Бизнес план производства сыра. БП производство сыра. Информация о текущей деятельности Инициатора проекта 5
 Скачать 408.54 Kb.
|
Организационный планОбщее руководство предприятием осуществляет директор. Начальник производства контролирует работу производственного персонала (технолог, электрик, слесарь, водитель). Организационная структура предприятия имеет следующий вид, представленный ниже (рисунок 4). Организационная структура  Приведенную структуру управления персоналом можно отнести к линейной. Она позволяет директору оперативно управлять работой предприятия и находиться в курсе событий. Специалисты предприятия – заведующий производством, бухгалтер, операторы. К обслуживающему персоналу можно отнести: водителя, разнорабочих, уборщицу, охранника, завхоза. Производственную мощность предприятия представляет производственный цех общей площадью 150 квадратных метров, который планируется приобрести, т.к. при аренде помещений всегда присутствует риск расторжения договора аренды, при этом передислокация (демонтаж, перевозка, монтаж) оборудования требует дополнительных средств. Основным оборудованием для производства сыра являются: Аппарат для выработки сырного зерна Используются аппараты периодического действия двух типов: сырные ванны и сыроизготовители (котлы). Деление на эти два типа в ряде случаев является условным – аппараты вместимостью 10 м3 и более, как правило, являются гибридами ванн и котлов. Современный аппарат для выработки сырного зерна, независимо от типа, характеризуется следующими признаками: - закрытая емкость; - централизованная безразборная мойка внутренней поверхности емкости и инструмента; - несъемный универсальный режуще-вымешивающий инструмент; - автоматический отбор заданного количества сыворотки; - программное управление (по времени) операциями выработки сырного зерна. Аппарат для формования и прессования сыра Современный формовочный аппарат имеет основные составные части: емкость с подвижным днищем (пластины или ленты), механизм подпрессовки, устройство для разрезки сырного пласта на бруски. Стадию формования и прессования сыра следует рассматривать как единую, в которой нет четкого разграничения между процессами формования и прессования. Поэтому наряду с традиционными аппаратами для формования и прессования выпускаются машины, в которых две эти операции совмещены. Оборудование для посолки сыра Основным способом посолки сыра является посолка в солильных бассейнах с использованием контейнеров и грузоподъемных механизмов (таль, кран-балка и т.д.). В этом случае возможна механизированная загрузка сыра на полки контейнера и его выгрузка, загрузка контейнера в бассейн и его выгрузка. Оборудование для созревания, хранения и обработки сыра Созревание и хранение сыра на сырзаводах страны осуществляется или на стационарных стеллажах или на специальных контейнерах с деревянными полками. Перемещение таких контейнеров и их штабелирование в камерах созревания осуществляется электропогрузчиками. Загрузка сыра в контейнер и его выгрузка осуществляется вручную. Обработка сыра в период созревания заключается в мойке его, обсушке и упаковки в пленку или нанесении защитного покрытия (сплава). Для упаковки сыра в пленку выпускается большое количество конструкций вакуум-упаковочных машин. Среди основного оборудования, необходимого для производства сыра и творога, следует выделить следующее. Перечень необходимого оборудования для производства сыра и сл.масла
Общая стоимость оборудования составит 38 924 тыс. тг. Оборудование планируется приобрести у ООО "Эльф 4М" (РФ). Преимущества приобретаемого оборудования: - Все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т; - Оснащено электронным блоком управления ИПКС-013БУ(Р) для автоматического поддержания, регулирования и контроля и документальной регистрации температуры пастеризации; - Возможность докомплектации для производства других видов продукции. Перечень необходимой техники: - Молоковоз (нержавеющая сталь) на шасси ГАЗ-3309 – 2 единицы; - ГАЗ 3302 "Газель-Бизнес" – 2 единицы Стоимость приобретаемой техники – 5,6 млн сом Проектом предусмотрено строительство производственного цеха, в котором будет присутствовать необходимая коммуникационная структура (электро-, тепло- и водоснабжение, телефонная связь). Предполагается, что реализация настоящего проекта займет 6 месяцев. Календарный план реализации проекта
Инвестиционные затраты в 2019 г
Цена за доставку оборудования включена в стоимость самого оборудования. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||