Методические указания по выполнению практических работ мдк 02. 01. Планирование и организация работы структурного подразделения в составе пм. 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения
![]()
|
Если предприятие планирует увеличение объема производства, то оно должно запланировать прирост незавершенного производства. ( ![]() Если предприятие планирует уменьшение объема производства, то оно должно запланировать сокращение незавершенного производства.( ![]() ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И ФОРМА ОТЧЕТНОСТИ: Задача 1 Предприятие выпускает 600 штук изделий А. Производственная себестоимость единицы изделия А 3000 руб. Выпуск изделий Б составляет 150 штук. Производственная себестоимость 2000 руб. Остаток незавершенного производства на начало года 110000 руб. На конец года 150000 руб. Определить объем валовой продукции предприятия. Задача 2 Объем готовой продукции основного производства по плану на год составил 30 млн. руб. Стоимость готовой нереализованной продукции на начало года 4 млн. руб. Нормативные остатки готовой продукции составляют 2 млн. руб. Определить планируемый объем реализации продукции. Результаты расчетов оформить в таблице 4.2 . Таблица 4.2 – Расчет планируемого объема реализации продукции
Задача 3 В отчетном году произведено продукции основного производства на сумму 20 млн. руб.. Оказано транспортных услуг на сумму 1 млн. руб.. Остаток незавершенного производства на начало года 1,5 млн. руб.., на конец года 2 млн. руб. Нормативные остатки готовой продукции на складе, которые необходимы для обеспечения бесперебойной реализации 1 млн. руб. На конец года отгруженной, но не оплаченной продукции числилось на сумму 3 млн. руб. Определить объем реализации за год. Результаты расчетов оформить в таблице. Сделать вывод. Таблица 4.4 – Расчет годового объема реализации продукции
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ: Производственная программа (определение) Как устанавливается производственная программа для цехов основного и вспомогательного производства? Товарная продукция (определение). Что включается в состав товарной продукции? Когда товарная продукция считается реализованной? Для чего предприятие планирует объем реализованной продукции? Как определяется объем реализованной продукции? Производственный цикл (определение) Валовая продукция (определение) Незавершенное производство (определение). Для чего предприятию необходимы запасы незавершенного производства? Как планируется величина незавершенного производства? Практическая работа №5 Расчет производственной мощности и загрузки оборудования Цель работы: научиться рассчитывать производственную мощность промышленного предприятия и степень загрузки оборудования. Для выполнения работы необходимо знать: – сущность понятия «производственная мощность»; – методику расчета производственной мощности; – методику расчета степени загрузки оборудования; Для выполнения работы необходимо уметь: – находить и использовать необходимую экономическую информацию; – рассчитывать производственную мощность; – рассчитывать степень загрузки оборудования. Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональных компетенций ПК 2.1.Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения; ПК 2.3.Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения. ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут КРАТКАЯ ТЕОРИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции при полном использовании оборудования и производственных площадей, применение прогрессивных методов организации производства, норм трудоемкости изготовления продукции. Производственная мощность измеряется в натуральном (шт, т), в стоимостном (в руб. и в трудовом (в нормо-часах) выражениях. Расчет производственной мощности необходим для определения максимального выпуска продукции, для выявления «узких» мест и принятия мер, устраняющих диспропорции в производственной мощности отдельных цехов. Различают входную, выходную и среднегодовую мощности. Входная мощность определяется на основании имеющегося оборудования и достигнутого уровня трудоемкости изготовления на начало планируемого года. Выходная мощность определяется на конец года
где Мвх – входная мощность, шт. Мд – дополнительная мощность в связи с вводом в эксплуатацию нового оборудования, шт. Мм – мощность, нарастающая в связи с модернизацией оборудования и уменьшением трудоемкости, шт. Мл – мощность ликвидируемая в связи с выводом из эксплуатации устаревшего обору дования, шт. Среднегодовая мощность равна:
Где ![]() Тд, Тл – количество месяцев соответственно вводимой и ликвидируемой мощностей. Производственная мощность рассчитывается отдельно по дополнительным, механическим и сборочным цехам; внутри цеха – по участкам, внутри участка – по группам оборудования (токарным, фрезерным станкам и т.д.) Годовая производственная мощность по каждой группе оборудования определяется по формуле:
Где S – количество единиц оборудования в группе, шт. В расчет берется как действующее, так и находящееся в расчете оборудование (резервное оборудование не учитывается). Fд – годовой действительный фонд времени (показывает сколько часов в год отрабатывает единица оборудования). Кв – коэффициент выполнения норм рабочими. Тст – средневзвешенная станкоемкость единицы продукции, час. Станкоемкость – это часть трудоемкости, т.е. время, в течение которого деталь находится на станке. В работе оборудования различают номинальный и действительный фонды времени. Номинальный фонд не учитывает потерь времени, необходимых для ремонта станка.
Где ![]() ![]() ![]() Действительный фонд меньше номинального на величину потерь времени на ремонт оборудования.
Где К – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт.
где а – планируемый % потерь времени на ремонт оборудования. Потери времени на ремонт зависят от сложности ремонта и от трудоемкости ремонтных работ (сборочные цехи – 2:3%, механические цехи – 3 : 8%). При расчете производственной мощности выявляются группы оборудования с наименьшей мощностью («узкие места»), намечаются мероприятия по обеспечению максимальной мощности по всем группам оборудования. Для характеристики производственной мощности и ее использования применяется показатель использования среднегодовой мощности (выражается в процентах и в долях).
Где Nп – количество продукции по плану производства, шт. М ср.г – среднегодовая мощность, шт. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И ФОРМА ОТЧЕТНОСТИ: Задача 1 На токарном участке установлено 13 станков. Участок работает в 2 смены по 8 часов. Станкоемкость составляет 5 мин. Потери времени на ремонт 4%. В году 250 рабочих дня. Коэффициент выполнения норм равен 1. Найти годовую производственную мощность участка. Результаты расчетов оформить в таблице. Сделать вывод. Таблица 5.2 – Расчет годовой производственной мощности участка
Задача 2 На участке установлено 10 станков. Режим работы 2 смены по 8 часов. Станкоемкость составляет 9 мин. Коэффициент выполнения норм 1,3. Количество календарных дней в году 360 дней. Количество выходных дней в году 110; количество праздничных дней 13. Потери времени на ремонт станка 3% Определить годовую производственную мощность участка. Результаты расчетов оформить в таблице. Сделать вывод. Таблица 5.4 – Расчет годовой производственной мощности участка
Задача 3 На промышленном предприятии 100 станков. С 1 апреля дополнительно установлено еще 10, с ноября предполагается вывести 5. Режим работы – 250 рабочих дней, 2 смены по 8 час. Планируемые потери на ремонт – 7%. Производственная программа предприятия – 1500 тыс. изделий. Часовая производительность станка – 4 изделия в час. Определить производственную мощность предприятия и коэффициент её использования. Результаты расчетов оформить в таблице. Сделать вывод. Таблица 5.6 – Расчет коэффициента использования производственной мощности
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ Сущность производственной мощности Виды производственной мощности Понятие станкоёмкости Номинальный и действительный фонды рабочего времени: сущность и различия Как определяется показатель использования производственной мощности? |