Главная страница

Менеджмент (уровень бакалавриата)


Скачать 0.52 Mb.
НазваниеМенеджмент (уровень бакалавриата)
Дата19.06.2022
Размер0.52 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаRahimovII.docx
ТипАнализ
#602700
страница8 из 13
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

«МЕХТА» по состоянию на 01.01.2020 г.





Вида оборудования

Тип, марка

Количество

единиц

Год ввода в

эксплуатацию

Износ,

%

Весоизмерительное

Настольные весы РН-2Ц13

2

2016

80

Настольные весы РП-

100Ш13

2

2016

80

Подъемно- транспортное

Крановые тележки J5RS

2

2016

80

Торгово-выставочное

Стеллажи «Стандарт»

(Арт. СВ-1.100П)

15

2013

67

Стеллажи (Арт. СВ-1.45П)

20

2012

60

Компьютеры и оргтехника

Персональный компьютер

AMD A6-7400K

4

2012

-

Принтер лазерный HP

LaserJet Pro

4

2012

-

Сканер Canon CanoScan

LiDE 120

2

2012

-

Программное обеспечение

ПО Microsoft

4

2015

-

ПО

4

2015

-

ПО Антивирус

4

2015

-

Итого:

-

76

-

-


В компании АО «МЕХТА» применяется широкий ассортимент передового оборудования. Из-за этого увеличивается спрос, прибыль и культура обслуживания. Для эффективной организации операции разгрузки необходимо реализовать механизм, который позволит избежать ситуаций, когда несколько поставщиков прибывают на склад для разгрузки одновременно, и равномерно распределить нагрузку на складской персонал в течение рабочего дня.

Операции по проверке качества и количества поступившей продукции в системе Ax выполняются вручную, что занимает много времени и приводит к ошибкам при вводе данных в систему. Для автоматизации операций по проверке качества и количества продукции необходимо реализовать в системе механизм взаимодействия системы Axс терминалом сбора данных.

Бизнес-процесс хранения продукции представлен на рисунке 13. Для более эффективного использования складского пространства и оптимизации размещения продукции на складе предлагаются алгоритмы размещения,

основанные на следующих правилах:

    • размещение продукции в свободные ячейки;

    • размещение в соответствии с АВС-классификацией;

    • размещение товара в занятые ячейки к такому же или похожему товару (если это возможно). При размещении к похожему товару контролируется совместимость;

    • размещение товара в занятые ячейки к любому товару.






Рисунок 13 - Процесс хранения продукции

Также при выполнении операций по размещению продукции на складе, т.е. выполнению заданий на транспортировку, в системе Ax нет оптимизации движения складского персонала и оборудования. Для реализации данной функции необходимо реализовать алгоритм построения оптимального маршрута выполнения складских операций с учетом топологической схемы склада.

Контроль выполнения операций по размещению продукции на складе в системе Ax выполняется вручную, что приводит к ошибкам при размещении товара. Для автоматизированного контроля операций необходимо реализовать механизм взаимодействия с терминалом сбора данных.

Таким образом, не решены некоторые вопросы организации работы.

Наиболее важные из них, касаются: развития человеческих ресурсов:

  • осуществление действий по повышению степени удовлетворенности сотрудников и усилению их мотивации в совершенствовании логистических процессов;

  • существует программа действий по обеспечению всех требований и стандартов в сфере логистики, но не все из них выполняются.

Машины, осуществляющие доставку продукции, прибывают на склад согласно маршрутным листам, т.е. по заранее составленному расписанию. Если заказ укомплектован и ожидает погрузки к моменту прибытия машины, начинается загрузка машины, в ином случае машина ожидает начала загрузки.

Сборка заказов на доставку начинается каждое утро, потому что заказы на доставку принимаются с 6:00 до 9:00, соответственно график отгрузки смещается на 3-4 часа. Также следует учитывать, что каждую среду половина машин находится на загрузке до 40% больше времени, чем в остальные дни, потому что ожидают погрузки заказов от других компаний для доставки продукции.

В соответствии с идеальной моделью бизнес-процессов склада система Ax не поддерживает объединение заказов клиентов в партию отправки и не позволяет планировать и контролировать отгрузку товара в транспортное средство. Для устранения этих недостатков необходимо:

    • реализовать интерфейс формирования партий на отгрузку (для объединения заказов в партии);

    • реализовать механизм планирования отгрузок (для планирования отгрузки товара и оптимизации загрузки транспортного средства);

    • разработать механизм взаимодействия с терминалом сбора данных, выдающий задания персоналу склада на терминал и получающий подтверждение выполнения операций с использованием штрихкодов (для контроля выполнения операций по отгрузке).

Таким образом, логистическая система предприятия АО «МЕХТА»

включает в себя следующие этапы: планирование объемов продаж, организация каналов сбыта, складирование и хранение продукции, упаковка, транспортировка грузов, организация гарантийного, послегарантийного и сервисного обслуживания. Сегодня АО «МЕХТА» функционирует в условиях рыночной экономики: сформировался рынок конкурентоспособных логистических услуг, усилилась конкуренция между предприятиями и различными видами транспорта. Современную миссию поставки в системе логистического сервиса можно кратко сформулировать следующим образом:

«поставлять нужный товар требуемого качества и количества в заданное время с оптимальными затратами». В структуре логистических затрат транспортные расходы составляют значительную долю 20 % и более, поэтому оптимизация решений в транспортировке позволит логистическому менеджменту получить значительную экономию затрат, но потребует и специального внимания в компании АО «МЕХТА». Потенциал логистики в производственном комплексе компании АО «МЕХТА» используется недостаточно.

    1. 1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13


написать администратору сайта