Главная страница
Навигация по странице:

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №35 Изучение конструкций машин и оборудования для тепловой обработки и смешивания кормов. Методические указания

  • Выполнить письменный отчет.

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №36 Изучение Машин и оборудование для транспортировки и подъема грузов.

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №37 Изучение измельчителей кормов.

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №38 Изучение конструкций и принципов работы машин и оборудования для раздачи кормов. Методические указания

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №39 Изучение конструкций и принципов работы оборудования для автопоения животных и птиц. Методические указания

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №40 Изучение технологических схем стрижки овец. Методические указания

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №41 Изучение технологии и оборудования для удаления навоза. Методические указания

  • Практические работы. Практические ПМ-02 М-31. Методические указания для студентов по проведению практических работ по пм 02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники


    Скачать 418 Kb.
    НазваниеМетодические указания для студентов по проведению практических работ по пм 02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники
    АнкорПрактические работы
    Дата12.01.2021
    Размер418 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПрактические ПМ-02 М-31.doc
    ТипМетодические указания
    #167582
    страница7 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    Критерии оценки

    «5»- работа выполнена полностью, без замечаний и недочетов.

    «4»- работа выполнена полностью, но имеются недочеты.

    «3»- работа выполнена не полностью, имеются недочеты.

    «2»- работа выполнена с грубыми ошибками.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №35

    Изучение конструкций машин и оборудования для тепловой обработки и смешивания кормов.

    Методические указания:

    По способу тепловой обработки кормов различают машины и оборудование для сушки, запаривания и варки (кормозапарники, запарники- смесители, кормозапарочные агрегаты, варочные котлы, сушильные установки).

    В технологическом процессе участвуют продукт и теплоноситель, поэтому непременным условием процесса является агрегатирование технологических машин с теплообразователем. В качестве источников теплоты используют паровые котлы, электронагреватели и др.

    Изучая машины и оборудование для тепловой обработки кормов, обратите внимание на:

    - технологию тепловой обработки кормов;

    - устройство и работу оборудования;

    - правила техники безопасности при эксплуатации машин и оборудования.
    ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ:

    1. Дайте классификацию тепловых кормоприготовительных агрегатов.

    2. В чем отличия запарников ЗПК-4 и АЗК-3?

    3.Расскажите технологию приготовления заменителя молока (АЗМ-0,8А).
    Выполнить письменный отчет.

    Критерии оценки

    «5»- работа выполнена полностью, без замечаний и недочетов.

    «4»- работа выполнена полностью, но имеются недочеты.

    «3»- работа выполнена не полностью, имеются недочеты.

    «2»- работа выполнена с грубыми ошибками.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №36

    Изучение Машин и оборудование для транспортировки и подъема грузов.

    На животноводческих фермах перемещается значительный объем различных по физическому составу и свойствам грузов. Расстояния перемещения грузов чаще всего небольшие, в пределах фермы. Тем не менее, груз необходимо погрузить, а затем и разгрузить. Это требует больших затрат электроэнергии и ручного труда, что сни­жает эффективность механизации производственных процессов в це­лом. Поэтому большое значение имеет использование на фермах для перемещения грузов средств "малой" механизации.

    Грузы, ежедневно перемещаемые на фермах можно подразделить на твердые и жидкие.

    Твердые – сыпучие(зерновые, комбикорм, корнеклубнеплоды, мел, соль и др.)

    - штучные (контейнеры, бидоны, мешки, ящики, баллоны и др.)

    - объемистые (сено, солома, силос, зеленая масса и др. объемная масса которых не превышает 0,3...0,4 г/м3.

    Свойства грузов:

    - гранулометрический состав определяют путем просеивания взятой пробы через ряд решет, имеющих отверстия различного размера.

    - влажность насыпного груза определяется по формуле:

    W=(G1-G2)/G2 ГДЕ G1-И G2- соответственно масса до и после сушки.

    - насыпная масса – плотность груза – это масса единицы занимаемого им объема.

    - угол естественного откоса – наибольший угол, который может образовать свободная поверхность сыпучего тела с горизонтальной плоскостью.

    - коэффициент трения груза о поверхность определяется по формуле:

    f=S/Q, где S – горизонтальная составляющая силы, при которой происходит сдвиг груза по поверхности, Н, Q - вес груза.

    Классификация транспортных средств

    • стационарные транспортные средства – ленточные, скребковые, инерционные, винтовые, канатно-дисковые и роликовые транспортеры, ковшовые элеваторы и спуски.

    • мобильные рельсовые транспортные средства– самоходные рельсовые электрифицированные кормораздатчики, тележки, кран-балки и др.

    • мобильные безрельсовые транспортные и погрузочные средства (тракторные прицепы, прицепные тракторные и навесные автомобильные кормораздатчики комбикормов, погрузчики грубых кормов, силоса, сенажа и силоса, вильчатые и грейферные погрузчики.

    • гидро- и пневмотранспортные средства

    Ознакомьтесь странспортными средствами, применяемыми внутри ферм, среди кото­рых скребковые, ленточные, винтовые, инерционные, роликовые и другие транспортеры, ковшовые элеваторы, спуски, мобильные рель­совые и безрельсовые транспортные средства, погрузчики грубых кормов, сенажа, силоса и т.д.

    Обратите внимание на использование гидро и пневмотранспортных средств, получающих все большее расп­ространение на фермах и комплексах.

    Выпишите в рабочую тетрадь наиболее часто применяемые транспортеры, погрузчики и внутрифермерские транспортные средс­тва. Дайте их техническую характеристику.
    ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ:

    1. Дайте характеристику основных грузов, перевозимых на фермах.

    2. Назовите стационарные транспортные средства.

    3. Назовите транспортные средства: мобильные рельсовые и на пневматическом ходу.

    4. Устройство и работа погрузчиков кормов.

    Выполнить письменный отчет.

    Критерии оценки

    «5»- работа выполнена полностью, без замечаний и недочетов.

    «4»- работа выполнена полностью, но имеются недочеты.

    «3»- работа выполнена не полностью, имеются недочеты.

    «2»- работа выполнена с грубыми ошибками.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №37

    Изучение измельчителей кормов.

    Исходя из зоотехнических требований грубые и зерновые корма требуют предварительной подготовки к скармливанию. Так как гру­бые корма содержат до 40% трудноперевариваемой клетчатки, а не измельченное зерно усваивается животными не более чем на 50%, то исходя из экономических соображений целесообразность измельчения и дальнейшей обработки данного видакормов очевидна.

    Для измель­чения грубых и зерновых кормов используются измельчители ИСК-3. ИГК-ЗОБ, ИРТ-165, "Волгарь", дробилки КДУ-2 "Украинка" и ДБ-5. На предприятиях Республики Беларусь выпускаются зерновые дробилки малой производительности на 40...60 кг/час и молот­ковая УКМ тоже на 40...60 кг/час., универсальный кормоизмельчитель УКМ-Т-1 с производительностью по зерну 40:..60 кг/час, по корнеплодам - 1000...1200 кг/час, по сену-соломе - 180...200 кг/час., которые рекомендуются для использования в малых фермерс­ких хозяйствах.

    При изучении машин для измельчения грубых и зерновых кормов обратите внимание на требования к их влажности и на необходимость очистки от посторонних примесей. Запишите в рабочую тет­радь техническую характеристику каждой из изучаемых машин и опи­шите регулировки степени измельчения кормов.
    ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ:

    1. Перечислите машины для измельчения грубых и зерновых кормов.

    2. Выполните схемы способов измельчения используемых в дробилках зерновых кормов.

    3. При какой влажности зерно измельчается в молотковых дробил­ках?

    4. В чем отличие конструкции зерновых дробилок КДУ-2 "Украинка" и ДБ-5?

    5. Какая из рекомендованных для изучения дробилок предназначена для измельчения сена в муку?
    Выполнить письменный отчет.

    Критерии оценки

    «5»- работа выполнена полностью, без замечаний и недочетов.

    «4»- работа выполнена полностью, но имеются недочеты.

    «3»- работа выполнена не полностью, имеются недочеты.

    «2»- работа выполнена с грубыми ошибками.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №38

    Изучение конструкций и принципов работы машин и оборудования для раздачи кормов.

    Методические указания:

    Состояние здоровья и продуктивность животных и птицы зави­сят не только от качества, уровня и полноценности их кормления, но и в значительной мере от своевременной и правильной выдачи кормов. По трудоемкости на эту операцию приходится около 40% об­щих трудовых затрат по уходу за животными и птицей.

    Механизация раздачи кормов на фермах и комплексах осуществляется кормораздатчиками, к которым предъявляются следующие требования: - быть универсальными с точки зрения раздачи кормов с различными физико-механическими свойствами, простыми по устройству, на­дежными и удобными в эксплуатации:

    - обеспечить нормированную раздачу корма с допустимыми отклоне­ниями от нормы;

    - не допускать ухудшения свойств и потерь корма;

    - обеспечить время раздачи корма в одном помещении до 30 мин. для мобильных и 20 мин. для стационарных раздатчиков.

    Кроме того, мобильные раздатчики кормов должны быть высокоманевренными, устойчивыми, высокопроходимыми, быстро и надежно сцепляться с агрегатируемой машиной и отсоединяться от нее.

    Рекомендуется изучение темы в следующей последовательности:

    Изучить классификацию кормораздатчиков. Отдельно для крупного рогатого скота по схеме: мобильные, стационарные, их устройство и рабочий процесс.

    Для свиней - мобильные рельсовые и стационарные.

    Для птицы - мобильные транспортные средства и стационарные кормораздатчики.

    Обратите внимание на достоинства электромобильных кормораз­датчиков и поточных линий раздачи кормов.

    Посетите животноводческую ферму или комплекс и ознакомьтесь с технологией раздачи кормов.

    Изучите устройство и технологический процесс применяемого на ферме кормораздатчика.

    ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ:

    1. Перечислите марки кормораздатчиков по назначению: для крупного рогатого скота, свиней, птицы.

    2. Дайте характеристику и объясните устройство и рабочий процесс кормораздатчиков: КТУ-10А: КС-1.5; АРС-10А; КЭС-1.7 или электромобильный другой марки.

    3. Приведите примеры использования пневматических и гидравличес­ких устройств для транспортировки и раздачи кормов.

    4. Как произвести расчет грузопотока и грузооборота животновод­ческой фермы? Чем отличаются эти два понятия друг от друга?

    5. Обоснуйте экономическую целесообразность применения кормораздатчиков на животноводческих фермах.
    Выполнить письменный отчет.

    Критерии оценки

    «5»- работа выполнена полностью, без замечаний и недочетов.

    «4»- работа выполнена полностью, но имеются недочеты.

    «3»- работа выполнена не полностью, имеются недочеты.

    «2»- работа выполнена с грубыми ошибками.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №39

    Изучение конструкций и принципов работы оборудования для автопоения животных и птиц.

    Методические указания:

    Применение автопоилок на животноводческих фермах способс­твует увеличению продуктивности скота, позволяет значительно сократить затраты труда на обслуживание животных, улучшает сани­тарно-гигиенические условия их содержания. Автопоилки обеспечи­вают доступ животных к воде. Важнейшими требованиями к ним явля­ются простота устройства и надежность в эксплуатации.

    Поилки делятся на индивидуальные и групповые.

    Индивидуальные применяются на фермах КРС при привязном содержании, на свинофермах при содержании свиней в отдельных станках.

    Групповые – на фермах КРС при беспривязном содержании, в летних лагерях, на пастбищах; для свиней, овец и птицы- при групповом содержании.

    По принципу действия: клапанные и вакуумные.

    Клапанные подразделяются на педальные и поплавковые.

    По наличию дополнительных устройств: поилки с электроподогревом и без подогрева

    Изучите классификацию автопоилок, устройство и принцип их действия.

    Запишите в рабочую тетрадь отдельно индивидуальные и групповые автопоилки и таким же образом клапанные и вакуумные. Клапанные в свою очередь разделите на педальные и поплавковые.
    ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ:

    1. Назовите марки автопоилок для крупного рогатого скота.

    2. Перечислите поилки клапанные педальные и клапанные поплавко­вые.

    3. Какая из автопоилок оборудована электроподогревом воды?

    4. Перечислите марки групповых автопоилок.

    5. Что входит в состав водопойного пункта КВ0-8А для овец?

    6. Какие требования предъявляются к водопойным пунктам?

    7. Объясните назначение и действие передвижной поилки ВУО-ЗА.

    Выполнить письменный отчет.

    Критерии оценки

    «5»- работа выполнена полностью, без замечаний и недочетов.

    «4»- работа выполнена полностью, но имеются недочеты.

    «3»- работа выполнена не полностью, имеются недочеты.

    «2»- работа выполнена с грубыми ошибками.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №40

    Изучение технологических схем стрижки овец.

    Методические указания:

    Изучая учебный материал данной темы, следует иметь в виду, что до 1991 года в Республике Беларусь овцеводство было сосредо­точено в 188 хозяйствах и 4-х межхозяйстзенных предприятиях с поголовьем около 350 тысяч овец. При этом было создано 125 спе­циализированных ферм с поголовьем от 3 до(6 тысяч овец в каждой где содержалось 87% всего поголовья.

    Для комплексной механизации процессов в овцеводстве применяют автопоилки групповые ГА0-4А, клапанные четырехместные ПКО-4, двухместные ПКО-2. одноместные ПБО-1 и комплект оборудо­вания с подогревом воды КВО-8.

    Для приготовления и раздачи кормов: агрегат для приготовле­ния травяной муки АВМ-0.65; для гранулирования кормов - ОГМ-1.5; бункера-накопители кормов, транспортеры и смесители кормов.

    Для раздачи - кормораздатчики КТУ-10А. РММ-5.0. РСП-10 или АРС-10. Гранулированные и другие комбинированные корма - само­ходным кормораздатчиком РГС-5.

    'Навоз убирается теми же механизированными средствами, что и на фермах КРС.

    Наиболее трудоемкий процесс в овцеводстве - стрижка овец. Для этой цели используют стригальные агрегаты ЭСА-1Д; ЭСА-6/200 ИЛИ ЭСА-12/200.

    Изучите с помощью литературного источника устройство и работу названных стригальных агрегатов. Определите, в чем различие агрегатов ЭСА-1Д и ЭСА-6/200.
    ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ:

    1. Назовите комплекты машин и оборудования для комплексной меха­низации процессов в овцеводстве.

    2 Общее устройство стригального агрегата.

    3. Чем отличаются стригальные машинки МС0-77Б и МСУ-200?

    4. Объясните рабочий процесс стригальной машинки.

    5. Назовите регулировки стригальной машинки МСУ-200.
    Выполнить письменный отчет.

    Критерии оценки

    «5»- работа выполнена полностью, без замечаний и недочетов.

    «4»- работа выполнена полностью, но имеются недочеты.

    «3»- работа выполнена не полностью, имеются недочеты.

    «2»- работа выполнена с грубыми ошибками.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №41

    Изучение технологии и оборудования для удаления навоза.

    Методические указания:

    Навоз - ценное органическое удобрение. Он состоит из твер­дых и жидких выделений животных и из подстилочных материалов. Среднесуточное выделение твердых экскрементов животными составляет: крупным рогатым скотом 20... 30. свиньями 1.2... 3.7, овцами 1. 5... 2.5 кг, а жидких - соответственно 10... 15: 2.5. ..4.5 и 0.6. ..1 кг.

    Уборка и удаление навоза из животноводческих помещений наиболее трудоемкие операции, на долю которых приходится 30-50% общих трудовых затрат по уходу за животными. Во время уборки очищают стойла, транспортируют навоз по каналам и удаляют его за пределы животноводческого по­мещения. Выбор способов и технических средств для уборки навоза зависит от технологии содержа­ния животных, типа кормления и способа утилиза­ции навоза.

    Разработаны и используются на практике следую­щие технологии подготовки навоза сельскохозяйст­венных животных и помета птиц: компостирование, разделение навоза на фрак­ции, биологическая очистка, анаэробная обработка.

    Все машины, системы, установки и устройства надежно работают только при соблюдении правил и выполнения всех требований, указанных в заводских инструкциях по эксплуа­тации их. Поэтому надо ознакомиться не только с устройством и работой машин, но и с правилами использования их.

    При содержании скота на подстилке, от 2 до 6 кг на одно жи­вотное, получается твердый навоз с влажностью до 81%. При внесе­нии подстилки до 1 кг на одно животное в сутки получают полужид­кий навоз влажностью до 87%. При бесподстилочном содержании ско­та с ежедневным удалением навоза получается жидкий навоз влаж­ностью 92... 93% на фермах КРС и до 97% на свинофермах. Технологи­ческий процесс уборки и удаления навоза на фермах состоит из следующих основных операций: уборки в стойловых помещениях, транспортировки к местам хранения или переработки, хранения и утилизации навоза.

    Системы удаления навоза подразделяют на механические (буль­дозерные навески, скребковые и скреперные транспортеры) и гид­равлические.

    -Механические средства для уборки навоза - бульдозерные уст­ройства БН-1 и др., навозные транспортеры ТСН-160А. ТСН-ЗБ, системы скреперных транспортеров - УС-15 или УС-250 (продольные), УС-10 (поперечный). ТС-1-2 (продольный) с ТС-1-5 (поперечный), УС-12 (продольный) с УСП-12 (поперечный). Для транспортировки навоза вне животноводческих помещений приме­няют насосную установку УТН-10, прицепы-цистерны типа РЖТ, насо­сы типа НЖН-200 и др.

    Изучите устройство и работу перечисленных механических сис­тем; затем устройство и действие гидравлических систем удаления навоза. Определитесь, в чем их достоинства инедостатки.

    Посетите животноводческую ферму или комплекс, ознакомьтесь с технологией уборки и транспортировки навоза.

    Изучите устройство и работу механических средств, применяемых для уборки и транспортировки навоза.
    ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ:

    1. При какой влажности навоз считается твердым, полужидким и жидким?

    2. Назовите механические устройства для уборки навоза.

    3. Как устроена гидравлическая система удаления навоза?

    4. При какой системе удаления навоза затраты ручного труда мини­мальные?

    5. Перечислите мобильные навозоуборочные средства.

    6. Объясните устройство и механизацию работ в навозохранилищах.

    Выполнить письменный отчет.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта