Курсач Дмиок. курсач Максим нормальные рамки. Курсовой проект способствует закреплению, углублению и обобщению знаний и применению этих знаний к комплексному решению конкретной инженерной задачи по проектированию деталей машин
Скачать 1.45 Mb.
|
3.2 Определение допускаемых напряжений изгибаДопускаемые напряжения изгиба определим по формуле [1 ч.1, с. 32] , где σFO – предел выносливости зубьев по напряжениям изгиба; SF – коэффициент безопасности (принимаем SF=1,75); KFC – коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки (принимаем KFC=1, т.к. нагрузка – односторонняя); KFL – Коэффициент долговечности (принимаем KFL=1). Т.к. НВ<350, то предел выносливости зубьев: Для шестерен: . Для колес: . Определяем допускаемые напряжения изгиба. Для шестерен цилиндрической и конической ступеней: . Для колес цилиндрической и конической ступеней: . 3.3 Определение допускаемых напряжений при кратковременной перегрузкеОпределяем допускаемые напряжения при перегрузке [1 ч.1, с. 31]. Т.к. твердость материала и цилиндрической, и конической ступени HB<350, то используем формулы , . Для шестерен цилиндрической и конической ступени: ; . Для колес цилиндрической и конической ступени: ; . 4 Расчет ступеней редуктора4.1 Расчет тихоходной цилиндрической ступениЦилиндрическую (II) ступень рассчитываем первой, т.к. она является более нагруженной и определяет габариты редуктора. Определяем межосевое расстояние [2, с. 135] , где u2 – передаточное отношение II ступени; Епр – приведенный модуль упругости (Епр=210 кПа); Т3 – крутящий момент на выходном валу редуктора; – коэффициент концентрации нагрузки; [σн]2 – допускаемые контактные напряжения на колесе; ψba – коэффициент ширины колеса относительно межосевого расстояния, [2, с. 136]. Приняв , находим [2, с. 135] . По графику [2, с. 130] выбираем . . Округлив по ряду Ra 40, получим . Находим ширину колеса . Приняв [2, с. 137], находим модуль [2, с. 138] . Принимаем m=3 мм [2, с. 116]. Находим суммарное число зубьев [2, с.179] . Т.к. – не целое число, то выбираем m=2,5 мм. Тогда . Число зубьев шестерни [2, с. 180] . Принимаем . Число зубьев колеса [2, с. 180] . Фактическое передаточное отношение ; . Делительные диаметры шестерни и колеса ; . Проверочный расчет на усталость по контактным напряжениям Расчет выполняем по формуле , где Епр – приведенный модуль упругости (Епр=210 кПа); Т2 – крутящий момент на промежуточном валу; – коэффициент расчетной нагрузки по контактным напряжениям; d1 – делительный диаметр шестерни; – ширина колеса; – угол зацепления ( ); u2 – передаточное отношение второй ступени. Коэффициент расчетной нагрузки по контактным напряжениям определим по формуле [2, с. 127] , где – коэффициент концентрации нагрузки; – коэффициент динамической нагрузки. Для определения коэффициента динамической нагрузки сначала найдем окружную скорость . Назначаем 9-ю степень точности [2, с. 119]. Принимаем [2, с. 132]. Тогда Определяем контактные напряжения . – условие прочности выполняется. При этом расхождение составляет . Поэтому производим перерасчет ширины колеса . Проверочный расчет по напряжениям изгиба Напряжения изгиба определяем по формуле [2, с.140] , где – коэффициент формы зуба; – окружная сила; – коэффициент расчетной нагрузки по напряжениям изгиба; – ширина колеса; m – модуль. При х=0 находим коэффициенты формы зуба [2, с. 140] Для шестерни: ; Для колеса: . Дальнейший расчет выполняем по тому из колес, у которого меньше Для шестерни: ; Для колеса: . Расчет ведем по колесу. Определяем окружную силу . Коэффициент расчетной нагрузки по напряжениям изгиба определяется аналогично коэффициенту расчетной нагрузки по контактным напряжениям , где – коэффициент концентрации нагрузки; – коэффициент динамической нагрузки. [2, с. 130]; [2, с. 132]. Определяем напряжения изгиба . – условие прочности выполняется. Проверочный расчет на заданную перегрузку Определяем максимальные контактные напряжения и напряжения изгиба [2, с. 174] . . . . Условия прочности выполняются. Определим также диаметры выступов и впадин Для шестерни: ; . Для колеса: ; . |