Билеты на сдачу разряда. Документ Microsoft Word (2) (Автосохраненный). Каждый рабочий чертеж должен отвечать на следующие вопросы какая деталь и в каком масштабе изображена на нем из какого материала она изготовлена
 Скачать 1.67 Mb.
|
|
| Обозначения | 55 -+0.008 | 55 -0.027-0.010 |
| Номинальный размер, мм | 55 | 55 |
| Верхнее предельное отклонение, мм | +0.008 | -0.010 |
| Нижнее предельное отклонение, мм | -0.008 | -0.027 |
| Наибольший предельный размер, мм | 55+0.008=36.008 | 55-0.010=35.990 |
| Наименьший предельный размер, мм | 55-0.008=35.992 | 55-0.027=35.973 |
| Допуск размера, мм | 55.008-35.992=0.016 | 55.990-35.973=0.017 |
2. Запрессовка деталей давлением:
А) при помощи ударного воздействия инструмента;
Б) при помощи винтовых приспособлений;
В) при помощи воздействия груза, опускаемого на запрессовываемую деталь;
Г) при помощи различных прессов: ручных, гидравлических, - пневматических.
Запрессовка с охлаждением охватываемой детали.
Запрессовка с нагревом охватывающей детали.
Технологическое оборудование, называемое прессами, подразделяется на несколько видов. Они бывают: ручными. Такие прессы способны продуцировать усилие до 20 кН; пневматическими. Развиваемое такими устройствами усилие изменяется в диапазоне от 30кН до 50 кН; гидравлическими. Данные агрегаты характеризуются повышенной мощностью. Они развивают усилие почти до 10×106 ньютон. Это примерно 1000 Тонн/с.
3. Быстрорежущие стали выпускаются нормальной, повышенной и высокой теплостойкости. К сталям нормальной теплостойкости относятся стали марок Р18, Р12, Р9, Р6М3, Р6М5. Стали повышенной теплостойкости содержат 4–5 % ванадия при 9–10 % вольфрама или 6–8 % ванадия и 2 % молибдена при пониженном (до 4 %) содержании вольфрама; одновременно увеличивается содержание углерода в пропорции 0,2 % к 1 % ванадия.
Первая цифра, стоящая после буквы Р в обозначении стали, указывает на процентное содержание в ней такого элемента как вольфрам, который во многом и определяет основные свойства данного материала. Кроме вольфрама быстрорежущая сталь содержит в своем составе ванадий, молибден и кобальт, которые в маркировке обозначаются, соответственно буквами Ф, М и К. После каждой из такой буквы в маркировке стоит цифра, указывающая на процентное содержание соответствующего элемента в химическом составе стали.
4. См Билет №1.
5. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, ботинки хромовые на кожаной подошве, рукавицы комбинированные.
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) должны обеспечивать защиту человека от воздействия на него опасных веществ различного типа – ядовитых газов, аэрозолей, радиоактивной пыли, биологически опасных веществ, капель химических соединений, брызг раскаленного металла и многих других факторов, способных нанести вред человеческому организму. При этом СИЗ должны отвечать определенным нормам и стандартам, чтобы не только выполнять свое назначение по предотвращению негативного воздействия внешних факторов, но и самим не нанести вред человеку при их использовании.
Требования к СИЗ прописаны в определенных нормативных актах, почти все они сводятся к полной исправности, безопасности и надежности каждого средства индивидуальной защиты.
Билет №17.
1. Чтение чертежа средней сложности.
2. Виды заклепочных швов. Если говорить о способе соединения листов, то заклепочные швы бывают внахлест (один лист накладывается на другой) и встык. Стыковочные швы могут быть с одной или двумя накладками. С накладками более надежные, применяются в ответственных и нагруженных местах. Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык с накладками. По расположению заклепок: Располагаться они могут друг напротив друга или в шахматном порядке.
В зависимости от того как расположены заготовки между собой к основным видам сварочных соединений относят: стыковые; угловые; нахлесточные; тавровые; торцевые. Типы сварных соединений: а) стыковое; б) угловое; в) тавровое; г) нахлесточное; д) торцевое Стыковые. Самые простые по выполнению швы даже для начинающих сварщиков. Ими соединяют заготовки, примыкающие друг к другу торцами, размещенные в одной плоскости или на ровной поверхности.
Устойчивость, надежность, прочность заклепочного соединения определяются в значительной степени материалом заклепки. Также от не го зависит удобство и эффективность монтажа, необходимость применения дополнительного инструмента или оборудования. В большинстве случаев для изготовления заклепок используют низкоуглеродистые марки стали, медь, алюминий.
Среди основных достоинств заклепочных соединений можно назвать такие преимущества: простота технологического исполнения соединительных узлов — не требуется высокая квалификация персонала, выполняющего монтажные работы; возможность монтажа сложных узлов — заклепки позволяют соединять две и более детали из разных конструкционных материалов; возможность соединения несвариваемых и разнородных материалов; отсутствие термического воздействия на материалы соединяемых деталей при выполнении монтажа — технология позволяет соединять элементы, для которых недопустимо использование сварки; высокий уровень надежности, длительный срок службы монтажного узла; повышенная устойчивость к вибрационным и повторным нагрузкам — возможность монтажа ответственных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях.
3. Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т в своем наименовании содержит данные относительно содержания главных составляющих:
12 – 0,12% углерода
Х18 – 18% хрома
Н10 – 10% никеля
Т – титан
12Х18Н10Т является стойкой к коррозии, немагнитной, титаносодержащей сталью. Группа аустенитов. Относится к сложнолегированным сплавам. За счет наличия в составе сплава хрома и никеля, эту сталь еще называют стабилизированной хромоникелевой сталью. На сегодняшний день она представляет собой самую используемую и распространенную сталь из всех марок нержавеющих сталей. Главные достоинства стали 12Х18Н10Т – высокая прочность, твердость, ударная вязкость и пластичность. Характеризуется прекрасной свариваемостью.
Химический состав стали 9ХС
Химический элемент: %
Углерод (C): 0,85 – 0,95
Кремний (Si): 1,2 – 1,6
Марганец (Mn): 0,3 – 0,6
Никель (Ni): до 0,4
Фосфор (P): до 0,03
Хром (Cr): 0,95 – 1,25
Молибден (Mo): до 0,2
Вольфрам (W): до 0,2
Ванадий (V): до 0,15
Титан (Ti): до 0,03
Сера (S): до 0,03
Медь (Cu): до 0,3
Железо (Fe): 94
9ХС – это легированная сталь, обладающая высокими прочностными характеристиками. Ножи долго держат заточку, поэтому нанесенная на них маркировка «9ХС» гарантирует высокое качество продукции и длительный срок ее эксплуатации. К тому же такие ножи производятся вручную методом ковки.
Химический состав стали ХВГ
Химический элемент: %
Углерод (C): 0,9 – 1,05
Кремний (Si): 0,1 – 0,4
Марганец (Mn): 0,8 – 1,1
Никель (Ni): до 0,4
Фосфор (P): до 0,03
Хром (Cr): 0,9 – 1,2
Молибден (Mo): до 0,3
Вольфрам (W): 1,2 – 1,6
Сера (S): до 0,03
Медь (Cu): до 0,3
Железо (Fe): 94
Сталь ХВГ относится к группе инструментальных легированных сталей повышенной прокаливаемости. Инструмент из этой стали закаливается в масле и как правило прокаливается насквозь. Данная сталь характеризуется повышенным содержанием марганца (при нормальном содержании кремния). Это приводит при закалке к увеличению количества остаточного аустенита и уменьшению деформации; поэтому эту сталь также называют инструментальной малодеформирующейся.
Сталь Р18 - Буква «Р» означает, что сталь является быстрорежущей.
Цифра 18 после буквы «Р» указывает среднее содержание вольфрама в процентах, т.е. для стали Р18 содержание вольфрама 18%.
Быстрорежущая сталь Р18 применяется при изготовлении деталей и всех видов режущего инструмента для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.
4.См. Билет №8
5. Первичные средства пожаротушения - это устройства, инструменты и материалы, предназначенные для локализации и (или) ликвидации загорания на начальной стадии (огнетушители, внутренний пожарный кран, вода, песок, кошма, асбестовое полотно, ведро, лопата и др.). Нельзя держать огнетушитель в горизонтальном положении или переворачивать
головкой вниз, нельзя прикасаться оголенными частями тела к раструбу, т.к. температура на его поверхности понижается до – 600 С, -700 С, при тушении электроустановок, находящихся под напряжением не подводите раструб ближе 1 метра до электроустановок и пламени.
Для приведения в действие ручного огнетушителя необходимо: выдернуть чеку, нажать на кнопку (рычаг), направить пистолет на пламя, нажать на рычаг пистолета, тушить пламя с расстояния не более 5 метров, при тушении огнетушитель встряхнуть, в рабочем положении огнетушитель держать вертикально, не переворачивая его.
Здания и помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения. Для их размещения на территории предприятий устанавливают специальные щиты. На щитах размещается следующий ручной пожарный инвентарь: ломы, багры, топоры, ведра. Рядом со стендом устанавливается ящик с песком и лопатами, а также бочка с водой емкостью 200-250 литров.
Ломы, багры, топоры должны быть хорошо заточены. Угол заточки фаски ломов и багров рекомендуется 65-70 градусов, топоров - 45-50. При пожаре ломы, багры, лопаты, топоры применяют для разборки деревянных конструкций. Лом сильным ударом вводят между досок, после чего, работая им, как рычагом, отрывают доски пола или перегородки. Если огонь проник в междуэтажное перекрытие, штукатурку отбивают кольцом багра.
Топор применяют для перерубания досок, конструктивных элементов, открывания дверей.
Кошма предназначена для изоляции очага горения от доступа воздуха. 'JIOT метод очень эффективен, но применяется лишь в небольшом очаге горения. Горящий предмет следует быстро накрыть кошмой, стремясь лучше изолировать от доступа воздуха и держать до полного прекращения горения. Для тушения пожаров внутри зданий используют противопожарные водопроводы, снабженные пожарными кранами. Пожарный кран имеет пожарный рукав (длиной до 20 м.) и ствол. Подступы к пожарным кранам должны быть свободными. Пожарный рукав должен храниться присоединенным к крану и стволу. Рукав скатывается в скатку (круг) или укладывается в гармошку. Шкафчик для хранения пожарного рукава должен быть закрыт снаружи на задвижку и опломбирован. Работу крана нужно периодически проверять. Для этого отсоединяют рукав, под кран ставят ведро и открывают кран. Особенное внимание нужно уделять проверке пожарных кранов после ремонта водопроводной сети.
Билет №18.
1. См. Билет №1.
2. Измерительными инструментами для разметки являются: линейка с делениями, штангенрейсмус, рейсмус с подвижной шкалой, штангенциркуль, угольник, угломер, кронциркуль, уровень, контрольная линейка для поверхностей, щуп и эталонные плитки.
Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки.
Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной – когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации.
Разметочная база – это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали.
Накерниванием называется операция нанесения мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют осевые линии и центры отверстий, необходимые для обработки, определенные прямые или кривые линии на изделии. Накернивание делают с целью обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления. Операция накернивания выполняется с использованием чертилки, кернера и молотка.
Разметка бывает механизированная и ручная. Механизированную разметку, выполняемую на координатно-расточных станках или других устройствах, обеспечивающих точные перемещения заготовки относительно разметочного инструмента, применяют для крупногабаритных, сложных и дорогих заготовок. Ручную разметку выполняют слесари-инструментальщики.
3. Чтение чертежа средней сложности. Знак допуска, числовое значение допуска, обозначение базы А, зависимые допуски расположения М.
4. Латунь – комбинация меди и цинка, обычно в пропорциях от 65% до 35% соответственно. Используется для декоративных целей и внутри электрических фитингов.
Медь – это природное вещество. В окружающей среде встречается как в металлической форме, так и в руде. Тот факт, что металл проводит тепло и электроэнергию, означает, что он используется для проводки и труб. Медь обладает устойчивостью к коррозии при легировании другими металлами.
Алюминий – металлический сплав алюминия, меди и марганца. Очень легкий и гибкий металл. Используется в производстве самолетов, оконных рам и некоторых кухонных принадлежностей. Алюминий обладает меньшей плотностью, чем медь, поэтому имеет более высокую удельную электропроводность на единицу массы.
Свинец – это естественное универсальное вещество. Обладает такими свойствами, как: высокий атомный вес, поэтому сплав тяжелый, повышенная мягкость, плотность, пластичность, низкая прочность и температура плавления, коррозионная стойкость. Одним из главных недостатков является токсичность. Существует два основных класса: химический свинец и общий свинец. Часто используется в кровельных работах, в батареях и для изготовления труб, кабельной оболочки. Обладая наилучшей производительностью, чистый свинец используется в медицинском оборудовании, а именно в рентгеновских аппаратах. При легировании оловом и сурьмой свинец используется в качестве припоя в пайке электронных схем из-за более низкой температуры плавления.
Серебро – натуральное вещество, но смешивание с медью создает привычный для нас сплав. Используется для изготовления украшений, а также для пайки разных металлов вместе.
Олово – это один металл, который не может быть специально помещен в категорию черных или цветных металлов. Хотя он не содержит железа, олово обладает парамагнитными (белым оловом) и диамагнитными (серо-оловянными) свойствами. В чистом виде олово слишком слабый металл, чтобы его можно было использовать самостоятельно. Он часто легирован такими элементами, как медь, сурьма, свинец, алюминий и цинк для улучшения механических или физических свойств. Обычно используется в качестве покрытия для других металлов, таких как жестяные банки, изготовление посуды, а так же в качестве припоя.
5. Техника безопасности – это система технических средств, мероприятий и приемов труда, обеспечивающих безопасность работающих.
Основные задачи техники безопасности: Изучение условий и причин прямо или косвенно влияющих на возникновение травматизма. Разработка организационных и технических мероприятий для предотвращения несчастных случаев. Внедрение в жизнь разработанных мероприятий.
Задачами производственной санитарии являются – устранение из производственной сферы вредных производственных факторов, неблагоприятно влияющих на здоровье работающих, разработка мероприятий по санитарно-технической охраны труда, гигиены и здорового режима труда и отдыха работающих.
Билет №19.
1. Чтение чертежа средней сложности.
2. Борьба с внутренними напряжениями и деформациями является важнейшей задачей сварщика. Существует несколько способов уменьшения внутренних напряжений и деформаций в сварных конструкциях. К этим способам относятся: уменьшение массы наплавленного металла, правильный порядок наложения швов, выполнение длинных швов обратноступенчатым способом и применение многослойных швов, послойная их проковка, применение обратной деформации.
Причина возникновения деформаций или трещин при термической обработке являются напряжения — термические и структурные. Величина напряжений может превосходить не только предел текучести (в этом случае возникают деформации), но и предел прочности (это сопровождается появлением трещин или разрушением инструмента).
Появлением напряжений и искажений сопровождается любое силовое воздействие на металлическое изделие. Силу, которая оказывает давление на единицу площади называют напряжением, а нарушение целостности форм и размеров в результате силовой нагрузки называют деформацией.
Напряжение может быть вызвано физическим усилием сжимающего, растягивающего, срезающего или изгибающего характера. Когда сварочные напряжения и деформации превышают допустимые значения, то это влечет за собой разрушению отдельных элементов и всей конструкции.
3. Марка стали 35 имеет состав:
Железо 97%
Никель 0,25%
Углерод — 0,32-0,40%
Марганец — до 0,5-0,8%
Кремний — 0,17-0,37%
Сера — до 0,035%
фосфор — не более 0,030%
Хром — не более 0,25%
Медь — не более 0,25%
Мышьяк — до 0,08%
Сталь 20Х : содержит в среднем 0,2% углерода, Х - указывает содержание хрома в стали примерно 1%.
Из легированной конструкционной стали 20Х изготовляют детали (преимущественно некрупные) подвергаемые цементации и закалке: втулки, пальцы, зубчатые колеса, толкатели, валики, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги, стяжные кольца, штоки впускных клапанов, шпиндели, оправки, червяки, направляющие планки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
Сталь 9ХС: содержит в среднем 0,9% углерода, Х - указывает содержание хрома в стали примерно 1%, С - указывает содержание кремния в стали примерно 1%. Сталь легированная, инструментальная.
Инструментальная сталь 9ХС применяется для изготовления ответственных деталей, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью, при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.
Из стали 9ХС изготовляют сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штемпели, клейма для холодных работ и другие детали.
Сталь У10А : У – углеродистая 10 содержание углерода в сплавеиндекс А обозначает, что в этой стали пониженное содержание серы и фосфора и она относится к высококачественным сплавам.
4. Штангенинструментами называют контактные средства измерений линейных размеров, основными частями которых является штанга со шкалой и нониус – вспомогательная шкала для уточнения отсчета показаний (вместо нониуса может использоваться специальное устройство). К штангенинструментам относятся: штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмасы.
Штангенциркуль - используются для проведения замеров наружных и внутренних параметров деталей, и нанесения разметки на заготовках (поверхностях).
Штангенглубиномер – разновидность штангенинструмента. Его назначение – получение данных замеров глубин в деталях – пазов, канавок, отверстий, уступов.
Штангенрейсмас – простой и точный инструмент, который используется при замерах высоты детали, глубины отверстий, взаиморасположения поверхностей деталей на одном корпусе и проведения разметочных операций. Прибор может использоваться с дополнительным подсоединяемым узлом, на который устанавливаются измерительные головки с параллельным или перпендикулярным размещением относительно плоскости основы.
