Главная страница

расчет шпильки. Шпилька. Курсовой проект по дисциплине Основы отраслевых технологий


Скачать 0.97 Mb.
НазваниеКурсовой проект по дисциплине Основы отраслевых технологий
Анкоррасчет шпильки
Дата15.09.2022
Размер0.97 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаШпилька.rtf
ТипКурсовой проект
#679229
страница1 из 7
  1   2   3   4   5   6   7


Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Московский государственный индустриальный университет (ГОУ МГИУ)

Филиал ГОУ МГИУ в г. Сергиевом Посаде М.О. (СПФ ГОУ МГИУ)

Кафедра «Технической физики и прикладной механики»







КУРСОВОЙ ПРОЕКТ


по дисциплине «Основы отраслевых технологий»

на тему «Технологический процесс механической обработки шпильки с годовой программой 800 штук»
Выполнил:

Студент_Горохова Надежда Владимировна

Группа 876 2курс 4 семестр 8


Проверил:

Преподаватель Лиховидова Елени Николаевна .

Оценка работы


Дата сдано: «______»_______________2010 г.

Дата проверено: «______»_______________2010 г.



Сергиев Посад


2010
Задание
I. На курсовой проект по дисциплине «Основы отраслевых технологий» выдано студенту ___Гороховой Н.В. группы 8762

Тема курсового проекта: «Технологический процесс механической обработки шпильки с годовой программой 800 штук»

II. Структура пояснительной записки.


Титульный лист

Задание

Содержание

Введение

1. Технологическая часть.


1.1 Обоснование технических требований, предъявляемых к детали.

1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали.

1.3 Выбор типа и организационной формы производства.

1.4 Обоснование и выбор способа получения заготовок.

1.5 Обоснование и выбор технологических баз.

1.6 Обоснование и выбор последовательности операций обработки детали.

1.6.1 Анализ действующего процесса.

1.6.2 Обоснование и выбор последовательности операций проектируемого процесса.

1.7 Обоснование и выбор оборудования, инструмента, приспособления, средств контроля и автоматизации.

1.8 Разработка карты технологического маршрута обработки детали. Расчет технологической себестоимости на одну из операций.

1.9 Расчет межоперационных припусков и предельных размеров заготовки. Заполнение карты расчета припусков.

1.10 Расчет режимов резания, нормирование.

2. Конструкторская часть.


2.1 Описание установочно-зажимного приспособления.

2.2 Описание средств контроля.

3. Технико-экономическая часть.


3.1 Исходные данные.

3.2 Расчет технико-экономической эффективности процесса.

3.3 Выходные данные технико-экономической эффективности технологического процесса.

III. Структура графической части.

1. Чертеж детали (1 лист формата А3 или А4).

2. Схема наладок технологических операций (2-3 листа формата А4).

IV. Сроки: выдача задания: 25.02.2010г. окончание 25.05.2010 г.

Работа принята к исполнению студентом

(подпись)

Преподаватель ___________________ Е.Н. Лиховидова

(подпись)
Содержание
Введение

1. Технологическая часть

1.1 Обоснование технических требований, предъявляемых к детали

1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали

1.3 Выбор типа и организационной формы производства

1.4 Обоснование и выбор способа получения заготовок

1.5 Обоснование и выбор технологических баз

1.6 Обоснование и выбор последовательности операций обработки детали

1.6.1 Анализ действующего процесса

1.6.2 Обоснование и выбор последовательности операций проектируемого процесса

1.7 Обоснование и выбор оборудования, инструмента, приспособления, средств контроля и автоматизации

1.8 Разработка карты технологического маршрута обработки детали. Расчет технологической себестоимости на одну из операций

1.9 Расчет режимов резания, нормирование

2. Конструкторская часть

2.1 Описание установочно-зажимного приспособления

2.2 Описание средств контроля

3. Технико-экономическая часть

3.1 Исходные данные

3.2 Расчет технико-экономической эффективности процесса

3.3 Выходные данные технико-экономической эффективности технологического процесса

4. Структура графической части

4.1 Чертеж детали (1 лист формата А 4 )

4.2 Схема наладок технологических операций ( листа формата А4)

Заключение

Приложение

Список литературы
Введение
Технология машиностроения - наука, занимающаяся исследованием закономерностей технологических процессов изготовления машиностроительных изделий, с целью использования результатов изучения для обеспечения требуемого качества и количества изделий с наивысшими технологическими качествами. Объектом технологии машиностроения является технологический процесс, а предметом - установление и исследование внешних и внутренних связей, закономерностей технологического процесса.

Под технологией машиностроения обычно понимают научную дисциплину, изучающую преимущественно процессы механической обработки заготовок и сборки машин и затрагивающие вопросы выбора заготовок и методы их изготовления. Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы деталей с требуемой точностью и качеством их поверхностей достигаются в основном механической обработкой.

В данном курсовом проекте рассмотрим технологический процесс изготовления шпильки из стали 45 ГОСТ 1050-88, сравним процесса изготовления детали из прутка горячекатаного и калиброванного, определим наиболее экономичный метод обработки детали на токарном станке или на станке с ЧПУ, рассчитаем технологическую себестоимость изготовления детали.

Знания основ техники и технологий отраслевых производств особенно важны при решении многих практических задач, возникающих в условиях рыночной экономики. Поэтому тема курсового проекта актуальна.

Целью работы является разработка технологического процесса механической обработки шпильки с годовой программой 800 штук и оценка технико-экономической эффективности процесса для нахождения оптимального способа получения детали «шпилька» с наименьшими затратами для предприятия.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

  1. Обосновать технические требования, предъявляемые к детали и проанализировать технологичность конструкции обрабатываемой детали.

  2. Выбрать тип и организационную форму производства.

  3. Обосновать выбор способа получения заготовок, выбор технологических баз, а также последовательность операций проектируемого процесса.

  4. Выбрать оборудование, инструменты, приспособления, средства контроля.

  5. Разработать карты технологического маршрута обработки детали, рассчитать технологическую себестоимость изделия.

  6. Рассчитать режимы резания, нормирование.

  7. Провести расчет технико-экономической эффективности технологического процесса.

  8. Разработать сводную операционную карту технологического процесса.



1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Обоснование технических требований, предъявляемых к детали
В техническом смысле шпилька — крепёжная деталь машин и механизмов, выполненная в виде цилиндрического стержня, на концах которого имеется резьба. Конструкция и размеры шпилек стандартизированы. Шпилька резьбовая используется для стягивания и фиксации на заданном расстоянии элементов металлических конструкций с метрической резьбой. Также шпилька резьбовая может использоваться для крепления подвесных конструкций (коробов для кабеля, каркасов подвесных потолков). Изготавливается с номинальным диаметром резьбы от 2 до 48 мм с различным сочетанием крупных и мелких шагов.

Шпилька изготовлена из углеродистой стали 45 ГОСТ 1050-88. Данная сталь применяется для изготовления деталей повышенной прочности, подвергаемых термообработке, и обладает характерными для нее химическими (табл. 1) и механическими (табл. 2) свойствами.
Химический состав, в % Таблица 1

(ГОСТ 1050-88)

Сталь

С

Si

Mn

Cr, не более

45

0,42-0,50


0,17-0,37


0,50-0,80


0,25



Механические свойства Таблица 2

(ГОСТ 1050-88)

Сталь

Механические свойства

Предел текучести, σт

Временное сопротивление разрыву, σв

Относительное удлинение, δ5

Относительное сужение, ψ

Н/мм2(кгс/мм2)

%

не менее

45

355(36)

600(61)

16

40


Исходя из описания детали ее целесообразно изготавливать именно из этого материала.
1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали
Технологичность – это совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимизации затрат труда, средств, материалов и времени при технологической подготовке производства, изготовления, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же наименования при обеспечении установленных значений показателей качества в принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта.

Производственная технологичность конструкции детали — это степень ее соответствия требованиям наиболее производительного и экономичного изготовления. Чем меньше трудоемкость и себестоимость изготовления, тем более технологичной является конструкция детали

Технологичность конструкции детали анализируют с учетом условий ее производства, рассматривая особенности конструкции и требования качества как технологические задачи изготовления.

Технологичность конструкции оценивается качественно и количественно. Количественную оценку выполняют по принятым показателям технологичности путем расчета их значений.

Оценка технологичности проводится согласно ГОСТ 14.201-73 по качественным показателям:

1. Деталь должна изготавливаться из стандартных заготовок.

2. Конструкция детали должна обеспечивать доступность обработки ее поверхности.

3. Конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых, групповых или стандартных технологических процессов; размеры детали должны быть унифицированы.

4. Свойства материала детали должны удовлетворять существующей технологии изготовления, хранения и транспортировки.
Таблица 3.

Анализ технологичности конструкции детали по геометрической форме и конфигурации поверхностей:



Требования технологичности

Эскиз

(мм)

Характеристика технологичности



1

2

3




Конструкция детали технологична, т.к. в качестве заготовки используется круглый калиброванный пруток

2

Конструкция детали должна обеспечивать доступность обработки ее поверхности




Конструкция детали технологична, т.к. поверхности доступны для обработки на станках

3

Конструкция детали возможность должна обеспечивать групповых или стандартных технологических процессов; размеры детали должны быть унифицированы

Конструкция детали технологична, т.к. размеры унифицированы и применен типовой технологический процесс

4

Свойства материала детали должны удовлетворять существующей технологии изготовления, хранения и транспортировки

Конструкция детали технологична, т.к. изготавливается из стали 45, что удовлетворяет следующей характеристике материала, технологии изготовления, хранения и транспортировки.
  1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта