Курсовой проект. Курсовой проект По дисциплине Техническое обслуживание, ремонт, восстановление деталей машин и технологического оборудования по производству и переработки продукции растениеводства

• Название: Курсовой проект По дисциплине Техническое обслуживание, ремонт, восстановление деталей машин и технологического оборудования по производству и переработки продукции растениеводства
• Дата: 01.02.2022
• Размер: 378 Kb.
• Имя файла: Курсовой проект.doc
• Тип: Курсовой проект; #348569
• страница: 1 из 5

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования «Марийский государственный университет»

Аграрно-технологический институт

Кафедра «Механизация производства и переработки

сельскохозяйственной продукции»

Направление 35.03.06 «Агроинженерия»

Курсовой проект

По дисциплине «Техническое обслуживание, ремонт, восстановление деталей машин и технологического оборудования по производству и переработки продукции растениеводства»

Тема: «Проектирование восстановления шнека измельчителя ИКМ 5»

Выполнил: Васильев. А.В

Студент 3 курса, группа АИ-37

Проверил: Юнусов. Г.С

Профессор, доктор тех. наук
Йошкар-Ола

2020

Содержание

Введение 5

1.Описание устройства, анализ работы и характеристика потерь работоспособности сборочной единицы 8

2. Выбор рационального способа восстановления детали 11

Таблица 1 - Характеристика способов восстановления дефектов детали. 17

3. Разработка ремонтного чертежа детали. 19

4.Расчет и выбор режимов нанесения покрытий на обработку детали 21

045 Контроль 23

5.Составление технологической карты и ее расчет 23

6. Расчет технико-экономических показателей восстановления детали 26

7.Разработка мероприятий по охране труда и защите окружающей среды при восстановлении детали 27

7.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на участке 27

7.2 Пожарная безопасность на участке 29

7.3 Рекомендации по снижению влияния опасных и вредных производственных факторов на работающих 30

7.4 Экология 32

Список использованных источников 40

Введение

Выполняемая тема курсового проекта «Проектирование восстановления шнека измельчителя ИКМ 5» является актуальной, так как в настоящее время ремонтно-обслуживающие предприятия осваивают технологию ремонтных работ, связанных с восстановлением работоспособности сельскохозяйственных машин. В зависимости от конкретных требований, предъявляемых к восстановлению деталей, материалу деталей и условий работы применяют различные способы восстановления. Применение того или иного способа связано также и с техническим оснащением ремонтного предприятия и объема работ, на который оно рассчитано. Для повышения надежности и долговечности машин необходимо внедрить в практику применение дешевых износостойких материалов, постоянно механизировать и автоматизировать процессы. Экономическая целесообразность восстановления деталей обусловлена прежде всего возможностью повторного (очень часто неоднократного) использования 65-75% деталей. Себестоимость восстановления деталей не превышает 75% стоимости новых, а расход материалов в 15-20 раз ниже, чем при изготовлении деталей.

При разработке технологии восстановления используются типовые проектные решения, приведенные в литературе. Наряду с этим за методическую основу разработки приняты рекомендации приведенные в [1], [2].Это в первую очередь относится на проектные материалы: ремонтный чертеж, схема технологического процесса восстановления детали, разработка средств малой механизации.

При работе над проектом широко использовались данные [3], [4]. Разработанные в курсовом проекте материалы могут быть использованы в практической работе при решении следующих задач: разработка ремонтных чертежей, проектирование схем технологического процесса разборки (сборки) сборочных единиц, конструирование средств малой механизации ремонтных работ.

Основой проекта является разработка технологического процесса восстановления шнека измельчителя. Для выполнения этой задачи необходимо тщательным образом изучить литературные источники и технологическую документацию связанную с темой данного проекта. Для этой цели были использованы литературные источники [1], [2], [3], наименования которых указаны в соответствующем разделе содержания, а также чертежи сборочных единиц, инструкции по технической эксплуатации, технические требования на ремонт сборочных единиц.

Немаловажной является та часть проекта, которая связана с получением навыков работы с технической документацией, что является основополагающей частью подготовки студентов технических специальностей.

Таким образом, в данном курсовом проекте необходимо произвести решение конкретных конструкторских, технологических и организационно – экономических задач.

Конструкторские задачи:

1) технологический процесс дефектации деталей;

2) технологический процесс восстановления детали.

Технологические задачи:

1. 
   анализ существующих технологий ремонта;
   

2) оценка технологических требований, предъявляемых к очистке ремонтированной детали;

3) анализ дефектов и основных выбраковочных признаков;

4) обоснование технологического маршрута восстановления детали;

5) выбор технологических баз;

6) обоснование технологических режимов;

7) обоснование технологического оснащения рабочего места;

8)обоснование и расчет норм времени.
Организационно – экономические задачи:

1) выбор перспективной технологии восстановления детали;

2) выбор и уточнение исходных данных;

3) обоснование технико–экономических показателей восстановления детали.

1.Описание устройства, анализ работы и характеристика потерь работоспособности сборочной единицы

Измельчитель- ИКМ-5 (рисунок1, 2) предназначен для мойки и измельчения корнеплодов с одновременным активным отделением от них камней.

Он состоит из: ванны 2, шнековой мойки 7 с дисковым активатором 14, транспортера 16 для удаления камней, измельчителя (горизонтально-дисковой корнерезки) 3 и др.



Рисунок 1- Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5

1- пульт; 2 - ванна; 3 - измельчитель; 4 - крышка переходника с грузом; 5 - ороситель; 6 - люк; 7 - вертикальная шнековая мойка с диском-активатором.
Рабочие органы машины (шнек, измельчитель и транспортер удаления камней) приводятся в действие от отдельных электродвигателей. Электродвигатель привода измельчителя 8 имеет две скорости вращения, что позво­ляет регулировать степень измельчания корнеплодов.

Перед включением ванна 5 заполняется водой, рабо­чий уровень которой обеспечивает переливной патрубок 4. В процессе работы отдельным транспортером в нее подают­ся корнеплоды. В результате вращения диска-активатора 3 корнеплоды приходят во вращательное движение и на­ходятся в воде во взвешенном состоянии, захватываются шнеком 6 и поднимаются вверх, где дополнительно омы­ваются водой, поступающей из оросителя 7. Вода в ороси­тель поступает из водопровода или из локальной замкну­той системы оборотного водоснабжения. Загрязненная вода из машины через патрубок 2 сливается в канализацию или в локальную систему водоснабжения для повторного использования. Из шнековой мойки корнеплоды поступают в измельчитель.

При попадании вместе с корнеплодами камней, они опускаются на диск-активатор 3, под действием центробежной силы отбрасываются к стенке ванны и удаляются транспортером 1.

Измельчитель имеет верхний диск 12 с двумя гори­зонтальными ножами и отбрасывателем (в центре диска); нижний диск 9 с четырьмя вертикальными ножами и лопатками.

На выходе измельчающего аппарата может уста­навливаться или дека или кольцо. Для предотвращения вращения корнеклубнеплодов переходная горловина из­мельчителя имеет прижимной упор 11. При нормальной работе крышка 13 закрыта, а при забивании измельчителя крышка открывается, и корнеплоды выбрасываются из машины, при этом срабатывает конечный выключатель и электро­двигатель привода шнека останавливается.

При измельчении корнеплодов для крупного рогатого скота электродвигатель 8 переключаю на 500 об./мин., снимают деку и устанавливают кольцо. В этом случае масса режется горизонтальными ножами верхнего диска, доизмельчается ножами нижнего диска и через горловину выводится из измельчителя.



Рис. 2. Технологическая схема ИКМ-5

1 – транспортер для выгрузки камней; 2 – сливной патрубок; 3 – активатор; 4 – переливной патрубок; 5 – ванна; 6 – шнек мойки; 7 – ороситель; 8 – электродвигатель оросителя; 9 – нижний диск с выбрасывателем; 10 – дека; 11 – упор; 12 – верхний диск с ножами; 13 – крышка переходника с грузом.
Для получения пасты из корнеклубнеплодов, элек­тродвигатель измельчителя переключают на 1000 об./мин. и вместо кольца устанавливают зубчатую деку 10.В этом случае масса режется горизонтальными но­жами верхнего диска, доизмельчается ножами нижнего диска, лопатками нижнего диска протирается через отвер­стия деки и через горловину выводится из машины.

Для измельчения мерзлых корнеплодов на верхний диск устанавливаются ножи с лезвием в виде гребенки.

При необходимости агрегат можно использовать как мойку, для чего необходимо снять:

- для мойки мелких клубнеплодов - диск 11, зубча­тую деку 10 и переключить двигатель на 500 об./мин.;

- для мойки крупных корнеклубнеплодов - весь измельчитель.

Производительность ИКМ-5 – 7 т/ч; частота вращения измельчителя - 500,1000 об./мин.; установленная мощность – 10,5 кВт; расход воды на мойку 1т корнеплодов – 200-600 л; размер частиц измельченного продукта – 5-12 мм (ломтики), 2-5 мм (паста).

Шнеки и оси, изготавливаемые обычно из конструкционных углеродистых сталей, могут иметь такие дефекты: изгиб, износ посадочных поверхностей под подшипники и шестерни, износ шлицев по толщине, износ или повреждение резьбы, износ внутренних поверхностей втулок.

Шнеки и оси выбраковывают при изломе, трещинах и при аварийном изгибе.

Основными внешними дефектами шнека являются: износ внутренней поверхности втулки, наружных поверхностей под подшипники, возникающие в результате износа шестерен и их неправильной установки, а так же трещины и изломы в деталях.