мех. Кптлпклми п д вс кожн нли меха значительная часть исходного сырья переходит в отхол
Скачать 0.66 Mb.
|
|
Показатели | Продолжительность золения, сут | |||||
<0 | *1 | *2 | ъ | и | и | |
"Общий расход 0,1 н. НС1, см3 | | | | | | |
"Связанный Са(ОН)г, в % от массы образца | | | | | | |
По данным таблицы 16 строят график зависимости связанного гидроксида кальция, (°/о) от продолжительности золения (сут). Определение степени набухания золеного коллагена Образец 2 отрезают от полоски, измельчают по длине, помещают в предварительно доведенные до постоянной массы бюксы, взвешивают на аналитических весах (/**,.) и помещают в су- I шильный шкаф при температуре 110°С. Через 30-40 мин бюкс с навеской вынимают из шкафа, охлаждают в эксикаторе и взвешивают (/%*.). Степень набухания коллагена после отмоки (/«, =0) и золения (*>) вычисляют по формуле (25): Ю0,%, (25) где Рвя. — исходная масса образца, г; Рсух. — масса высушенного образца, г. Кроме того, определяют влажность образцов после отмоки и золения (ИР7) по формуле (26): щ тЩв щщвш (26) где Рвя. — исходная масса образца, г; РСух. — масса высушенного образца, г. Полученные данные по нескольким вариантам продолжительности обработки (отмоки и/или золения) сводят в таблицу 17. Таблица 17 — Влияние продолжительности процесса золения на степень обводнения коллагенсодержащего сырья № | Показатели | Продолжительность золения, сут | ||||||
*0 | и | %2 | *3 | | и | и | ||
1 | Масса влажных образцов, Рм , г | | | | | | | |
2 | Масса СуХИХ обраЗЦОВ, Рсух., г | | | | | | | |
3 | Степень набухания, Д °/о | | | | | | | |
4 | Влажность образцов, ИР/, % | | | | | | | |
По данным таблицы 17 строят графики зависимости степени набухания коллагена X/ и влажности образцов после отмоки и золения от продолжительности технологического процесса (отмока и/или золение).
Определение температуры сваривания
Образец 3 отрезают от полоски, помещают в раствор сульфата аммония с концентрацией
50 г/дм3 при ЖК=10. Через 10 мин от начала обеззоливания в раствор добавляют 10 см3 раствор-
серной кислоты с концентрацией 10 г/дм3. Обработку проводят 30-45 мин, затем определяют ст*
пень нейтрализации извести в структуре образца, для чего отрезают от края на расстоянии 2-3 м
Ночек образца, на торцевую сторону которого капают 2-3 капли фенолфталеина. Если окраш
■енепроисходит, то образец промывают в дистиллированной воде — 30 мин. Если наблюдав
ние, то увеличивают продолжительность обработки на 30 мин. По окончании проц
ния образцы промывают в проточной воде при температуре 20-22°С.
ренные и промытые образцы используют для определения температуры сваривг
Горную работу 1).
цые данные по нескольким вариантам продолжительности обработки (отмоки у
[г в таблицу 18.
| Показатели | Продолжительность золения, счт | ||
Г | 1о | <1 | 1 *з 1 г* V | |
Нг | Гобший расход 0,1 н. НС1, см3 | | | |
ьЬ | Связанный Са(ОН>2, в % от массы образца | | | у 1 1 |