум работы вентилятора и его привода должен быть равномерным, умеренной силы, без посторонних стуков и ударов. После проведения вышеуказанных работ аппарат разрешается эксплуатировать в соответствии с технологическими инструкциями. Пуск, остановка и испытание аппарата на плотность в зимнее время должен производиться в соответствии с “регламентом”, утвержденным Минхимнефтемашем и согласованным с Госгортехнадзором РФ. 1.6.3. Эксплуатация АВО газа Эксплуатацию аппарата, в зависимости от технологических задач и температурных условий, можно вести на различных режимах. Изменение режима достигается следующими способоми: отключением отдельных секций; регулированием подачи газа; отключением вентиляторов. Отключение рекомендуется при низкой температуре окружающего воздуха, когда необходимое охлаждение газа обеспечивается естественной конвекцией. Для исключения аэродинамического сопротивления от загрязнения оребренных поверхностей труб, особенно в летний период времени, трубы должны очищаться продувкой паром и сжатым воздухом не реже одного раза в месяц. При отключении аппарата в зимний период из трубных секций жидкие замерзающие продукты должны быть удалены. Перед пуском вентилятора в зимний период необходимо проверить отсутствие обледенения на лопастях вентилятора. При наличии обледенения необходимо удалить его. При необходимости демонтажа тихоходного электро двигателя рекомендуется пользоваться лебедкой и специальной рамой. Перед вытягиванием электродвигателя направляющие салазки рамы необходимо обильно смазать консистентной смазкой. При эксплуатации аппаратов необходимо регистрировать в рабочем журнале следующее: наработку аппарата с момента пуска в эксплуатацию в часах; замены сборочных единиц и отдельных деталей аппарата; отказы, если они имели место, с указанием мер, принятых по их исключению в дальнейшем; выполняемые ремонтные работы сборочных единиц и деталей аппарата. 1.6.4. Техническая характеристика аппарата Секции: количество секций в аппарате 3 расчетное давление в секциях 7,5(75) МПа(кгс/см2) материальное исполнение секций Б1 – северное объем секции 0,96 м3 количество рядов труб в секциях 6 количество ходов по трубам 1 длина трубы в секции 12 м площадь сечения одного хода 0,062 м2 максимальная рабочая температура +150 0С поверхность теплообмена а) наружная (по ребрам) секции 3310 м2 аппарата 9930 м2 б) внутренняя секции 142,43 м2 аппарата 427,29 м2 Привод: |