мдк 04.01 лекции. Конспект лекций для студентов специальности 22. 02. 06 Сварочное производство Технического профиля

• Название: Конспект лекций для студентов специальности 22. 02. 06 Сварочное производство Технического профиля
• Дата: 18.03.2022
• Размер: 1.66 Mb.
• Имя файла: мдк 04.01 лекции.docx
• Тип: Конспект; #402689
• страница: 11 из 34

Конструкторская подготовка производства

На крупных и средних предприятиях конструкторская подготовка производства производится отделом главного конструктора, а на небольших предприятиях — конструкторским бюро технического отдела предприятия.

Основными задачами конструкторской подготовки производства являются проектирование, опытное изготовление и внедрение в производство новых типов сварных конструкций, изделий или технологического оборудования; совершенствование выпускаемой продукций; обеспечение производства чертежно-конструкторской документацией; изготовление опытных образцов, про- ведение испытаний и устранение обнаруженных недостатков; ведение систематических работ по стандартизаций и унификации.

Проектирование новой конструкции или изделия делится на следующие стадии: разработка технического задания, технического предложения, эскизного проекта, технического проекта, рабочей документации.

В техническом задании определяется целевое назначение конструкции (изделия), область ее применения, обоснование необходимости изготовлёния, эксплуатационные, технические и экономические требования, которым она должна удовлетворять, показатели качества: надежности и долговечности, а также характер производства, где она будет эксплуатироваться.

Техническое задание разрабатывается заказчиком самостоятельно или совместно с той проектной организацией, которая будет вести последующие стадии проектирования.

Техническое предложение содержит технические и технико-экономические обоснования целесообразности разработки, конструкторской документации, определяет перечень 'и содержание этой документации с учетом возможных" вариантов' различных решений, а также патентных материалов. Здесь же приводится укрупненный расчет себестоимости изготовления. конструкции и ожидаемого экономического эффекта от ее "применения" Техническое

предложение разрабатывается проектной организацией и является основанием для разработки эскизного проекта.

Эскизный проект обосновывает техническую возможность выполнения требований, изложенных в техническом задании окончательно устанавливает наилучший вариант выбранной конструкции. При этом создаются чертежи и эскизы общего вида конструкции (изделия), обосновывается выбор состава материалов и заготовок, определяется возможность использования унифи- цированных сборочных единиц и деталей и дается разрешение на разработку технического проекта. Эта стадия проектирования обычно имеет место при разработке конструкций (изделий), предназначенных для массового потребления, или при проектировании особо сложных и оригинальных изделий.

Технический проект включает,. конструкторскую документацию, которая содержит окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве конструкции (изделия), а также исходные данные для разработки рабочей документации. На этом же этапе создает чертежи основных сборочных единиц и деталей, определяют варианты получения заготовок, рекомендуемое технологическое оборудование и т. п. Разработки технического проекта, завершается составлением пояснительной записки, в которой обосновываются технико-экономические показатели конструкции (изделия), определяется себестоимость и ожидаемая экономическая эффективность. Технический проект утверждается вышестоящей организацией и согласовывается с заказчиком.

Рабочая документация разрабатывается в соответствии с утвержденным техническим проектом и содержит все данные для изготовления промышленного образца новой конструкции (изделия).

На этой стадии разрабатываются рабочие чертежи всех деталей, кроме стандартизованных, а также сборочные чертежи с указанием технических условий на сборку и сварку, составляются материальные и комплектовочные спецификации с указанием размера, массы, профиля, сортамента материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий. Рабочая документация обычно раз- рабатывается заводом-изготовитёлем иногда с привлечением конструкторских бригад проектной организации, выполнявшей технический проект.

В ходе конструирования новых конструкций (изделий) и со- вершенствования уже освоенных устанавливается тесное сотрудничество между конструкторами и технологами. В результате этого достигается создание технологических деталей, сборочных единиц и конструкции в целом. Повышение степени технологичности сварной конструкции достигается прежде всего путем ее упрощения, рационального выбора основных и сварочных материалов, снижения массы наплавленного металла и, уменьшения общей длины сварных швов, обеспечения удобства сборки и сварки, а также создания монтажных сборочных единиц для частичной разборки и ремонта.

Общий контроль технологичности новых изделий ведет служба главного технолога. Контроль технологичности сварных конструкций только в части сборки, сварки и газопламенной обработки осуществляется отделом главного сварщика, а при его отсутствии —бюро сварки.

Качество проектируемой новой конструкции (изделия) определяется рядом показателей. Важнейшим из них является надежность. Под надежностью понимается свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.

Надежность является сложным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость в отдельности или определенное сочетание этих свойств как для объекта, так и для его частей. Под безотказностью понимается свойство объекта непрерывно сохранять ра- ботоспособность в течение некоторого времени. Долговечность — это свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов. Ремонтопригодность определяется свойством объекта, заключающимся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения его отказов (нарушение работоспособности), повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. Сохраняемость —это свойство объекта сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение а после хранения и (или) транспортирования.

Важными показателями качества являются экономичность нового изделия в эксплуатации и минимум затрат на его изготовление.

В ряде случаев новая конструкция требует увеличения капитальных вложений, а поэтому необходимо правильно оценивать целесообразность увеличения временных затрат на ее изготовление с учетом дальнейшей их окупаемости. Для этого производятся расчеты. Сравнивая уровень себестоимости по базовому варианту (другой проектный вариант или достигнутый уровень на лучшем предприятии либо фактический уровень на данном предприятии и т. д.) и внедряемому (проектному) варианту, можно определить снижение себестоимости. Экономия от снижения себестоимости по базовому и проектному вариантам должна быть соизмерима с разностью капитальных затрат, т, е. с

дополнительными капиталовложениями.

Сопоставление разницы капитальных и текущих затрат определяет срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (в годах).

На основании дальнейших расчетов определяется годовой экономический эффект, по которому решается вопрос о целесообразности изготовлений новой конструкции.