|
|
практикак. Практика. Министерство высшего и среднего специального образования республики узбекистана
ПРОИЗВОДСТВО ОЛЕФИНОВЫХ МОНОМЕРОВ
Олефиновые мономеры используются в производстве полиолефинов, которые являются лидерами в производстве пластмасс. По размерам полиэтилен низкой плотности занимает первое место среди полиолефинов. ПЗПЭ используется в производстве пленок, труб, тары, деталей конструкций. Второе место занимает ПЭ средней и высокой плотности, на основе которого трубы различных размеров, пленки, волокна, электроизоляционные материалы в радиотехнике и др. готовый. Олипропилен является третьим по величине. Из него изготавливают литые детали автомобилей, бытовой техники и волокна.
Сырье для производства низших олефинов. 64% этилена в производстве приходится на крупнотоннажные установки пиролиза; 17% в малотоннажных устройствах; 11% получается при пиролизе бензина и 8% при пиролизе этана.
Источником производства пропилена является фракция S3, содержащая до 52 % первичных отработавших газов; может составлять до
35 % при вторичном загоне и
26 % при термическом крекинге.
Бутан-бутиленовые фракции. До 50% в газах каталитического крекинга; 47,4% при вторичном прогоне и до
48% при автотермической газификации.
Источником производства бутилена является бутан-бутиленовая фракция каталитического риформинга.
Производство пропилена. В настоящее время используются три метода производства пропилена:
- из газов нефтеперерабатывающих заводов и газов крекинга;
- продукты синтеза Фишера-Тропша и коксовые газы;
- С2 – С4 из углеводородов и высших углеводородов.
Пропиленовые газы образуются в процессе крекинга и риформинга на нефтеперерабатывающих заводах.
При низкотемпературном фракционировании смесь разделяется на этан, этилен, пропан, пропилен и газообразные продукты сгорания. Этан и пропан направляют на следующий процесс крекинга в присутствии паров воды для получения этилена и пропилена. Сжатые и охлажденные газы снова направляются в газоразделительное устройство. Разделение пропана и пропилена проводят низкотемпературной перегонкой.
Синтез Фишера-Тропша представляет собой метод образования смеси углеводородов путем каталитического гидрирования монооксида углерода. В зависимости от катализатора и условий процесс синтеза проводят по следующей схеме:
Реакцию проводят в присутствии кобальтовых катализаторов, таких как СoThO2, Co-ThO2-MgO или кобальт-цирконий, при температуре 450-480 К и давлении 0,1-1,5 МПа. В присутствии железосодержащих катализаторов реакция протекает при давлении 500-550 К и 0,5-1,0 МПа. При этом из 1 м3 газовой смеси получается 180 мл углеводородов.
На данный момент способы промышленного производства пропилена в мировом масштабе схематично описаны ниже: Теперь рассмотрим процесс каталитического дегидрирования пропана. На основе этого процесса происходит следующая реакция: 
Процесс дегидратации протекает по сбалансированному эндотермическому типу. Для этого понадобится высокая температура, что требует больших энергозатрат. Поскольку реакция происходит с увеличением объема, давление должно быть относительно низким (даже при атмосферном давлении).
Каталитическая осушка пропана в промышленности базируется на четырех основных процессах: Catofin, Oreflex, STAR, Snamprogetti/Yarsintez.
Реакция метатезиса олефинов – это реакция образования новых непредельных соединений в результате перераспределения алкилидных фрагментов в молекуле олефина.
Метатезис олефинов происходит от греческих слов «мета» — изменение,
« tithemi» — место.
В 1964 году была открыта первая каталитическая реакция. В этой реакции было доказано, что из бутена-2 и этилена можно получить два разных олефина с молекулярной массой меньше и больше эквивалентного количества пропилена:
Катализаторы метатезиса. Гетерогенные катализаторы, используемые в промышленном метатезисе, можно разделить на два класса: на основе оксида вольфрама, работающие при температуре 330-400 С; работающие при температуре 30-60 C на основе оксида рения; кроме того, были разработаны катализаторы, работающие при температурах, но вольфрамовые катализаторы широко используются из-за их быстродействующих токсических свойств.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1 – упражнение
а) Какие способы производства пропилена используются в настоящее время. б) Какие существуют методы промышленного производства пропилена в мировом масштабе.
в) Процесс каталитического дегидрирования пропана.
г) Преимущества и недостатки катофинового процесса.
2– упражнение
а) Свойства пропилена Области применения.
б) Химический состав газов, образующихся при переработке нефти.
в) Выделение пропилена из продуктов синтеза Фишера-Тропша.
г) Способы промышленного производства пропилена.
д) Как называется следующий технологический процесс. Объясните его технологические принципы.
3– упражнение
а) Производство пропилена катофиновым способом.
б) Производство пропилена по технологии Oreflex.
c) Преимущества процесса Oreflex.
г) Принципы технологического процесса Oreflex..
4– упражнение
а) Какими свойствами обладают низшие олефины.
б) Сырье для производства низших олефинов.
в) Состав и расход газов, образующихся при переработке нефти.
г) Источники экстракции пропилена.
5 – упражнение
а) Описание процесса STAR.
б) Производство пропилена по процессу STAR.
в) Описание и принципы процесса Снампроджетти/Ярсинтеза.
г) Как называется следующий технологический процесс. Объясните его технологические принципы..
6– упражнение
а) Метатезис олефинов.
б) Преимущества и недостатки процесса STAR.
в) Производство пропилена по процессу Снампроджетти/Ярсинтеза.
г) Объясните следующий технологический процесс..
ТЕСТЫ:
1. В каком году была открыта каталитическая реакция?
а) В 1963 году.
б) В 1961 году.
в) В 1962 году.
г) В 1964 г.
2. Какой газ образуется в процессах переработки и риформинга нефти?
а) Метан.
б) Этан.
в) Пропилен.
г) Пропан.
3. На сколько классов гетерогенных катализаторов в процессе метатезиса можно разделить?
а) 3,
б) 2,
в) 6,
г) 4,
д) 8,
е) 9.
4. Определите катализатор, используемый в производстве пропилена по технологии Oreflex.
а) Алюмоплатина.
б) Алюмохром.
в) Хром.
г) Платина
5. В каком году был запущен процесс Oreflex?
а) 1990 год в Японии.
б) 1990 год в Таиланде
в) 1990 г. в Китае.
г) 1990 г. в Германии
6. Какой процесс происходит в процессе Звезды?
а) Процесс дегидрирования.
б) Процесс окислительного дегидрирования
в) Процесс связывания оксида
г) Процесс разложения
7. Что означает метатезис олефинов?
а) Происходит от греческого слова «мета» — изменение, «титхеми» — означает место.
б) Происходит от греческого слова «мета» — место «титхэми» — означает изменение.
в) Происходит от латинского слова «мета» — изменение, «титхеми» — означает место.
г) Происходит от латинского слова «мета» — место «титхэми» — означает изменение.
8. 1,3-бутадиен является основным мономером для синтеза какого продукта?
а) стирол.
б) Полибутадиен.
в) Резины.
г) фенол.
9. Как работает процесс дегидрирования пропана?
а) Эндотермический.
б) Сбалансированный эндотермический.
в) экзотермический.
г) Сбалансированный экзотермический.
10. Реакцию ионизации пропилена проводят в многоступенчатых реакторах?
а) В двухступенчатых горизонтальных турбинных реакторах.
б) В двухступенчатых вертикальных турбинных реакторах.
в) В двухступенчатых горизонтальных и вертикальных турбинных реакторах.
г) В двухступенчатых горизонтальных вертикальных реакторах.
11. Название реакции присоединения воды к этилену
а) Гидролиз.
б) Гидрирование
в) Гидратация.
г) обезвоживание
12. Продукт присоединения воды к этилену.
а) Окись этилена.
б) Итан.
в) Пропан.
г) Этанол.
13. Мономер, используемый в реакции поликонденсации?
а) Терефталевая кислота.
б) акриловая кислота
в) метакриловая кислота.
г) Аллилацетат
14. В каком году немецкий врач Фёллер синтезировал в лаборатории щавелевую кислоту из дициана?
а) 1824 год.
б) в 1828 году.
в) в 1826 году.
г) 1822 год.
15. Сырье промышленных предприятий, производящих важнейшие продукты органического синтеза?
а) Синтез-газ, парафины, альдегиды, ароматические углеводороды
б) Синтез-газ, алканы, алкены, ароматические углеводороды, нафтены
в) Синтез-газ, нафтены, парафины, олефины, алканы, алкены
г) Синтез-газ, алканы, парафины, ароматические углеводороды
16. Синтез Фишера-Тропша .....
а) Способ образования углеводородной смеси каталитическим гидрированием монооксида углерода
б) Способ формирования углеводородной смеси крекинг-гидрированием монооксида углерода
в) Способ образования углеводородов каталитической дегидратацией монооксида углерода
г) Способ образования углеводородной смеси путем крекинга дегидрирования монооксида углерода
17. Какие катализаторы участвуют в реакции синтеза Фишера-Тропша?
а) Кобальт и оксид алюминия.
б) кобальт и платина
в) Кобальт и кобальт-цирконий.
г) кобальт-цирконий-платина
18. Какой катализатор используется в катодном процессе?
а) Платина.
б) кобальт.
в) алюмоплатины.
г) Алюминий хром.
19. Что представляет собой процесс технологии дегидрирования катофинов и в каких реакторах?
а) Это цепной процесс в реакторах непрерывного действия.
б) Это цепной процесс в стационарных слоистых реакторах, работающих непрерывно параллельно.
в) Это цепной процесс в абстрактных кипящих слоистых реакторах, работающих непрерывно параллельно.
г) Это цепной процесс в реакторах непрерывного действия, работающих параллельно.
20. Кем был разработан способ получения 1,3-бутадиена на основе этанола в 1928 г.?
а) С.В.Лебедов.
б) Г. Д. Любарский.
в) Ф.Вёллер.
г) М.Г.Кучеров.
21. Процесс образования самых низших олефинов...
а) Пиролиз разветвленных парафиновых углеводородов.
б) Пиролиз парафиновых углеводородов нормального строения.
в) Крекинг разветвленных парафиновых углеводородов.
г) Крекинг парафиновых углеводородов нормального строения.
22. Механизм дегидрирования н-бутана в присутствии алюмохромного катализатора основан на взаимодействии бутана с активными центрами катализатора и металлами и ионами на поверхности катализатора.
а) С.В.Лебедов.
б) Г. Д. Любарский.
в) Ф.Вёллер.
г) М.Г.Кучеров.
23. Пропан-пропиленовая фракция используется как сырье для процесса получения изопрена на основе пропилена, какой процент пропилена в ней?
а) 70-80%, б) 75-85%, в) 65-85%, г) 60-80%.
24. Какие соединения образуются при взаимодействии олефинов с озоном и гидролизе образовавшегося озонида.
а) Образуются альдегиды или кетоны.
б) Образуются альдегиды или спирты.
в) Образуются эпоксидная смола или кетоны.
г) Образуются эпоксидная смола или спирты.
25. Реакция Гарри такова
а) Озонирование олефинов.
б) Сильное окисление олефинов концентрированным раствором KMnO4.
в) Гидроксилирование олефинов в присутствии KMnO4.
26. Какие соединения образуются в результате реакции Вагнера?
а) Эпоксиды (оксираны),
б) озониды,
в) Цис-а-гликоли.
27. Каким раствором окисляют олефины в процессе Вакера?
а) водным раствором соляной кислоты, содержащим палладий и хлорид меди.
б) С раствором перекисей.
в) концентрированным раствором KMnO4.
28. Какие вещества образуются в результате озонирования 2-метилбутена-2.
а) Ацетон и уксусный альдегид.
б) Окись этилена.
в) уксусная кислота.
29. Каким способом до 1968 г. получали оксид пропилена?
а) Только с наконечником с хлоргексидином.
б) Электрохимическим методом
в) С процессом Харкона.
30. Какой катализатор используется в процессе Харкон
а) Соединения молибдена.
б) Титан-цеолитный катализатор.
в) хлорид кальция.
31. Какой способ производства окиси пропилена использовало ОАО «Нижнекамскнефтехим» в России?
а) Оксид пропилена и стирол вместе.
б) кумольный способ получения окиси пропилена.
в) Электрохимический метод.
32. Какой промежуточный продукт образуется гидрогидриновым методом?
а) пропиленхлорид.
б) Диклорпропан.
в) Пропан.
33. Бесцветная, прозрачная, горючая, с эфирным запахом жидкость - это
а) 1,2-эпоксипропан.
б) 1,2-эпоксиэтан.
в) 1,4-бензолдикарбоновая кислота.
34. В какой строке показаны низшие олефины?
а) Этилен, пропилен, бетены, изобутилен.
б) пропилен, амилен
в) Этан, пропан, бутан.
г) пропилен, амилен, бутилен
35. Какой способ производства пропилена используется в настоящее время?
а) 3
б) 4
в) 2
г) 5
36. В какой фазе и в присутствии какого катализатора протекает реакция изомеризации 2-метил-1-пентена?
а) В кислотном катализаторе в жидкой или газовой фазе.
б) В кислотном катализаторе в жидкой или паровой фазе.
в) В щелочном катализаторе в паровой или газовой фазе.
г) В щелочном катализаторе в жидкой или газовой фазе.
ПРОИЗВОДСТВО ДИЕН УГЛЕВОДОРОДОВ.
Диены – это ненасыщенные алифатические углеводороды, имеющие в своей молекуле две двойные связи. Общая формула СnH2n-2. Свойства диенов зависят от положения двойной связи в их молекуле. В зависимости от взаимного расположения двойной связи диеновые углеводороды делят на три группы:
1) Диены, входящие парами в двойную связь (двойники кумулятивны - собраны):
СН2 ═ С ═СН2 (аллен, пропадиен)
СН3-СН ═ С ═СН2(метилаллен, 1,2-бутадиен);
Диены, разделенные одинарной σ -простой связью (соединены двойной связью):
СН2═СН-СН ═СН2(1,3-бутадиен, дивинил),
СН2 ═С(СН3)-СН═СН2(изопрен, 2-метилбутадиен-1,3);
Диены, двойные связи которых отделены друг от друга двумя и более σ -связями:
СН2 ═ СН–СН2–СН2–СН ═ СН2(диаллил, 1,5-гексадиен).
1,3-БУТАДИЕН (дивинил) 1,3-Бутадиен имеет s-цис- и s-транс-конформные формы: s-mpanc-форма относительно стабильна; при комнатной температуре его содержание составляет 93-97%.
ДИАГРАММА ВЕННА
СН2 ═ С ─ Н
│
СН2 ═ С ─ Н
цис – шакл
СН2 ═ С ─ Н
│
Н─ С ═ СН2
транс - шакл
СН2 ═ СН —СН═ СН2, мол. м. 54,09; бесцветный газ без запаха при употреблении; т. жидкость - 108,9°С, т. пл. кипятить -4,41°С; плотность 0,6211 г/см3 (20°С);
Способ получения 1,3-бутадиена на основе этанола разработан в 1928 г. С. В. Лебедевым. Он первым в мире изобрел производство синтетического каучука в 1932 году. С.В.Лебедев разработал способ получения 1,3-бутадиена из этанола в одну стадию в присутствии многофункционального катализатора (дегидратирующего и разлагающего). Общее уравнение реакции можно записать следующим образом:
2С2Н5ОН → СН2═ СН-СН ═ СН2 + 2Н2О + Н2
Дегидрирование N-бутана состоит из ряда обратных реакций.
Основными факторами, определяющими конструктивное формирование процессов дегидрирования бутана и бутена, являются:
передача большого количества тепла реакционной среде;
обеспечение высокой температуры и очень короткого времени контакта;
удаление кокса, образовавшегося на поверхности катализатора;
обеспечение быстрого охлаждения продуктов реакции.
Двухстадийное дегидрирование н-бутана При двухстадийной дегидратации н-бутан и н-бутены, образующиеся на первой стадии процесса, обезвоживаются в двух отдельных устройствах.
Процесс состоял из следующих шагов.
дегидрирование бутана в бутен (первая стадия дегидрирования);
выделение бутановой и бутеновой фракций из контактного газа первой стадии дегидрирования методом абсорбции и ректификации;
выделение бутан-бутеновой фракции экстрактивной ректификацией и возврат дегидратации бутана на стадию 1;
дегидрирование бутена в бутадиен (вторая стадия дегидрирования);
разделение бутеновой и бутадиеновой фракций абсорбцией и реакционной способностью контактных газов на второй стадии дегидрирования;
Разделение бутан-бутадиеновой фракции на бутеновую и бутадиеновую. Отделение бутадиена от бутеновой фракции на первой стадии обезвоживания. Возврат бутеновой смеси на вторую стадию дегидрирования, отправка товарного бутадиена на следующую переработку.
Первая стадия дегидрирования н-бутана в н-бутены. Используемый на этой стадии алюмохромный катализатор готовят добавлением оксида хрома к оксиду алюминия. Отравление водой является обратимым процессом и после ее потери активность катализатора восстанавливается. Действие воды можно объяснить следующим образом: двухвалентная форма хрома является наиболее активной CrO, а значит, хром отравляется водой, в этом случае двухвалентный хром окисляется водой до трехвалентного.
2СrO + H2O ↔ Сr2O3 + H2
В присутствии алюмохромных катализаторов протекает ряд промежуточных реакций. Хотя катализатор обладает относительно высокой селективностью. Основными промежуточными реакциями являются крекинг и изомеризация.
Дегидрирование бутана в присутствии подвижного слоистого катализатора. Преимущества каталитического реактора с подвижным слоем:
1. Процесс протекает в изотермических условиях благодаря непрерывному перемешиванию и обеспечению постоянной температуры.
2. За счет высокой степени измельчения катализатора увеличивается скорость внутренней диффузии и исчезают дефекты внутренней диффузии.
3. Интенсифицируются процессы массо- и теплообмена.
4. Химическое технологическое оборудование упрощено.
5. Резко возрастает мощность реактора. Это связано с тем, что увеличение диаметра реакторов на 5-10 м и более улучшает распределение газообразной и твердой фаз по реакторам.
Дегидрирование н-бутенов до 1,3-бутадиена. Дегидрирование бутанов проводят при низком парциальном давлении и высокой температуре углеводородного сырья, поскольку выделение 1,3-бутадиена при атмосферном давлении очень мало. Бутены разбавляют водяным паром для снижения парциального давления паров углеводородов. Разбавление азотом, метаном и окисью углерода нецелесообразно, так как увеличивается объем контактных газов, направляемых на разделение. Алюмохромовые катализаторы в этом процессе не используются, поскольку они очень чувствительны к водяному пару. Поэтому используют оксиды железа, меди, магния, хрома, цинка, калия, а также хромовые, кальциевые, никельфосфатные катализаторы.
В результате дегидратации все три изомера н-бутена образуют 1,3-бутадиен:
Основной промежуточной реакцией является полимеризация бутадиена: 
и крекинг бутадиена и бутенов.
Способы получения изопрена. Изопрен, 2-метилбутадиен-1,3. Изопрен представляет собой бесцветную легколетучую легковоспламеняющуюся жидкость без запаха.; tсуюқ —145,95 °С, tқайн 34,1 °С, tаланг —48 °С, плотность 0,681 г/см3 (20 °С), показатель преломления света n20D 1,42194, теплота полимеризации —74,9 кдж/моль.
Изопрен нерастворим в воде; растворим в большинстве углеводородных растворителей, образует два различных азеотропных соединения с метиловым или этиловым спиртом, ацетоном, диэтиловым эфиром и др. и три различных азеотропных соединения с ацетоном и водой. Благодаря двойным связям легко связывает водород, галогены, галогеноводороды, первичные и вторичные амины. Легко полимеризуется и сополимеризуется, например, с бутадиеном, стиролом, акрилонитрилом, пропиленом.
По своим химическим свойствам изопрен вступает в реакции связывания, замещения, циклизации, комплексообразования.
Применение.Изопреновый блок широко используется в синтезе сополимеров, в том числе стирол-изопрен-стирол. Эти продукты используются в качестве термопластичных полимеров. Синтезированы также бутилкаучуки на основе изопрена и изобутилена.
Были установлены следующие методы производства изопрена в промышленных масштабах.:
1. На основе изобутилена и формальдегида.
2. Двухстадийное дегидрирование изопентана.
3. Дегидрирование изоамиленов.
4. Димеризация пропилена.
5. Выделение изопрена из фракции С5, образующейся при пиролизе нефтепродуктов.
6. Шестой способ, находящийся на грани индустриализации, — производство изопрена на основе ацетилена и ацетона.
Получение изопрена на основе пропилена. Процесс состоит из трех этапов:
1. Получение 2-метил-1-пентена димеризацией пропилена.
2. Получение 2-метил-2-пентена путем изомеризации полученного 2-метил-1-пентена.
3. Получение изопрена пиролизом (деметилированием)
2-метил-2-пентена.
На первой стадии процесса происходит димеризация пропилена при давлении 150-250ºС и 20-30 МПа в присутствии катализатора триизобутилалюминия или три-н-пропилалюминия. В этих условиях образуется 2-метил-1-пентен:
Вторая стадия процесса – изомеризация 2-метил-1-пентена:
На 3-й стадии процесса изопрен образуется в результате реакции пиролиза-деметилирования 2-метил-2-пентена:
Поскольку этот процесс намного сложнее, наряду с реакциями деметилирования протекают и другие реакции. В результате образуется множество промежуточных продуктов, в том числе ацетиленовые углеводороды.
Извлечение изопрена из изопентана представляет собой двухстадийное дегидрирование изопентана.. На первой стадии при температуре 530-610ºС в присутствии возбудимых слоистых микросферических алюмохромных катализаторов образуются следующие три изомера изоамиленов:
 Разделение изоамилена и образующихся контактных газов.
На второй стадии изоамилены смешивают с нагретым паром воды и обезвоживают при температуре 550-560 ºС в присутствии неподвижного слоя хромкальцийфосфата или железооксидного катализатора:
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1 – упражнение
а) Физические свойства изопрена.
б) Применение изопрена.
в) Производство изопрена на основе пропилена.
г) экстракция изопрена из изопентана.
2 – упражнение
а) Двухстадийное дегидрирование н-бутана.
б) Стадии получения изопрена из пропилена.
в) Катализаторы, используемые в производстве изопрена из пропилена, срок их службы.
г) Получение 1,3-бутадиена по методу С.В.Лебедева.
3– упражнение
а) Первая стадия получения изопрена из изопентана.
б) Вторая стадия получения изопрена из изопентана.
в) Химия и технология производства 1,3-бутадиена.
г) Объясните следующую технологическую схему дегидрирования н-бутана в н-бутен.
4 – упражнение
а) Условия получения изоамиленов.
б) Процесс извлечения бутена из бутана.
в) Дегидрирование бутана в присутствии подвижного слоистого катализатора.
г) Установленные способы производства изопрена в промышленных масштабах.
5 – упражнение
а) Технологическая схема дегидратации н-бутана в н-бутен параллельно с реактором и регенератором в присутствии подвижного слоя катализатора.
б) Преимущества и недостатки процесса.
в) Способы промышленного производства пропилена.
г) Катализаторы и роль процесса дегидрирования н-бутана.
6 – упражнение
а) Физические и химические свойства дивинила.
б) Напишите реакцию превращения изобутилена в изобутилен и назовите образовавшееся соединение.
в) Почему диеновые углеводороды вступают в реакции сочетания в случаях 1,2 и 1,4. Приведи примеры.
г) Объясните цис- и трансизомерию на примере диеновых углеводородов..
ТЕСТЫ:
1.Какие продукты получают на основе 1,1,3-бутадиена?
а) полибутадиеновые, стирольные каучуки
б) полибутадиеновые, фенольные каучуки
в) Полибутадиеновые, толуольные каучуки
г) стирольные, фенольные, толуольные каучуки
2. На сколько групп делятся диеновые углеводороды в зависимости от двойной связи?
а) 4. б) 2. в) 5. г) 3.
3. Сколько типов катализаторов используется в настоящее время для дегидрирования н-бутов?
а) Железо и хром-кальций-никелевый фосфат.
б) Железо и хром.
в) Железо и хромоникелевый фосфат.
г) железо и хром-кальций
4. Для какого продукта используется большая часть производимого изопрена?
а) стирол. б) Автомобильные шины. в) Резина. г) Кучок и стирол
5. В присутствии какого катализатора в жидкой фазе происходит изомеризация?
а) Серная кислота. б) Азотная кислота.
в) Алюмосиликат. г) сульфокатионит.
6. В каком году компанией Goodyear и Scientific Design был разработан процесс получения 3-стадийного изопрена на основе пропилена?
а) 1964 г. б) 1963 г. в) 1960 г. г) 1962 г.
7. Какое сырье используется для процесса получения изопрена на основе пропилена?
а) Этилен-пропилен. б) Пропан-пропилен. в) Этан-пропилен. г) Пропан-этилен.
8. В какой фазе и в присутствии какого катализатора протекает реакция изомеризации 2-метил-1-пентена?
а) В кислотном катализаторе в жидкой или паровой фазе.
б) В щелочном катализаторе в паровой или газовой фазе.
в) В кислотном катализаторе в жидкой или газовой фазе.
г) В щелочном катализаторе в жидкой или газовой фазе.
|
|
|
Скачать 1.4 Mb.