Курсавая. Курсовая. Курсовой проект эксплуатация компрессорного цеха с авиационным приводом гпац16 гкв. 15. 02. 01. 02. 18 Мтэбо. 022. Пз
 Скачать 239.67 Kb.
|
1 Общая часть1.1 Характеристика компрессорного цеха.Правохеттинское линейное производственное управление магистральных газопроводов было основано в ноябре 1983г. Климат в Правохеттинском субарктическая. Летом температура в Правохеттинском может достигать до +30, а зимой до -40, годовая сумма осадков – 500 миллиметров. Технологический процесс транспорта газа по линейной части магистральных газопроводов заключается в поддержании расчетной пропускной способности газопроводов путем выравнивания режимных параметров газового потока через участок перегона с помощью компрессорной станции. Основными технологическими объектами Правохеттинского ЛПУМГ являются КС «Правохеттинская», состоящая из 10-и компрессорных цехов, участки магистральных газопроводов протяженностью в однолинейном исполнении 899 километров: - МГ Уренгой-Ужгород (протяженность 53 км); - МГ Уренгой-Центр-I (протяженность 53 км); - МГ Уренгой-Центр-II (протяженность 53 км); - МГ Ямбург - Елец I (протяженность 95км); - МГ Ямбург - Елец I (лупинг) (протяженность 75 км); - МГ Ямбург - Елец II (протяженность 95 км); - МГ Ямбург - Западная граница (протяженность 95 км); - МГ Ямбург - Тула I (протяженность 95 км); - МГ Ямбург - Тула II (протяженность 95 км); - МГ Ямбург - Поволжье (протяженность 95км); - МГ СРТО – УРАЛ (протяженность 95 км). и ГРП, предназначенные для снабжения газом потребителей. Правохеттинское ЛПУМГ эксплуатирует участок магистральных газопроводов диметром 1420 миллиметров. Суммарная мощность всех ГПА составляет 180 МВт. В сутки по газопроводам перекачивается примерно 230 млн. м3 газа. Диаметр газопровода составляет 1420 мм. Толщина стенки 18,7 миллиметров. В состав каждого компрессорного цеха входят следующие узлы и системы: - Узел подключения; - Система очистки технологического газа; - Газоперекачивающие агрегаты; - Система охлаждения технологического газа; - Блок подготовки пускового, топливного и импульсного газа; - Система сбора конденсата; - Система маслоснабжения; - Склад горюче смазочных материалов; - Система регенерации масла. Узел подключения предназначен для приема и пуска диагностических и очистных устройств, а также подачи технологического газа на КЦ. В его состав входит следующее оборудование: - Камера сгорания приема поршня; - Камера запуска поршня; - Запорная арматура. Система очистки технологического газа предназначена для очистки газа от механических примесей и жидкости. В ее состав входит следующее оборудование: - на КЦ-6 установлено по шесть вертикальных пылеуловителей российского ПО «Волгограднефтемаш». Производительность одного пылеуловителя 20 млн. м3 в сутки. В зависимости от количества работающих ГПА в цехе в работу включают определенное число ПУ. Технологическая характеристика: - производительность –32 млн. м3/сутки; - рабочее давление – 75 кгс/см2; - пробное давление – 94 кгс/см2; - номинальный объем – 25 м3; - температура рабочей среды – 20 до +100  .Газоперекачивающие агрегаты предназначены для компримирования и повышения давления технологического газа на выходе из компрессорного цеха. На КЦ-6 установлено по пять ГПА-Ц-16, который состоит из авиационного двигателя типа НК-16-18СТ и центробежного нагнетателя НЦ-16/76. Основные характеристики агрегата: ГПА-Ц-16 - производительность – 32,68 млн. м3/сутки; - номинальное давление: 1) входное – 52,78 кгс/см2; 2) выходное – 76 кгс/см2. - степень повышения давления – 1,44; - мощность – 16 МВт. Основные характеристики двигателя НК – 16-18СТ: - тип двигателя – газотурбинный, двухкаскадный со свободной турбиной; - эффективный КПД – 29%; - частота вращения ротора НД – 5320 об/мин, ВД – 7100 об/мин, СТ – 5300 об/мин; - система смазки – циркуляционная под давлением с воздушным охлаждением, масло ТП – 22; - система питания – природный газ P=25 кг/см2; - ресурс 20000 часов. Основные характеристики нагнетателя НЦ-16/76: - тип – центробежный, двухступенчатый с вертикальным разъемом; - производительность – 32,68 млн. м3/сутки; - повышение температуры газа – 31 oC; - обороты ротора – 3750 – 5300 об/мин; - политропный КПД – 83%; - система смазки – циркуляционная по давлением с воздушным охлаждением, ТП – 22; - система уплотнения – гидравлическая масляная щелевая с плавающими кольцами; - емкость маслосистемы – 5750 л; - ресурс до капитального ремонта – 24000 маш. часа; - полный механический ресурс – 100000 маш. часа. Система охлаждения технологического газа предназначена для охлаждения технологического газа после ГПА. На КЦ-6 установлено по двенадцать аппаратов воздушного охлаждения 2 АВГ-75С. Технологическая характеристика «2 АВГ-75С»: - тип агрегата – горизонтальный - поверхность теплообмена – 9930 м2; - рабочее давление газа – 75 кгс/см2; - пробное давление газа – 100 кгс/см2; - расчетная температура – 150 ;- диапазон рабочих температур – -40 - +50 .Техническая характеристика вентилятора: - номинальная мощность электродвигателя N=37*2=74кВт; - частота вращения n=250 об/мин; - диаметр колеса Д=5000 мм; - число лопастей – 4; - Тип колеса вентилятора – УК-2М - Тип привода – безредукторный. Блок подготовки топливного, пускового и импульсного газа. Для запуска и работы ГПА предусмотрены установки подготовки топливного, пускового и импульсного газа (УПТПИГ). Работа системы осуществляется следующим образом. газ, отбираемый из технологических коммуникаций КС, поступает на блок очистки или газосепаратор, где происходит его очистка от механических примесей. Далее газ поступает в фильтр-сепаратор, где происходит его более глубокая очистка от механических примесей и влаги. Затем газ поступает в подогреватель типа ПТПГ-30, где подогревается до температуры 45-50°С. Подогреватель газа представляет собой теплообменник, в котором трубный пучок газа высокого давления погружен в раствор диэтиленгликоля или антифриза. Диэтиленгликоль или антифриз подогревается за счет использования камеры сгорания этого устройства. |