Главная страница

Курсач Дмиок. курсач Максим нормальные рамки. Курсовой проект способствует закреплению, углублению и обобщению знаний и применению этих знаний к комплексному решению конкретной инженерной задачи по проектированию деталей машин


Скачать 1.45 Mb.
НазваниеКурсовой проект способствует закреплению, углублению и обобщению знаний и применению этих знаний к комплексному решению конкретной инженерной задачи по проектированию деталей машин
АнкорКурсач Дмиок
Дата06.09.2022
Размер1.45 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлакурсач Максим нормальные рамки.doc
ТипКурсовой проект
#664998
страница12 из 13
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

9 Выбор шпонок



На валах в месте установки деталей, передающих крутящий момент, выполняют шпоночный паз, в который вставляются шпонки.

Материал шпонок – сталь 45 нормализованная.

После выбора шпонки ее проверяют на смятие по формуле
,
где Т – крутящий момент на валу;

d – диаметр вала;

h – высота шпонки;

– длина шпонки;

– допускаемое напряжение смятия ( ).
На муфту I вала (d=25 мм) выбираем призматическую шпонку 8х7х40 по ГОСТ 23360-78.


На червячное колесо II вала (d=40 мм) выбираем призматическую шпонку 12х8х40 по ГОСТ 23360-78.

– назначаем симметрично 2 шпонки. Тогда

.
На шестерню II вала (d=40 мм) выбираем призматическую шпонку 12х8х64 по ГОСТ 23360-78.

.
На колесо III вала (d=60 мм) выбираем призматическую шпонку 18х11х60 по ГОСТ 23360-78.

– назначаем симметрично 2 шпонки. Тогда

.
На муфту III вала (d=60 мм) выбираем призматическую шпонку 14х9х90 по ГОСТ 23360-78.

– назначаем симметрично 2 шпонки. Тогда

.

10 Определение основных размеров крышки и корпуса редуктора



Корпус должен быть достаточно жёстким, чтобы предотвратить перекос осей валов под действием нагрузок. Повышение жесткости при одновременном снижении массы корпуса обеспечивается ребрами жесткости, которые так же увеличивают его поверхность охлаждения.

В современном конструировании наблюдается тенденция формообразования корпусов прямолинейными плоскостями. Это облегчает обработку, а горизонтальную поверхность крышки используют, как монтажную базу.

Для изготовления корпуса используем серый чугун СЧ15.

Определим размеры основных элементов корпуса и занесем их в таблицу 4.
Таблица 4 – Основные размеры редуктора

Параметры

Размеры, мм

Толщина стенки корпуса редуктора



Толщина стенки крышки редуктора



Толщина верхнего фланца корпуса



Толщина нижнего фланца крышки корпуса



Толщина нижнего пояса корпуса:

- без бобышки

- при наличии бобышки






Толщина рёбер основания корпуса



Толщина рёбер крышки



Диаметр фундаментных болтов

: М20 (4 шт)

Диаметр болтов:

- у подшипников

- соединяющих основание корпуса с крышкой

- крепящих смотровую крышку







Расстояние от наружной поверхности стенки корпуса до оси болтов



Ширина нижнего и верхнего поясов основания корпуса



Ширина опорной поверхности нижнего фланца корпуса редуктора




Продолжение таблицы 4

Минимальный зазор между колесом и корпусом



Высота центров



Размеры элементов в зависимости от :







Размеры гнезд подшипников с крышкой на винтах и количество винтов n





































Литейные уклоны

30

Литейные радиусы




Материал корпусных деталей: СЧ15 ГОСТ 1412 – 85.
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13


написать администратору сайта