Курсавая. Курсовая. Курсовой проект эксплуатация компрессорного цеха с авиационным приводом гпац16 гкв. 15. 02. 01. 02. 18 Мтэбо. 022. Пз

• Название: Курсовой проект эксплуатация компрессорного цеха с авиационным приводом гпац16 гкв. 15. 02. 01. 02. 18 Мтэбо. 022. Пз
• Анкор: Курсавая
• Дата: 17.03.2022
• Размер: 239.67 Kb.
• Имя файла: Курсовая.docx
• Тип: Курсовой проект; #401741
• страница: 10 из 10

2.2 Расчет режима работы компрессорного цеха

Целью расчета режима работы компрессорного цеха является определение параметров режима работы центробежных нагнетателей: приведенной объемной производительности, приведенной частоты вращения ротора, мощности на валу привода, степени сжатия, политропического КПД, и проверка удаленности режима работы от границ помпажа.

Исходные данные

Пропускная способность компрессорного цеха, Q_{КЦ ,} млн. м³/сут. 32,1

Номинальная частота вращения силового вала, n_n, об/мин. 8200

Фактическая частота вращения силового вала, n, об/мин. 8150

Механические потери, N_мех, кВт 100

Показатель политропы, к 1,31

Температура газа на входе в ЦБН, Т, К 290

Потери газа в обвязке пылеуловителя, ΔР, МПа 0,12

Относительная плотность газовой смеси, Δ 0,56

Число работающих ГПА, m 3

Давление газа на входе в компрессорный цех, Р_вх, МПа 3,75
Определяем газовую постоянную, R’, Дж/(кг×К)

(16)

где R – газовая постоянная воздуха, Дж/кг К, - 286,8;

∆ – относительная плотность газа по воздуху – 0,56.



Определяем коэффициент сжимаемости по графику, от приведенных давления и температуры:

Z = 0,93

Определяем плотность газа при 20⁰С и 1,1013 МПа, кг/м³

(17)

где 1,205 кг/м³ – плотность воздуха при 20⁰С и 1,1013 МПа.



Определяем давление газа на всасывании в центробежный нагнетатель с учетом потерь газа в обвязке пылеуловителей, Р_вс, МПа

(18)

где Р_вх – давление газа на входе в КЦ, МПа;

ΔР – потери газа в обвязке пылеуловителей, МПа.



Определяем плотность газа при всасывании в центробежный нагнетатель, ρ_вс, кг/м³

(19)

где Р_вс, Т – абсолютное давление и температура при всасывании, МПа, К;

Z – коэффициент сжимаемости природного газа;

R’ – газовая постоянная Дж/кг К.



Определяем фактическую подачу одного нагнетателя, Q_к, млн. м³/сут

(20)

где Q_кс – пропускная способность компрессорного цеха оборудованного

однотипными агрегатами, млн. м³/сут.;

m – число работающих ЦБН.



Определяем объемную подачу нагнетателя, Q_об, м³/мин

(21)



Определяем приведенную объемную подачу, [Q]_пр

(22)

где n_н – номинальная частота вращения ротора нагнетателя, об/мин;

n – фактическая частота вращения ротора нагнетателя, об/мин;

Q_об - объемная подача нагнетателя, м³/мин.



Определяем приведенную частоту вращения ротора нагнетателя, (n/n_н)_пр:

(23)

где Z_пр, R_пр, Т_пр - параметры газа для которых составлена характеристика нагнетателя.



Определяем степень сжатия и приведенную относительную мощность центробежного нагнетателя по найденным значениям приведенной объемной подачи и приведенной частоты вращения по характеристикам нагнетателя



[Ni/Р_Н]_ПР= 228 кВт(кг/м³) (24)



Определяем внутреннюю мощность потребляемую нагнетателем, N_i, кВт

(25)



Определяем мощность на муфте привода, N, кВт

N = N_i + N_мех,

где N_мех – механические потери.

N = 5882,9 + 100 = 5982,9 кВт

Определяем давление на выходе нагнетателя, Р_вых, МПа

(26)



Определяем температуру на выходе нагнетателя, Т_вых, К

(27)

где k – показатель политропы природного газа, k=1,31,31;

η_пол – политропический КПД нагнетателя.



Проверяем удаленность режима работы центробежного нагнетателя от границ помпажа по формуле

(28)



Вывод:

Полученные при расчете режима работы КЦ параметры:

Q_пр= 191,97 м³/мин;

n_пр = 0,933 об/мин;

N = 5982,9 кВт;

;

ή_пр = 0,76.

Соответствуют эксплуатационным для компрессорного цеха.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовой работе в общей части: приведена характеристика компрессорного цеха. Подробно рассмотрены вопросы: Характеристика КЦ. Техническая и конструктивная характеристика ГПА –Ц-16. Характеристика вспомогательного оборудования и систем КЦ. Внештатные ситуации в цехе с авиаприводными ГПА. Особенности обслуживания ГПА с авиационным приводом. Техника безопасности при обслуживании ГПА-Ц-16.

В расчетной части курсового проекта выполнены следующие расчеты:

1. Проверочный гидравлический расчет участка магистрального газопровода, цель которого – определение давления газа в конце участка МГ. Полученное значение конечного давления Р_к = 3,75МПа соответствует эксплуатационному.

2. Расчет режима работы компрессорного цеха, конечной целью которого является определение параметров режима работы центробежных нагнетателей: приведенной объемной производительности, приведенной частоты вращения ротора, мощности на валу привода, степени сжатия, политропического КПД, и проверка удаленности режима работы от границ помпажа. Полученные значения соответствуют эксплуатационным для компрессорного и обеспечивают устойчивую работу центробежного нагнетателя.

В графической части представлены следующие чертежи:

1. Технологическая схема трубопроводов компрессорного цеха.

2. Обвязка ГПА. План.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Дятлов В.А. Михаилов В.М. Яковлев Е.И. Оборудование, эксплуатация и ремонт магистральных газопроводов / В.А. Дятлов, В.М. Михаилов, Е.И Яковлев.- М.: Недра, 1990.

2. СТО Газпром 2-2.3-684-2012 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ПАО «Газпром» Компрессорные станции. Технологические установки. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта.- Москва: ПАО "Газпром", 2014. - IV, - 68 с.

3. СТО Газпром 2-1.19-058-2006 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ПАО «Газпром» Инструкция по расчету и нормированию выбросов, ГИС – М.: ПАО "Газпром", 2006.

4. Ивановский Н.Н. Центробежные нагнетатели природного газа / Н.Н. Ивановский, В.Н. Криворотько. - М.: Недра, 2015. – 327 с.

5. Крылов Г.В. Эксплуатация и ремонт газопроводов и газохранилищ / Г.В. Крылов, О.А. Степанов. - М.: ACADEMA, 2016. – 282 с.

6. Могильницкий И.П. Машинист газотурбинного агрегата / И.П. Могильницкий. - М.: Недра, 2014. – 436 с.

7. Мороз А.П. Газоперекачивающие агрегаты и обслуживание компрессорных станций / А.П. Мороз. - М.: Недра, 2015. – 312 с.

8.Ревзин Б.С. Газотурбинные газоперекачивающие агрегаты / Б.С. Ревзин. - М.: Недра, 2017. – 301 с.

9. Суринович В.К. Машинист технологических компрессоров / В.К. Суринович, Л.И. Борщенко. - М.: Недра, 2015. – 387 с.

10. ГПА [Электронный ресурс]. URL: https://infourok.ru/uchebno-metodicheskoe-posobie.html (дата обращения 15.02.2022).

11. Мероприятия по охране труда [Электронный ресурс]. URL: https://sudopedia.ru (дата обращения 19.02.2022).

12. Мероприятия по охране окружающей среды [Электронный ресурс]. URL: https://sudopedia.ru (дата обращения 20.02.2022).