Безопасность фармацевтических производств. Лекция 8 Безопасность фармацевтических производств. Лекция 8 Безопасность фармацевтических производств
 Скачать 104.94 Kb.
|
8. Обеспечение безопасности операций фармацевтических производств (продолжение)Смешение (растворение) Твердые вещества и жидкости смешиваются во время операций смешения для образования растворов, суспензий, сиропов, мазей и паст. Герметичное производственное оборудование и системы передачи рекомендуются тогда, когда производится смешение опасных материалов. Буферные вещества, детергенты и др., являющиеся нейтрализующими, очищающими и биоцидальными реагентами, могут быть опасными для работников. Наличие средств для промывания глаз и душевых кабин, требующихся по технике безопасности, позволяют сократить число несчастных случаев, если работники случайно соприкасаются с едкими или раздражающими веществами. Из-за влажных поверхностей на операциях смешения рабочие должны быть защищены от опасностей, связанных с эксплуатацией электрического оборудования и приспособлений. Во время процесса смешения существует угроза теплового удара со стороны пара и горячих жидкостей. Несчастных случаев можно избежать путем установки изоляции на горячих поверхностях и наличия сухого и нескользкого пола. Смешивание Сухие вещества смешиваются для образования однородных смесей. Смесители имеют разные конструкции и характеристики с разным уровнем герметичности и контроля за средствами, представляющими собой механическую угрозу, и пылью, переносимой по воздуху. Работники могут подвергаться воздействию со стороны лекарственных веществ, наполнителей и смесей при загрузке или разгрузке оборудования для смешивания. Местные вытяжные вентиляции с фланцевыми входными отверстиями уменьшают выбросы летучей пыли во время смешивания. При загрузке или разгрузке твердых веществ из смесителей может потребоваться тяжелая ручной труд с материалами. Механическое оборудование (например, рабочие платформы, подъемники, и домкраты барабанов и паллет) позволяет снижать физические нагрузки при работе с тяжелыми материалами. Грануляция Сухие и влажные твердые вещества гранулируются для изменения их физических свойств. Грануляторы имеют разные конструкции и характеристики с разными уровнями герметичности и контроля за механическими видами опасности и переносимой по воздуху пыли и паров. Закрытые грануляторы могут вентилироваться при помощи приборов контроля воздуха, сокращая тем самым выбросы паров растворителей в атмосферу и возле рабочих мест. Сложности при работе с материалами возникают при загрузке или разгрузке грануляторов. Механическое оборудование (например, платформы-подъемники, подъемные столы и домкрат паллет) помогают работникам выполнять тяжелую ручную работу. Если работники могут случайно соприкоснуться с растворителями или раздражающей пылью, то необходимо использовать средства индивидуальной защиты, а в случае соприкосновения использовать средства для промывания глаз и душевые кабинки. Сушка Во многих фармацевтических процессах производится сушка твердых веществ, увлажненных водой или растворителем. Сушильные аппараты имеют разные конструкции и характеристики с разным уровнем герметичности и контроля за парами и пылью. Воспламеняющиеся пары растворителей и взрывоопасная пыль, переносимая по воздуху, могут образовывать воспламеняемые и взрывоопасные газы. Системы подачи воздуха и местная вытяжная вентиляция сокращают риск пожара и взрыва в дополнение к контролю за воздействием на работников со стороны паров растворителей при работе с мокрыми брикетами или со стороны пыли, переносимой по воздуху при разгрузке сухих изделий. Работа с тяжелыми материалами может быть связана с загрузкой и разгрузкой поддонов, бункеров или контейнеров сушильных аппаратов. Механическое оборудование (например, домкраты барабанов, платформы лифтов и рабочие платформы) помогают работникам выполнять эту ручную работу. Если работники могут случайно соприкоснуться с растворителями или раздражающей пылью, то рядом должны находится средства для промывания глаз и душевые кабинки. Дробление Сухие вещества размалываются для изменения их объемных характеристик и производства сыпучих порошков. Аппараты для дробления имеют разные конструкции и характеристики с разным уровнем герметичности и контроля за средствами, представляющими собой механическую угрозу, и за пылью, переносимой по воздуху. Перед дроблением материалов их физические свойства и возможные опасности, которые они представляют, должны исследоваться и тестироваться. Меры по предотвращению взрывов и пожаров включают установку электрического оборудования и приспособлений, не пропускающих пыль, использование заземления оборудования и аксессуаров для исключения электростатического разряда, установку клапанов сброса на закрытых аппаратах для дробления, сооружение взрывоустойчивых панелей на стенах. Эти меры могут быть необходимы в связи с взрывоопасностью некоторых веществ и наполнителей, высокой запыленностью, связанной с процедурами дробления. |