Курсач инфа. Конспект лекций по изучаемым темам. Методическое пособие предназначено для обучающихся по специальности 23. 01. 03 Технология машиностроения
 Скачать 1.11 Mb.
|
|
Контрольные задания Подготовьте в рабочей тетради письменные ответы на поставленные вопросы: Продолжить предложения: «Техническая подготовка производствапредставляет собой..» «Техническая подготовка делится на…:» Заполнить таблицу: Таблица 15 – Этапы Единой системы технологической подготовки (ЕСТПП)
Заполнить таблицу Таблица 16– Эффект от внедрения новой техники
Чем отличаются понятия «эффект» и «эффективность»? Заполните таблицу Таблица 17 – Экономическая сущность затрат
Перечислить показатели, которые используются для определения экономической эффективности внедрения новой техники. В каких случаях определяется сравнительная экономическая эффективность? Заполнить таблицу: Таблица 18 – Критерии экономической оценки техпроцесса
ЛЕКЦИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Задача инструментального хозяйства - своевременное изготовление и обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации. Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям: инструментальное производство; инструментальное обслуживание.  Схема 2 – Организационная структура ОИХ Функции инструментального хозяйства: 1) разработка нормативов потребления инструмента и оснастки; 2) планирование, изготовления, приобретения, ремонта инструментов и оснастки; 3) изготовление инструментов и оснастки; 4) приобретение; 5) организация хранения и обслуживание цехов; 6) ремонт и восстановление; 7) заточка; 8) утилизация; 9) надзор за надлежащим использованием. Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке (далее в инструменте) складывается из расходного и оборотного фондов. Расходный фонд - это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы. Оборотный фонд - запас инструментов (Zоб) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся: - из складских запасов в ЦИСе и ИРК (Zскл); - эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр); - инструментов в заточке (Zз); - инструментов в ремонте (Zрем); - инструментов на контроле (Zк).
Изготовление инструментов. Если предприятие не может приобрести необходимые ему инструменты на специализированных инструментальных заводах или такое приобретение дороже собственного производства, то изготовление такого инструмента осуществляет в собственных инструментальных цехах. Обычно инструментальные цехи организуются по технологическому принципу. В их состав входят отделения или участки: станочное, слесарно-сборочные, лекальные, шлифовально-заточные, заготовительные, термические, контрольные, восстановления инструментов, измерительная лаборатория, кладовые и т.д. Специализация подразделений цеха зависит от вида основной продукции предприятия и ее объемов. Приобретение инструментов является функцией бюро покупных инструментов. Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест инструментами, их правильную эксплуатацию, своевременный и качественный ремонт. Рабочие места производственных цехов обслуживают инструментально-раздаточные кладовые ИРК, в функции которых входит: - получение из центрального инструментального склада ЦИС (ЦАС) инструментов; - организация их хранения и учета; - выдача на рабочие места;- организация ремонта и восстановления инструментов; - организация контроля;- списание пришедших в негодность инструментов. В ЦИСе (ЦАСе) хранится основная часть запасов инструментов предприятия. Ремонт и восстановление инструментов производится, в зависимости от их особенностей и количества, либо в ремонтных отделениях, расположенных непосредственно в цехах основного производства, либо на специализированных участках инструментальных цехов. Заточка инструментов. Для заточки инструментов в цехах организуются заточные отделения. Заточки сложных инструментов, требующих специального дорогостоящего оборудования (червячные фрезы, шеверы, долбяки, протяжки, резцовые головки для конических винтовых колес и т.д.), производят централизованно в инструментальных цехах. Одной из важных функций является организация технического надзора за эксплуатацией инструментов: их состояния; соблюдением правил эксплуатации; выполнением правил хранения; правильной заточкой и т.д. Контрольные задания Подготовьте в рабочей тетради письменные ответы на поставленные вопросы: Задачи инструментального хозяйства Перечислите направления работы по обеспечению инструментами и техоснасткой Перечислите функции инструментального хозяйства Из каких фондов складывается потребность предприятия в инструменте и техоснастке? По какому принципу организованы инструментальные цеха? Какие отделения (участки) могут входить в их состав? Перечислите функции инструментально-раздаточной кладовой (ИРК) Продолжите предложение: «Приобретение инструментов является функцией бюро…» ЛЕКЦИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНОЙ СЛУЖБЫ Задача ремонтной службы предприятия - обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение. Ремонтную службу предприятия возглавляет отдел главного механика предприятия (ОГМ).  Схема 3 – Организационная структура ОГМ Функции ремонтной службы предприятия: - разработка нормативов по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования; - планирование ППР (планово-предупредительных ремонтов); - планирование потребности в запасных частях; - организация ППР и ППО (планово-предупредительного обслуживания), изготовления или закупки и хранения запчастей; - оперативное планирование и диспетчирование сложных ремонтных работ; - организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации оборудования; - организация работ по приготовлению и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) - разработка проектно-технологической документации на проведение ремонтных работ и модернизации оборудования; - контроль качества ремонтов; - надзор за правилами эксплуатации оборудования и грузоподъемных механизмов. Система ППР - это комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Мероприятия носят предупредительный характер, т.е. после отработки каждой единицей оборудования определенного количества времени производятся его профилактические осмотры и плановые ремонты: малые, средние, капитальные. Чередование и периодичность ремонтов определяется назначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями, а также условиями эксплуатации. ППР оборудования предусматривает выполнение следующих работ: межремонтное обслуживание; - периодические осмотры; - периодические плановые ремонты: малые, средние, капитальные. Межремонтное обслуживание - это повседневный уход и надзор за оборудованием, проведение регулировок и ремонтных работ в период его эксплуатации без нарушения процесса производства. Оно выполняется во время перерывов в работе оборудования (в нерабочие смены, на стыке смен и т.д.) дежурным персоналом ремонтной службы цеха. Периодические осмотры - осмотры, промывки, испытания на точность и прочие профилактические операции, проводимые по плану через определенное количество отработанных оборудованием часов. Периодические плановые ремонты делят на малый, средний и капитальный ремонты. Малый ремонт - детальный осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание оборудования. Средний ремонт - детальный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта. Капитальный ремонт - полная разборка оборудования и узлов, детальный осмотр, промывка, протирка, замена и восстановление деталей, проверка на технологическую точность обработки, восстановление мощности, производительности по стандартам и ТУ. ППР осуществляется по плану-графику, разработанному на основе нормативов ППР: продолжительности ремонтного цикла; продолжительности межремонтных и межосмотровых циклов; продолжительности ремонтов; категорий ремонтной сложности (КРС); трудоемкости и материалоемкости ремонтных работ. Ремонтный цикл - это период работы оборудования от начала ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта, или период работы между двумя капитальными ремонтами. Структура ремонтного цикла - это порядок чередования ремонтов и осмотров, зависящих от типа оборудования, степени его загрузки, возраста, конструктивных особенностей и условий эксплуатации. Категория ремонтной сложности (КРС) присваивается каждой единице оборудования. В качестве ремонтной единицы принята 1/11 трудоемкости капитального ремонта токарно-винторезного станка 16К20, относящегося к одиннадцатой группе сложности. Для единицы ремонтной сложности рассчитаны нормативы в часах для ремонтов по видам работ:- слесарные;- станочные;- прочие (окрасочные, сварочные и др.). Категория ремонтной сложности для механической и электрической частей оборудования рассчитываются отдельно. Контрольные задания Подготовьте в рабочей тетради письменные ответы на поставленные вопросы: Задачи ремонтной службы Перечислите функции ремонтной службы на предприятии Дать определение понятию «Система планово-предупредительных ремонтов (ППР)» Заполните таблицу: Таблица 19 – Виды работ, предусмотренные системой ППР
Продолжите предложения: «Ремонтный цикл – это…» «Структура ремонтного цикла – это…» В чем состоит сущность понятия «Категория ремонтной сложности (КРС)»? ЛЕКЦИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА Задачи энергетического хозяйства предприятия:- обеспечение бесперебойного снабжения производства всеми видами энергии;- наиболее полное использование мощности энергоустройств и их содержание в исправном состоянии;- снижение издержек на потребляемые виды энергий. В зависимости от особенностей технологических процессов на предприятиях потребляются различные виды энергий и энергоносителей, для обеспечения которыми и создается энергетическая служба. Это электроэнергия, тепловая энергия (перегретый пар, горячая вода), сжатый воздух, газы (природный газ, углекислота, аргон, азот, хлор, кислород, водород), вода разной степени очистки, а также централизованные системы отопления, канализации (ливневой, сточной, фекальной, химически загрязненной), вентиляции и кондиционирования воздуха. Примерная структура энергетической службы приведена на рис.3.  Схема 4 – Структура энергетической службы предприятия Функции энергетической службы предприятия: - разработка нормативов, касающихся энергетической службы; - планирование потребности во всех видах энергии и энергоносителей, составление энергетического баланса предприятия; - планирование ППР оборудования; - планирование потребности в запчастях; - организация выработки (обеспечения) предприятия всеми видами энергии; - оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами энергии; - организация ремонтных работ оборудования; - разработка технической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических коммуникаций (сетей); - организация обслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи; - контроль за качеством ремонтных работ;- организация монтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизация списанного энергетического оборудования; - надзор за правилами эксплуатации оборудования; - контроль за расходами всех видов энергии. Расчет потребности в энергии и энергетический баланс предприятия Организация и эксплуатация энергохозяйства основаны на планировании производства в энергии и определении источников ее покрытия. Потребность в энергоресурсах устанавливается на основе норм их расхода и годовой программы выпуска продукции. Кроме расхода энергии на производственные цели, учитываются ее затраты на освещение, вентиляцию, отопление, а также потери энергии в заводских сетях. Потребность в технологической энергии рассчитывается исходя из норм расхода по операциям или видам оборудования. Энергетический баланс предприятия составляется в виде таблицы (табл. 1). Таблица 20 – Энергетический баланс предприятия
Контрольные задания Подготовить письменный ответ в рабочей тетради на поставленные вопросы: Задача энергетического хозяйства Каковы функции энергетической службы предприятия (перечислить) Как устанавливается потребность в энергоресурсах? ЛЕКЦИЯ_ОРГАНИЗАЦИЯ_ТРАНСПОРТНОГО_ХОЗЯЙСТВА__Задачи_транспортного_хозяйства'>ЛЕКЦИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА Задачи транспортного хозяйства- осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств в исправном и работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы. Рациональная организация транспортного хозяйства служит предпосылкой снижения себестоимости продукции. В зависимости от особенностей технологических процессов и типов производств на предприятии применяются различные транспортные средства. Структура транспортной службы предприятия зависит от особенностей производственного процесса, типа производства и объемов выпуска продукции. Примерная структура развитой транспортной службы машиностроительного (приборостроительного) предприятия приведена на рис .4.  Схема 5 – Структура транспортной службы предприятия Функции транспортной службы предприятия: - разработка нормативов, применяемых в транспортной службе; - планирование потребностей во всех видах транспорта на основе расчетов грузопотоков и грузооборота; - планирование ППР транспортных средств; - планирование потребности в запчастях и их приобретения; - оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами транспорта; - обеспечение производственных процессов транспортными средствами; - организация осмотров и ремонта транспортных средств; - организация безопасности движения; - организация обслуживания транспортных средств (заправка ГСМ, мойка и т.д.); - организация приобретения новых транспортных средств, их регистрации в государственных органах, получения лицензий на перевозку грузов и людей, списания и утилизации транспортных средств. Для эффективного планирования потребности ТС определяются грузооборот предприятия и грузопотоки. Грузооборот - это сумма всех грузов, перемещаемых на предприятии за определенный промежуток времени (или сумма всех грузопотоков предприятия). Грузопоток - количество грузов (т, шт, кг), перемещаемых в определенном направлении между цехами и складами за определенный промежуток времени. Грузопотоки рассчитываются на основании: - видов перемещаемых грузов;- пунктов отправления и доставки; - расстояний между пунктами; - объемов перемещаемых грузов; - частоты и регулярности перевозок. Перевозки подразделяются на разовые и маршрутные. Разовые перевозки - перевозки по отдельным неповторяющимся заказам (заявкам). Маршрутные перевозки - постоянные или периодические перевозки по определенным маршрутам. Количество транспортных средств рассчитывается как по межцеховым перевозкам, так и по внутрицеховым и межоперационным транспортным системам. Основными направлениями совершенствования транспортного хозяйства на предприятиях являются: - механизация и автоматизация транспортных операций в сочетании с высокой их организацией; - применение унифицированной тары (в том числе и оборотной); - внедрение единой производственно-транспортной (комплексной) технологии; - специализация средств межцехового транспорта по роду перевозимых грузов; - организация контейнерных перевозок; - внедрение автоматизированных систем управления транспортом. Контрольные задания Подготовить письменный ответ в рабочей тетради на поставленные вопросы: Задачи транспортного хозяйства Функции транспортной службы Грузооборот (определение) Грузопоток (определение) Перечислите направления совершенствования транспортного хозяйства ЛЕКЦИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ Службу материально-технического снабжения возглавляет отдел МТС (ОМТС). Задача ОМТС- бесперебойное материальное обеспечение производства в соответствии с планом выпуска продукции. Структура ОМТС показана на схеме 6.  Схема 6 – Структура службы МТС предприятия Основные функции ОМТС: - разработка нормативов запасов материальных ресурсов; - планирование потребности в материальных ресурсах и в увязке ее с планом производства и нормативами запасов; - поиск поставщиков, оценка вариантов поставок и выбор поставщиков по критериям качества поставляемых материалов, надежности поставщиков, цен, условий платежей и поставок, транспортно - заготовительных расходов и т.д.; - заключение договоров на поставки; - организация работ по доставке материальных ресурсов, контроль и оперативное регулирование выполнения договоров поставок; - организация приемки, обработки и хранения материальных ресурсов; - оперативное планирование и регулирование обеспечения производства материальными ресурсами; - учет, контроль и анализ расходования материальных ресурсов; - надзор за рациональным использованием материалов в производстве. Планирование МТС План материально-технического снабжения - это совокупность расчетных документов, в которых обоснована потребность предприятия в материальных ресурсах и определены источники их покрытия. Он сопоставляется в форме баланса МТС. План МТС разрабатывается с учетом: - производственной программы; - нормативов запасов материальных ресурсов; - норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, комплектующих изделий; - планов капитального строительства, реконструкции, подготовки производства новых изделий, работ по ремонту и эксплуатации оборудования, зданий, сооружений, бытовых объектов и т.д.; - остатков материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода;- установленных и вновь налаживаемых связей с поставщиками; - цен на все виды материально-технических ресурсов. Потребность в материальных ресурсах определяется расходами на: - основное производство, включая производство комплектующих изделий и запасных частей; - изготовление технологической оснастки и инструмента; - изготовление нестандартного оборудования и модернизация оборудования;- проведение НИР и ОКР (с учетом изготовления опытных образцов и экспериментальных работ); - реконструкцию цехов, участков; - ремонтно-эксплуатационные нужды; - капитальное строительство; - работы социально-культурной и бытовой сфер; - создание запасов. Нормирование – это процесс установления экономически обоснованных нормативов, т.е. минимальных, но достаточных сумм оборотных средств. Норматив оборотных средств на сырьё, основные материалы, покупные полуфабрикаты определяется по формуле:
где С – среднесуточный расход сырья, основных материалов, покупных полуфабрикатов, руб. Д – норма запаса, дни. Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы устанавливается по двум группам. К первой относятся материалы, расходуемые регулярно и в больших количествах Норматив по ним рассчитывается также, как на сырьё, основные материалы, покупные полуфабрикаты. Во вторую группу включают материалы, используемые редко и в незначительных количествах. Норматив устанавливается аналитическим методом на основе фактических данных, по формуле:
где  – фактические остатки вспомогательных материалов в отчетном периоде, руб. – соответственно среднесуточный расход вспомогательных материалов в отчетном и плановом периоде, руб/день.Норматив оборотных средств по запасным частям для ремонта рассчитывается по формуле:
где  – фактический остаток запчастей в отчетном периоде, руб. – стоимость основных фондов отчетного и планового периода, руб.Контрольные задания Подготовить письменный ответ в рабочей тетради на поставленные вопросы: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
