Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.4 Уточнение расчетных параметров передачи и проверочный расчет на контактную прочность зубьев

  • 3.4.3 Расчетное контактное напряжение

  • Проверка зубьев на изгибную выносливость

  • Основные геометрические размеры колес

  • 3.7 Силы, действующие в зацеплении

  • 3.8 Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку

  • Проектный расчет валов и компоновка редуктора Проектный расчет валов редуктора

  • Выбор подшипников качения для валов редуктора

  • МОЯ Пояснительная записка. работа. Курсовой проект по дисциплине "Детали машин" Привод транспортера Расчетнопояснительная записка


    Скачать 2.93 Mb.
    НазваниеКурсовой проект по дисциплине "Детали машин" Привод транспортера Расчетнопояснительная записка
    Дата11.03.2023
    Размер2.93 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаМОЯ Пояснительная записка. работа.doc
    ТипКурсовой проект
    #980760
    страница3 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Рабочая ширина колеса


    b4 =  ba aW = 0,315  200 =63 мм.

    Ширина шестерни

    b3 = b4 + (2…4) = 63 + (2…4) = 65…67 мм.

    В соответствии с ГОСТ 6636-69 из ряда Ra20 примем b3 = 71 мм и b4 =63 мм.

    3.3.5 Модуль передачи

    мм.

    По ГОСТ 9563-60 принят нормальный модуль мм.

    3.3.6 Минимальный угол наклона зубьев

    .

    3.3.7 Суммарное число зубьев



    3.3.8 Число зубьев шестерни



    Примем Z3= 35

    3.3.9 Число зубьев колеса



    3.3.10 Фактическое передаточное число



    Расхождение = (3,57-3,55)/3,55*100%=0,56% ≤[4%]

    3.4 Уточнение расчетных параметров передачи и проверочный расчет на контактную прочность зубьев

        1. Окружная скорость

    м/с,

    где мм  делительный диаметр шестерни.

        1. Уточняем коэффициенты нагрузки

    Уточняем значение коэффициента, учитывающего распределение нагрузки между зубьями в прямозубой передаче KH= 1, /3, c. 19/.

    Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями в прямозубой передаче KF= 1,0 /3, с.24, таблица 14/ для прямозубых колес 9-й степени точности.

    Коэффициенты динамичности нагрузки:

    - при расчете на контактную выносливость KHV = 1,06 /3, с.17, таблица 10/;

    - при расчете на изгибную выносливость KFV = 1,11 /3, с.18, таблица 11/.

    Коэффициенты нагрузки:

    КH = КHβКHVКHα = 1,01,061,0 = 1,06;

    КF = КFβКFV К = 1,01,111,0 = 1,11.

    3.4.3 Расчетное контактное напряжение



    Н= МПа > []H=463,9 МПа.

    Перегрузка передачи по контактным напряжениям составляет:

    <[5%]

    что является допустимым /3, c. 23/.

      1. Проверка зубьев на изгибную выносливость

        1. Напряжения изгиба в зубьях колеса

    .

    Эквивалентное число зубьев колеса



    Коэффициент, учитывающий форму зубьев колеса

    .

    Коэффициент, учитывающий наклон зубьев



    Напряжение в опасном сечении зубьев колеса

    МПа.

    МПа < МПа.

        1. Напряжения изгиба в зубьях шестерни

    Эквивалентное число зубьев шестерни



    Коэффициент, учитывающий форму зубьев шестерни



    Напряжение в опасном сечении зуба шестерни

    МПа < МПа.

      1. Основные геометрические размеры колес

        1. Диаметры делительных окружностей

    мм;

    мм.

    Проверка: мм = мм.

        1. Диаметры окружностей вершин зубьев

    мм;

    мм.

    3.6.3 Диаметры окружностей впадин зубьев

    мм;

    мм.

    3.7 Силы, действующие в зацеплении

    Окружная сила Ft3 = Ft4 = Н.

    Радиальная сила Н.

    Осевая сила Н.
    3.8 Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку

    Определяем коэффициент перегрузки привода

    = 2,68097.

    Максимальное контактное напряжение σH max

    .



    Максимальные напряжения изгиба

    МПа < [σ]Fmax3= 782,3 МПа;

    МПа < [σ]Fmax4 = 680,9 МПа.

    Во всех случаях прочность зубьев при кратковременных пиковых перегрузках также обеспечена.


    1. Проектный расчет валов и компоновка редуктора




      1. Проектный расчет валов редуктора

    4.1.1 Проектный расчет быстроходного вала редуктора.

    Диаметр входного конца быстроходного вала




    dб=0,8*dэд=0,8*38=30,4 мм

    Примем dб=32 мм

    Диаметр вала под уплотнение

    dy=dб+(4…8)=32+(4…8)=36…40 мм

    Примем dy=40 мм

    dп=dб+(5…10)=32+(5…10)=37…42 мм

    Примем dп=40 мм

    dбп= dп+8=40+8=48 мм

    dш= dбп=48 мм


        1. Проектный расчет промежуточного вала

    dш=dк 
    Примем dш=40 мм

    dбк≥dк+6=40+6=46 мм

    dбш= dбк=46 мм

    dп= dш-6=40-6=36 мм

    Примем dп=35 мм

    dбп= dк=40 мм

        1. Проектный расчет тихоходного вала редуктора.



    Примем dт=56 мм

    dy= dт+5=56+5=61 мм

    Примем dy=60 мм

    dп= dт+7=56+7=63 мм

    Примем dп=65 мм

    dбп  dп+7=65+7=82 мм

    Примем dбп=80 мм

    dк≥ dбп=80 мм

    dбк= dк+7=80+7=87 мм

      1. Выбор подшипников качения для валов редуктора

    Для быстроходного вала редуктора выбираем подшипник шариковый радиально-упорный легкой серии №208 ГОСТ8338-75 со следующими размерами: диаметр внутреннего кольца подшипника d=40 мм, диаметр наружного кольца подшипника D=80 мм, ширина В=18 мм /1, с.12, таб.2/.

    Для промежуточного вала редуктора выбираем подшипник шариковый радиально-упорный легкой серии №207 ГОСТ8338-75 со следующими размерами: диаметр внутреннего кольца подшипника d=35 мм, диаметр наружного кольца подшипника D=72 мм, ширина В=17 мм /1, с.12, таб.2/.

    Для тихоходного вала редуктора выбираем подшипник шариковый радиально-упорный легкой серии №207 ГОСТ8338-75 со следующими размерами: диаметр внутреннего кольца подшипника d=65 мм, диаметр наружного кольца подшипника D=120 мм, ширина В=23 мм /1, с.12, таб.2/.

    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта