расчет шпильки. Шпилька. Курсовой проект по дисциплине Основы отраслевых технологий
Скачать 0.97 Mb.
|
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный индустриальный университет (ГОУ МГИУ) Филиал ГОУ МГИУ в г. Сергиевом Посаде М.О. (СПФ ГОУ МГИУ) Кафедра «Технической физики и прикладной механики» КУРСОВОЙ ПРОЕКТпо дисциплине «Основы отраслевых технологий» на тему «Технологический процесс механической обработки шпильки с годовой программой 800 штук» Выполнил: Студент_Горохова Надежда Владимировна Группа 876 2курс 4 семестр 8Проверил: Преподаватель Лиховидова Елени Николаевна .Оценка работыДата сдано: «______»_______________2010 г. Дата проверено: «______»_______________2010 г. Сергиев Посад2010 Задание I. На курсовой проект по дисциплине «Основы отраслевых технологий» выдано студенту ___Гороховой Н.В. группы 8762 Тема курсового проекта: «Технологический процесс механической обработки шпильки с годовой программой 800 штук» II. Структура пояснительной записки.Титульный лист Задание Содержание Введение 1. Технологическая часть.1.1 Обоснование технических требований, предъявляемых к детали. 1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали. 1.3 Выбор типа и организационной формы производства. 1.4 Обоснование и выбор способа получения заготовок. 1.5 Обоснование и выбор технологических баз. 1.6 Обоснование и выбор последовательности операций обработки детали. 1.6.1 Анализ действующего процесса. 1.6.2 Обоснование и выбор последовательности операций проектируемого процесса. 1.7 Обоснование и выбор оборудования, инструмента, приспособления, средств контроля и автоматизации. 1.8 Разработка карты технологического маршрута обработки детали. Расчет технологической себестоимости на одну из операций. 1.9 Расчет межоперационных припусков и предельных размеров заготовки. Заполнение карты расчета припусков. 1.10 Расчет режимов резания, нормирование. 2. Конструкторская часть.2.1 Описание установочно-зажимного приспособления. 2.2 Описание средств контроля. 3. Технико-экономическая часть.3.1 Исходные данные. 3.2 Расчет технико-экономической эффективности процесса. 3.3 Выходные данные технико-экономической эффективности технологического процесса. III. Структура графической части. 1. Чертеж детали (1 лист формата А3 или А4). 2. Схема наладок технологических операций (2-3 листа формата А4). IV. Сроки: выдача задания: 25.02.2010г. окончание 25.05.2010 г. Работа принята к исполнению студентом (подпись) Преподаватель ___________________ Е.Н. Лиховидова (подпись) Содержание Введение 1. Технологическая часть 1.1 Обоснование технических требований, предъявляемых к детали 1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали 1.3 Выбор типа и организационной формы производства 1.4 Обоснование и выбор способа получения заготовок 1.5 Обоснование и выбор технологических баз 1.6 Обоснование и выбор последовательности операций обработки детали 1.6.1 Анализ действующего процесса 1.6.2 Обоснование и выбор последовательности операций проектируемого процесса 1.7 Обоснование и выбор оборудования, инструмента, приспособления, средств контроля и автоматизации 1.8 Разработка карты технологического маршрута обработки детали. Расчет технологической себестоимости на одну из операций 1.9 Расчет режимов резания, нормирование 2. Конструкторская часть 2.1 Описание установочно-зажимного приспособления 2.2 Описание средств контроля 3. Технико-экономическая часть 3.1 Исходные данные 3.2 Расчет технико-экономической эффективности процесса 3.3 Выходные данные технико-экономической эффективности технологического процесса 4. Структура графической части 4.1 Чертеж детали (1 лист формата А 4 ) 4.2 Схема наладок технологических операций ( листа формата А4) Заключение Приложение Список литературы Введение Технология машиностроения - наука, занимающаяся исследованием закономерностей технологических процессов изготовления машиностроительных изделий, с целью использования результатов изучения для обеспечения требуемого качества и количества изделий с наивысшими технологическими качествами. Объектом технологии машиностроения является технологический процесс, а предметом - установление и исследование внешних и внутренних связей, закономерностей технологического процесса. Под технологией машиностроения обычно понимают научную дисциплину, изучающую преимущественно процессы механической обработки заготовок и сборки машин и затрагивающие вопросы выбора заготовок и методы их изготовления. Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы деталей с требуемой точностью и качеством их поверхностей достигаются в основном механической обработкой. В данном курсовом проекте рассмотрим технологический процесс изготовления шпильки из стали 45 ГОСТ 1050-88, сравним процесса изготовления детали из прутка горячекатаного и калиброванного, определим наиболее экономичный метод обработки детали на токарном станке или на станке с ЧПУ, рассчитаем технологическую себестоимость изготовления детали. Знания основ техники и технологий отраслевых производств особенно важны при решении многих практических задач, возникающих в условиях рыночной экономики. Поэтому тема курсового проекта актуальна. Целью работы является разработка технологического процесса механической обработки шпильки с годовой программой 800 штук и оценка технико-экономической эффективности процесса для нахождения оптимального способа получения детали «шпилька» с наименьшими затратами для предприятия. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: Обосновать технические требования, предъявляемые к детали и проанализировать технологичность конструкции обрабатываемой детали. Выбрать тип и организационную форму производства. Обосновать выбор способа получения заготовок, выбор технологических баз, а также последовательность операций проектируемого процесса. Выбрать оборудование, инструменты, приспособления, средства контроля. Разработать карты технологического маршрута обработки детали, рассчитать технологическую себестоимость изделия. Рассчитать режимы резания, нормирование. Провести расчет технико-экономической эффективности технологического процесса. Разработать сводную операционную карту технологического процесса. 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.1 Обоснование технических требований, предъявляемых к детали В техническом смысле шпилька — крепёжная деталь машин и механизмов, выполненная в виде цилиндрического стержня, на концах которого имеется резьба. Конструкция и размеры шпилек стандартизированы. Шпилька резьбовая используется для стягивания и фиксации на заданном расстоянии элементов металлических конструкций с метрической резьбой. Также шпилька резьбовая может использоваться для крепления подвесных конструкций (коробов для кабеля, каркасов подвесных потолков). Изготавливается с номинальным диаметром резьбы от 2 до 48 мм с различным сочетанием крупных и мелких шагов. Шпилька изготовлена из углеродистой стали 45 ГОСТ 1050-88. Данная сталь применяется для изготовления деталей повышенной прочности, подвергаемых термообработке, и обладает характерными для нее химическими (табл. 1) и механическими (табл. 2) свойствами. Химический состав, в % Таблица 1 (ГОСТ 1050-88)
Механические свойства Таблица 2 (ГОСТ 1050-88)
Исходя из описания детали ее целесообразно изготавливать именно из этого материала. 1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали Технологичность – это совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимизации затрат труда, средств, материалов и времени при технологической подготовке производства, изготовления, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же наименования при обеспечении установленных значений показателей качества в принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. Производственная технологичность конструкции детали — это степень ее соответствия требованиям наиболее производительного и экономичного изготовления. Чем меньше трудоемкость и себестоимость изготовления, тем более технологичной является конструкция детали Технологичность конструкции детали анализируют с учетом условий ее производства, рассматривая особенности конструкции и требования качества как технологические задачи изготовления. Технологичность конструкции оценивается качественно и количественно. Количественную оценку выполняют по принятым показателям технологичности путем расчета их значений. Оценка технологичности проводится согласно ГОСТ 14.201-73 по качественным показателям: 1. Деталь должна изготавливаться из стандартных заготовок. 2. Конструкция детали должна обеспечивать доступность обработки ее поверхности. 3. Конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых, групповых или стандартных технологических процессов; размеры детали должны быть унифицированы. 4. Свойства материала детали должны удовлетворять существующей технологии изготовления, хранения и транспортировки. Таблица 3. Анализ технологичности конструкции детали по геометрической форме и конфигурации поверхностей:
|