Главная страница
Навигация по странице:

  • Оценка отходов производства

  • Распределение затрат, собранных по носителям, между калькуляционными объектами

  • Выбор объектов калькулирования и калькуляционных единиц

  • Если объект калькулирования - это вид продукта (части продукта, группы продуктов) разной степени готовности, то калькуляционная единица является количественным измерителем объекта калькулирования.

  • Виды калькуляций по времени составления

  • Лекция 4 Методы учета затрат и калькулирования себестоимости

  • Попроцессный метод учета затрат

  • Попередельный метод

  • Метод простого

  • Метод эквивалентных коэффициентов.

  • Лекции управление затратами. Лекция 1 Содержание управления затратами на предприятии


    Скачать 317 Kb.
    НазваниеЛекция 1 Содержание управления затратами на предприятии
    АнкорЛекции управление затратами.doc
    Дата05.03.2017
    Размер317 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛекции управление затратами.doc
    ТипЛекция
    #3413
    страница3 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Оценка затрат на брак продукции
    Как и для оценки незавершенного производства, в отношении оценки бракованной продукции также существуют два принципиальных направления:

    - оценка по фактической или нормативной себестоимости;

    - оценка по полной или ограниченной себестоимости.

    Логически правильно предположить, что величина затрат на производство некачественной продукции соответствует затратам на годные изделия, так как они изготавливаются одновременно и по одной технологии. Следовательно, наиболее обоснованна оценка затрат на забракованную продукцию по фактическим затратам на ее изготовление. Это положение относится и к окончательному, и к исправимому браку.

    Вместе с тем причины брака весьма разнообразны, и брак может появиться на любой стадии производства. Калькулирование затрат на брак продукции по фактической себестоимости в ряде производств связано с трудоемкими расчетами. Поэтому в производствах с большой номенклатурой выпускаемых изделий допускается исчисление затрат на брак исходя из нормативной себестоимости.

    Для отражения действительных потерь от брака необходимо определить перечень статей себестоимости, которые должны включаться в затраты на забракованную продукцию. Критерием для включения тех или иных затрат в себестоимость забракованной продукции является уже известный принцип "причинности". В соответствии с данным принципом неуместно, например, включать в затраты на брак общезаводские расходы, поскольку они носят условно - постоянный характер и существенно не изменяются в зависимости от наличия или отсутствия брака.

    Затраты на забракованную продукцию должны быть исчислены по прямому назначению в отношении определенных изделий. Если носитель затрат оказывается шире объекта калькулирования, неизбежно косвенное распределение затрат. В этом случае наиболее приемлемо распределение потерь от брака между изделиями пропорционально производственной нормативной себестоимости.

    В индивидуальном производстве, при непериодическом калькулировании себестоимости, потери от брака остаются в незавершенном производстве. При этом известно, к какому изделию они относятся, а само изделие находится в производстве. В остальных производствах потери от брака относятся на себестоимость товарной продукции и в себестоимость незавершенного производства не включаются.

    Учет брака ведется по местам возникновения затрат с составлением первичных документов - извещений о браке. В последних указываются: наименование продукта, операция, на которой обнаружен брак, причины и виновники его возникновения, сумма затрат на брак. Прямые переменные затраты (материалы, заработная плата основных производственных рабочих, часть расходов на содержание и эксплуатацию оборудования) можно учесть по нормам уже в момент обнаружения брака. Косвенные затраты относят на стоимость забракованной продукции в конце отчетного периода по их фактическому уровню в соответствующей доле.
    Оценка отходов производства

    Под отходами производства понимаются остатки материалов (сырья, полуфабрикатов), которые в ходе технологического процесса полностью или частично утратили исходные потребительские свойства. Принято различать отходы возвратные (которые могут быть использованы на предприятии или реализованы на сторону) и безвозвратные (которые не могут быть использованы на предприятии или реализованы на сторону).

    В основе оценки отходов производства должна находиться их потребительская стоимость с учетом расходов на их доработку. Таким образом, оценка возвратных отходов ведется по стоимости возможного использования (замещения) или реализации. В сумме этой оценки возвратные отходы уменьшают затраты на производство. Безвозвратные отходы оценке не подлежат.

    Количественная оценка отходов достигается через:

    - инвентаризацию: измерение, взвешивание;

    - проведение расчетов: путем исчисления по действующим нормам на фактический объем производства.

    Согласно п.111 Методических указаний по бухгалтерскому учету материально - производственных запасов (утверждены Приказом Министерства финансов РФ от 28 декабря 2001 г. N 119н) "стоимость отходов определяется организацией исходя из сложившихся цен на лом, утиль, ветошь и т.п. (то есть по цене возможного использования или продажи)".
    Распределение затрат, собранных по носителям,

    между калькуляционными объектами
    Калькуляционный объект может:

    - соответствовать носителю затрат;

    - вместе с другим (другими) объектами калькулирования входить в один носитель затрат (то есть быть частью носителя затрат);

    - включать в себя несколько носителей затрат.

    Во втором случае для исчисления себестоимости необходимо собранные по носителю затраты распределить между калькуляционными объектами. В третьем случае - суммировать затраты по носителям, входящим в данный калькуляционный объект.

    Выбор объектов калькулирования и калькуляционных единиц
    Выбор объектов калькулирования обусловливается:

    - особенностями применяемого технологического процесса производства;

    - характером продукции;

    - особенностями организационной структуры предприятия;

    - целями калькулирования.

    С учетом данных факторов объектами калькулирования могут быть продукт, часть продукта, группа однородных продуктов (продуктовое направление), группа одноименных продуктов (серия), набор продуктов (заказ), причем как по затратам производства в целом (законченные обработкой), так и по отдельным производственным операциям (переделам, стадиям, фазам).

    Процесс калькулирования упрощается, а результаты калькулирования становятся более достоверными, когда объекты калькулирования устанавливаются применительно к технологическим процессам изготовления продуктов. Для этого объект калькулирования должен быть кратен (то есть включать один или несколько) технологическим переходам.

    В зависимости от целей калькулирования объектом калькулирования может быть как готовый продукт, так и продукт разной степени готовности. Например, для определения уровня затрат и рентабельности производства отдельных видов продуктов необходимо калькулирование готовых продуктов. Для целей внутрифирменного коммерческого расчета, управления производством, определения цены реализации незавершенных производством продуктов (полуфабрикатов) необходимо калькулирование себестоимости продуктов по определенным технологическим переходам (то есть неоконченных обработкой продуктов) внутри центров ответственности и мест возникновения затрат.

    Если объект калькулирования - это вид продукта (части продукта, группы продуктов) разной степени готовности, то калькуляционная единица является количественным измерителем объекта калькулирования.

    Принято выделять следующие основные виды калькуляционных единиц:

    - натуральные количественные - штуки, тонны, киловатт - часы, метры и т.д.;

    - условно - натуральные - 100 условных пар обуви, тонна условного чугуна, 1000 условных консервных банок и т.д.;

    - условные калькуляционные единицы, предусматривающие определенное содержание полезного вещества в продукте - химические продукты с определенным содержанием кислоты или щелочи, молочные продукты с определенным процентом жирности и т.д.;

    - стоимостные единицы;

    - единицы работы персонала или средств труда - нормо - час работы специалиста, машино - день, тонно - километр перевозок и т.д.

    Натуральные единицы выгодно отличаются тем, что они часто совпадают с носителями затрат.

    Условно - натуральные единицы и единицы работы применяют в случаях, когда при большой номенклатуре продуктов затруднено калькулирование по всем наименованиям. Но такой подход оправдывает себя, если структура ассортимента производимых продуктов и нормы затрат для отдельных продуктов неизменны.

    Единицы работы используются в производствах, цель которых - не изготовление продукции, а оказание услуг.

    Для целей перспективного планирования возможно применение укрупненных калькуляционных единиц.
    Виды калькуляций по времени составления

    По времени составления калькуляции можно подразделить на две группы: предварительные и последующие.

    Предварительные калькуляции составляются до изготовления продукта. К ним относят:

    - проектную калькуляцию. Применяется для обоснования экономической эффективности инновационных проектов: строительства, реконструкции, разработки новых продуктов, технологий и т.д.;

    - нормативную калькуляцию. Расчет себестоимости продуктов ведется на основе норм, действующих на определенную дату (текущих норм). Применяется для краткосрочного планирования;

    - плановую калькуляцию. Составляется на основе плановых норм - средних норм для определенного промежутка времени или будущих норм. Применяется для среднесрочного планирования;

    - сметную калькуляцию. Является разновидностью нормативной (плановой) калькуляции. Составляется на изделия и работы, выполняемые в разовом порядке.

    Последующие калькуляции составляются после изготовления продукта. Принято различать:

    - отчетную калькуляцию - расчет фактической себестоимости произведенных продуктов;

    - хозрасчетную калькуляцию - разновидность отчетной калькуляции, отражает фактические величины потребления производственных ресурсов в оценке, предусмотренной плановым заданием (по учетным ценам). Может содержать данные о полученных и предъявленных суммах хозрасчетных претензий.

    Лекция 4
    Методы учета затрат и калькулирования себестоимости
    Классификацию методов учета затрат и калькулирования себестоимости можно сгруппировать по 3 признакам:

    1. По отношению к технологическому процессу (по объектам)  учет затрат  можно организовать попередельным, попроцессным и позаказным методами.

    2. По степени оперативности учета затрат можно выделить систему учета фактических и нормативных затрат.

    3. По полноте включения затрат в себестоимость различают систему полных затрат и систему «директ- костинг».

    Попередельный и попроцессный методы учета затрат применяются в производствах, где готовый продукт получается в результате последовательной обработки исходного материала на отдельных технологических прерывных стадиях.

    Попроцессный метод учета затрат применяется в добывающих отраслях промышленности (угольной, газовой, нефтяной, лесозаготовительной и др.) и в электроэнергетике. Кроме того, он может использоваться в перерабатывающих отраслях с простейшим технологическим циклом производства (цементной, на предприятиях по производству асфальта и др.). Все выше перечисленное характеризуется массовым типом производства, непродолжительным производственным циклом, ограниченной номенклатурой выпуска, отсутствием или незначительными размерами незавершенного производства. Несмотря на общие черты массового производства, каждая из добывающих отраслей промышленности имеет свои особенности, от которых зависят не только организация и технология производства, но и возможности учета и контроля за затратами.

    В производствах, где: а) производится один вид продукции; б) не возникают запасы полуфабрикатов; в) не образуются запасы готовой продукции (или присутствуют в ограниченных количествах), – может применяться метод простого калькулирования. Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных издержек за отчетный период на количество произведенной  за этот период продукции и рассчитывается по формуле:

     

    Где С – себестоимость единицы продукции, руб.

    З – совокупные затраты за отчетный период, руб.

    Q – количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении ( штуки, тонны, метры и т.д.).

    В реальности производств, отвечающим всем трем  выше перечисленным требованиям немного. Например,  на предприятиях, производящих продукцию, способную долго храниться, может образовываться разница между количеством произведенной и реализованной продукции. На таких предприятиях расчет себестоимости единицы продукции ведется в три этапа: 1) рассчитывается производственная себестоимость всей произведенной продукции, затем делением всех производственных  затрат на количество изготовленных изделий определяется производственная себестоимость единицы продукции; 2) сумма управленческих  и сбытовых затрат делится на количество реализованной за отчетный период продукции; 3) суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах (ступенях).

    Такой порядок калькулирования себестоимости называют методом простой двухступенчатой калькуляции. Формула расчета имеет вид:

     

    Где С – полная  себестоимость единицы продукции, руб.

    З1 – совокупные  производственные затраты отчетного периода, руб.;

    З2 – управленческие и сбытовые затраты отчетного периода, руб.;

    Q1 – количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении;

    Q2 – количество реализованной за отчетный период продукции в натуральном выражении.

    Метод простой двухступенчатой калькуляции позволяет оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестоимости, а также отнести затраты по управлению и сбыту в полном объеме на количество реализованной продукции.

    Часто попроцессный метод рассматривается как упрощенная разновидность попередельного калькулирования. Действительно, между этими методами существует весьма условное различие.

    Попередельный метод учета затрат используется в тех производствах, где продукт изготавливается на основе физико-химических преобразований исходного сырья в условиях кратковременного технологического цикла и последовательных стадий обработки (переделов).

    Передел – комплекс технологических операций, завершаемых выходом полуфабриката или готовой продукции. Например, металлургическое производство включает следующие переделы: доменное, сталеплавильное, прокатное. Сущность метода состоит в том, что учет затрат ведут по переделам, а внутри их – по агрегатам (цехам, прокатным станам, химическим установкам), статьям калькуляции и видам продукции. Прямые затраты учитываются по каждому переделу, а косвенные – по цеху, производству, предприятию в целом с последующим распределением между себестоимостью продукции переделов. Суммарные затраты конечного продукта равны сумме затрат всех переделов. Себестоимость единицы продукции может быть рассчитана методом простой калькуляции. 

    На практике выделяют несколько вариантов попередельного метода:

    1. Метод простого многоступенчатого калькулирования

    2. Метод эквивалентных коэффициентов

    3. Метод исключения и метод распределения (для комплексного производства)

    Метод простого многоступенчатого калькулирования Если производственный процесс состоит из нескольких стадий (переделов), на выходе из которых находится промежуточный склад полуфабрикатов, и от передела к переделу запасы полуфабрикатов меняются, то пользуются методом простого многоступенчатого калькулирования. В этом случае организуют учет затрат и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу. Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:



     Где С – полная  себестоимость единицы продукции, руб.

    Зпр1, Зпр2,  Зпр i  – совокупные  производственные затраты каждого передела, руб.;

    Зус  – управленческие и сбытовые затраты отчетного периода, руб.;

    Q1, Q2, Qi –количество полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, в натуральном выражении;

    Nр – количество реализованной за отчетный период продукции в натуральном выражении.

    Для повышения аналитичности расчетов затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции целесообразно учитывать отдельно, а в рамках переделов – лишь прямые затраты на зарплату и общепроизводственные расходы (называемые вместе добавленными или  конверсионными затратами) каждого из них. Такая разновидность простого калькулирования называется калькулированием затрат по стадиям обработки. Формула для расчета единицы продукции примет вид:

     

    Где  С – полная  себестоимость единицы продукции, руб.

    Зм – затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции, руб.

    Зкон1, Зкон2,  Зкон i  – добавленные затраты каждого передела, руб.;

    Зус  – управленческие и сбытовые затраты отчетного периода, руб.;

    Q1, Q2, Qi –количество полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, в натуральном выражении;

    Qр – количество реализованной за отчетный период продукции в натуральном выражении.

    Метод эквивалентных коэффициентов. Данный метод используется на предприятиях, производящих продукцию с близкими конструктивными и технологическими свойствами (так называемое сортовое производство). В основу его заложен принцип, согласно которому себестоимость отдельных видов продуктов находится в определенном, достаточно устойчивом соотношении. Таким образом, один из продуктов выбирают в качестве так называемого стандартного, себестоимость всех других продуктов определяют умножением себестоимости стандартного продукта на соответствующий коэффициент.
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта