Курсач Дмиок. курсач Максим нормальные рамки. Курсовой проект способствует закреплению, углублению и обобщению знаний и применению этих знаний к комплексному решению конкретной инженерной задачи по проектированию деталей машин
![]()
|
3.2 Определение допускаемых напряжений изгибаДопускаемые напряжения изгиба определим по формуле [1 ч.1, с. 32] ![]() где σFO – предел выносливости зубьев по напряжениям изгиба; SF – коэффициент безопасности (принимаем SF=1,75); KFC – коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки (принимаем KFC=1, т.к. нагрузка – односторонняя); KFL – Коэффициент долговечности (принимаем KFL=1). Т.к. НВ<350, то предел выносливости зубьев: Для шестерен: ![]() Для колес: ![]() Определяем допускаемые напряжения изгиба. Для шестерен цилиндрической и конической ступеней: ![]() Для колес цилиндрической и конической ступеней: ![]() 3.3 Определение допускаемых напряжений при кратковременной перегрузкеОпределяем допускаемые напряжения при перегрузке [1 ч.1, с. 31]. Т.к. твердость материала и цилиндрической, и конической ступени HB<350, то используем формулы ![]() ![]() Для шестерен цилиндрической и конической ступени: ![]() ![]() Для колес цилиндрической и конической ступени: ![]() ![]() 4 Расчет ступеней редуктора4.1 Расчет тихоходной цилиндрической ступениЦилиндрическую (II) ступень рассчитываем первой, т.к. она является более нагруженной и определяет габариты редуктора. Определяем межосевое расстояние [2, с. 135] ![]() где u2 – передаточное отношение II ступени; Епр – приведенный модуль упругости (Епр=210 кПа); Т3 – крутящий момент на выходном валу редуктора; ![]() [σн]2 – допускаемые контактные напряжения на колесе; ψba – коэффициент ширины колеса относительно межосевого расстояния, ![]() Приняв ![]() ![]() ![]() По графику [2, с. 130] выбираем ![]() ![]() Округлив по ряду Ra 40, получим ![]() Находим ширину колеса ![]() Приняв ![]() ![]() Принимаем m=3 мм [2, с. 116]. Находим суммарное число зубьев [2, с.179] ![]() Т.к. ![]() ![]() Число зубьев шестерни [2, с. 180] ![]() Принимаем ![]() Число зубьев колеса [2, с. 180] ![]() Фактическое передаточное отношение ![]() ![]() Делительные диаметры шестерни и колеса ![]() ![]() Проверочный расчет на усталость по контактным напряжениям Расчет выполняем по формуле ![]() где Епр – приведенный модуль упругости (Епр=210 кПа); Т2 – крутящий момент на промежуточном валу; ![]() d1 – делительный диаметр шестерни; ![]() ![]() ![]() u2 – передаточное отношение второй ступени. Коэффициент расчетной нагрузки по контактным напряжениям определим по формуле [2, с. 127] ![]() где ![]() ![]() Для определения коэффициента динамической нагрузки сначала найдем окружную скорость ![]() Назначаем 9-ю степень точности [2, с. 119]. Принимаем ![]() ![]() Определяем контактные напряжения ![]() ![]() При этом расхождение составляет ![]() Поэтому производим перерасчет ширины колеса ![]() Проверочный расчет по напряжениям изгиба Напряжения изгиба определяем по формуле [2, с.140] ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() m – модуль. При х=0 находим коэффициенты формы зуба [2, с. 140] Для шестерни: ![]() Для колеса: ![]() Дальнейший расчет выполняем по тому из колес, у которого меньше ![]() Для шестерни: ![]() Для колеса: ![]() Расчет ведем по колесу. Определяем окружную силу ![]() Коэффициент расчетной нагрузки по напряжениям изгиба определяется аналогично коэффициенту расчетной нагрузки по контактным напряжениям ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Определяем напряжения изгиба ![]() ![]() Проверочный расчет на заданную перегрузку Определяем максимальные контактные напряжения и напряжения изгиба [2, с. 174] ![]() ![]() ![]() ![]() Условия прочности выполняются. Определим также диаметры выступов и впадин Для шестерни: ![]() ![]() Для колеса: ![]() ![]() |