Курсач Дмиок. курсач Максим нормальные рамки. Курсовой проект способствует закреплению, углублению и обобщению знаний и применению этих знаний к комплексному решению конкретной инженерной задачи по проектированию деталей машин
Скачать 1.45 Mb.
|
4.2 Расчет быстроходной червячной ступениПринимаем число заходов червяка . Тогда , что удовлетворяет условию . Принимаем коэффициент диаметра червяка ( ). При этом – лежит в рекомендуемых пределах. Определяем приведенный модуль упругости , где – модуль упругости стали; – модуль упругости бронзы. Находим межосевое расстояние [2, с. 208] Округляя по ряду Ra 40, получим: . Определяем модуль [2, с. 201] . Принимаем m=5 мм [2, с. 201]. Определяем коэффициент смещения [2, с. 202] . Это значение необходимо уменьшить. Примем и . Тогда . Находим делительные диаметры червяка и червячного колеса ; . Проверяем выбранное значение скорости скольжения VS. Определим угол подъема винтовой линии [2, с. 201] . . Определяем окружную скорость . Тогда скорость скольжения [2, с.204] . Уточняем значение допускаемых контактных напряжений . Проверочный расчет по контактным напряжениям Контактные напряжения определим по формуле [2, с. 208] , где – коэффициент расчетной нагрузки по контактным напряжениям; – угол подъема винтовой линии; – угол, соответствующий половине дуги обхвата червяка колесом ( ); – торцовый коэффициент перекрытия; – коэффициент, учитывающий уменьшение длины контактной линии ( ). Определяем торцовый коэффициент перекрытия [2, с. 208] . При частоте вращения окружная скорость [2, с. 204] . Определяем коэффициент расчетной нагрузки [2, с. 210] , т.к. . – при постоянной нагрузке . Определяем контактные напряжения . – условие прочности выполняется. Проверочный расчет по напряжениям изгиба Напряжения изгиба определяем по формуле [2, с. 209] , где – коэффициент формы зуба; – окружная сила на червячном колесе; – коэффициент расчетной нагрузки по напряжениям изгиба; – ширина колеса; – нормальный модуль. Определяем окружную силу . Определяем коэффициент расчетной нагрузки [2, с. 210] . Определяем нормальный модуль . Диаметр вершин выступов [2, с. 201] . Ширина червячного колеса [2, с. 202] . Принимаем . Определяем эквивалентное число зубьев колеса [2, с. 209] . Принимаем коэффициент формы зуба [2, с. 209] Определяем допускаемые напряжения изгиба [2, с. 211] . Определяем напряжения изгиба . – условие прочности выполняется. Уточняем КПД Приняв угол трения [2, с. 205], получим . Определяем оставшиеся необходимые размеры Для червяка: Диаметр впадин ; Длина нарезаемой части [2, с. 201] . Принимаем (увеличили на 25 мм, т.к. m<10). Для червячного колеса: Диаметр вершин выступов [2, с. 202] ; Диаметр впадин [2, с. 202] ; Диаметр, соответствующий углу обхвата червяка в 1000 [2, с. 202] . Назначаем 8-ю степень точности [2, с. 203]. |