Монография рекомендовано к изданию Ученым советом государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Оренбургский государственный университет
Скачать 7.64 Mb.
|
Александров, А.Г. Оптимальные и адаптивные системы / А.Г. Александров. – М.: Высшая школа, 1989. - 262 с. Бозренко, И.М. Адаптация, прогнозирование и выбор решений в алгоритмах управления технологическими объектами / И.М. Борзенко. – М.: Энергоатомиздат, 1984. – 144 с. Болонкин, В.Е. Анализ и синтез систем автоматического управления на ЭВМ: Алгоритмы и программы / В.Е. Болонкин, П.И. Чинаев – М.: Радио и связь, 1991. – 256с. Буров, Л.А. Технологическое оборудование макаронных предприятий. / Л.А. Буров, Г.М. Медведев. – М.: Пищевая промышленность, 1980. – 246 с. Воронин, В.Г. Автоматизированные системы управления в пищевой промышленности / под ред. Воронина В.Г. – М.: Агропромиздат, 1991. – 143 с. Герасимов, С.Г. Теоретические основы автоматического регулирования тепловых процессов/ С.Г. Герасимов. – М: Высшая школа, 1967. – 336 с. Гинзбург, А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов/ А.С. Гинзбург. – М.: Пищевая промышленность, 1973. – 528 с. Гинзбург, А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности/ А.С. Гинзбург. – М.: Агропромиздат, 1985. – 336 с. Гинзбург А.С. Современные способы расчета и проектирования процесса сушки зерна / А.С. Гинзбург, В.Д. Скверчак. – М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980. – 75 с. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования эксперимента / Ю.П. Грачев, Ю.М. Плаксин. – М.: ДеЛи принт, 2005. - 296 с. Егоров, А.И. Оптимальное управление тепловыми и диффузионными процессами / А.И. Егоров. – М.: Наука, 1979. – 464 с. Иберла, К. Факторный анализ / К. Ирбела. – М.: Статистика, 1980. – 389 с. Ивахенко, А.Г. Моделирование сложных систем по экспериментальным данным / А.Г. Ивахенко, Ю.П. Юрачковский. – М.: Радио и связь, 1987. – 120 с. Кини, Р.Л. Принятие решений при многих критериях: предпочтения и замещения / Р.Л. Кини, Х. Райфа. – М.: Радио и связь, 1981. - 265 с. Ковальская, Л.П. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств / под ред. Ковальской Л.П. – М.: Агропромиздат, 1991. – 336 с. Коробко, В.Ф. Система автоматизированного проектирования предприятий пищевой промышленности / В.Ф. Коробко, Д.Я. Гигенейшвили. – М.: Агропромиздат, 1987. – 144 с. 100 Корсаков, В.С. Автоматизация проектирования технологических процессов / В.С. Корсаков, Н.М. Капустина, К.Х. Темпельгоф. – М.: Наука, 1985. – 304 с. Крамарухин, Ю.Е. Приборы для измерения температуры / Ю.Е. Крамарухин. – М.: Машиностроение, 1990. – 208 с. Куцакова, В.Е. Интенсификация тепло и массообмена при сушке пищевых продуктов / В.Е. Куцакова, А.Н. Богатырев. – М.: Агропромиздат, 1987. – 236 с. Лебедев, П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок / П.Д. Лебедев. – М.: Госэнергоиздат, 1963. – 320 с. Лукьянов, В.В. Технология макаронного производства / В.В. Лукьянов. – М.: Пищепроиздат, 1959. – 248 с. Лыков, А.В. Теория сушки / А.В. Лыков. – М.: Энергия, 1968. – 470 с. Лыков, А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах / А.В. Лыков. – М.: Энергия, 1970. – 296 с. Лыков, А.В. Теория сушки коллоидных капиллярно-пористых материалов пищевой промышленности / А.В. Лыков, Л.Я. Ауэрман. – М.: Пищепромиздат, 1970. – 287 с. Малышкина, В.А. Оптимальное управление технологическим процессом сушки макаронных изделий: дис…канд.. техн. наук. / В.А. Малышкина. – Оренбург: ОГУ, 2006. 28 Манк, В.В. Аналитическое описание кинетики обезвоживания макаронного теста и механизм процесса // В.В. Манк. - Хранен. и перераб. сельхоз. сырья, 2000, № 5. – С.12-16. Мачихин, Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов / Ю.А. Мачихин, С.А. Мачихин. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. – 216 с. Медведев, Г.М. Технология и оборудование макаронного производства / Г.М. Медведев. – М.: Легкая и пищевая промышленность,1984. – 280 с. Назаров, Н.И. Технология макаронного производства / Н.И. Назаров. – М.: Пищевая промышленность, 1969. – 400 с. Оптимальное управление / М. Атанс [и др.]; под ред. Ю.И. Топчева; пер. с англ. Г.Н. Алексакова. – М.: Машиностроение, 1968. – 763 с. Органолептическая оценка качества хлебобулочных изделий. Обзорн. инф. / Пучкова Л.И. [и др.]. – М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов, 1987. – 32 с. 34 Остапенков, А.М. К решению задачи тепломассопереноса в пищевом продукте, нагретом в поле СВЧ // Электронная обработка материалов, 1979, № 4. – С. 74-78. Патричный, В.А. Мировые тенденции развития методов и средств измерений: Аналитический обзор / В.А. Патричный. – М.: Изд-во стандартов, 1994. – 72 с. 101 Пат. 2087104 Россия, МКИ 6 А 23 С 1/16 Способ сушки макаронных изделий/ Тукачев В.Е., Софейков В.Ш ; заявитель и патентообладатель АОЗТ «Конверсия». - №95108425/3 ; заявл. 24.05.95; опубл. 20.08.97, бюл.№2. Пат. 2101978 Россия, МКИ 6 А 23 L 1/6, В 65 D 85/22 Способ сушки макаронных изделий / Тукачев В.Е. ; заявитель и патентообладатель АОЗТ «Конверсия». - №961/18742/13 ; заявл. 20.09.96; опубл. 20.1.98, бюл.№2. Пат. 2117228 Россия, МПК 6 А 23 L 1/10, В 65 D Способ автоматического управления процессом сушки / Кретов И.Г., Шевцов А.А. Лакомов И.В. ; заявитель и патентообладатель Ворон. гос. технол. акад. - 96111571/06 ; заявл. 04.06.96; опубл. 10.08.98, бюл.№ 22. Пат. 6180148 Япония , МПК 7 А 23 L 1/01 Metod for cooking fresh noodles in a microwave oven / Jajima Mizio ; Asama Chemical Co., ltd. - 08/863715 ; заявл. 27.05.97; опубл. 30.01.2001, НПК 426/392. 40 Пат. 6217918 США, МПК 7 А 23 L 1/162 Microvable pasta in a bowl / Tecedor Silverio Luiz, Schryr Richard F., Meyers Edward J., Beall Neslon J., Gaeta Stephen A. ; Meiners M. Debbie. - № 09/215012 ; заявл. 17.12.98; опубл. 17.04.2001, НПК 426/89. Пат. 2240709 Российская Федерация, МПК 7 А 23 L 1/16. Способ сушки макаронных изделий / Попов В.П., Малышкина В.А., Ханин В.П., Пищухин А.М. ; заявитель и патентообладатель ГОУ ОГУ. – № 2003100282 ; заявл. 04.01.2003; опубл. 27.11.2004, Бюл. № 33. – 6 с. Пат. 2251646 Российская Федерация, МПК 7 F 26 В 9/06. Установка для сушки длинных изделий подвесным способом / Попов В.П., Малышкина В.А., Ханин В.П., Пищухин А.М., Коротков В.Г ; заявитель и патентообладатель ГОУ ОГУ. – № 2003122554 ; заявл. 18.07.2003; опубл. 10.05.2005, Бюл. № 13. – 5 с.: ил. Пат. 2293316 Российская Федерация, МПК G 01 N 33/02. Устройство для испытания пищевых материалов на растяжение / Попов В.П., Малышкина В.А., Ханин В.П., Пищухин А.М., Шрейдер М.Ю. ; заявитель и патентообладатель ГОУ ОГУ. – № 2004130991 ; заявл. 21.10.2004; опубл. 10.02.2007, Бюл. № 4. – 3 с.: ил. Полищук, В.Ю. Системный синтез технологических объектов АПК В.Ю. Полищук, Л.П. Карташов. – Екатеринбург: УроРАН, 1998. – 183 с. Прикладные задачи оптимального управления: модели, методы, алгоритмы: сб. тр. – М. ИЦП, 1990. – 73 с. Попов, В.П. Изменение реологических свойств макаронных изделий как фактор, влияющий на прохождение процесса их сушки / В.П. Попов, В.А. Малышкина, В.П. Ханин // Вестник Оренбургского государственного университета. – 2005. – № 5. – С. 149 – 152. Пустыльник, Е.Н. Статистические методы анализа и обработки наблюдений / Е.Н. Пустыльник. – М.: Наука, 1968. – 288 с. Пучкова, Л.И. Лабораторный практикум по технологии хлебопекарного производства / Л. И. Пучкова. – 3-е изд. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 232 с. 102 Сажин, Б.С. Основы техники сушки / Б. С. Сажин. - М.: Химия, 1994. – 320 с.: ил. Самарский, А.А. Математическое регулирование и вычислительный эксперимент // Вестн. АН СССР, 1979, №5. - С.38-49. Себер, Дж. Линейный регрессионный анализ / Дж. Себер. – М.: Мир, 1980. – 45 с. Соколов, В.А. Автоматизация технологических процессов пищевой промышленности / В.А. Соколов. – М.: Агропромиздат, 1991. – 445 с. Способ производства термообработанных макаронных изделий: заявка № 98122905/3 Россия, МПК 7 А 23 L 1/16 / Г.М. Медведев [и др.]. – 698122905/13 ; заявл.21.12.98 ; опубл. 20.10.00., бюл. №3. Структурные методы обработки эмпирических данных / Э.М. Браверманн [ и др.]. – М.: Наука, 1983. – 464 с. Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий/ С.А. Мачихин [и др.]. – М.: Агропомиздат, 1986. – 263 с. Уайлд, Д. Оптимальное проектирование / Д. Уайлд. - М.: Мир, 1981. – 228 с. Уинксов, Е.П. Инженерная теория пластичности / Е.П. Уинксов. – М: Машгиз, 1989. – 326 с. Федоренко, Р.П. Приближенное решение задач оптимизационного управления / Р.П. Федоренко. – М.: Наука, 1978. – 486 с. Фейденгольд, В.Б. Лабораторное оборудование для контроля качества зерна и продуктов его переработки / В.Б. Фейденгольд, С.Л. Маевская. – М.: Издательство «ЗООМедВет», 2001. – 240 с.: 251 ил. Фельдбаум, А.А. Основы теории оптимальных систем / А.А. Фельдбаум. – М.: Наука, 1970. – 572 с. Чернов, М.Е. Справочник по макаронному производству. / М.Е. Чернов, Г.М. Медведев, В.П. Негруб. – М.: Пищевая промышленность, 1984. – 304 с. Чернов, М.Е. Техника и технология макаронного производства фирмы «Паван Мапимпьянти СпА»: обзорная информация / М.Е. Чернов. – Изд-во ЦНИИТЭИПИЩЕПРОМ», 1992. – 32 с. Чернов, М.Е. Оборудование предприятий макаронной промышленности / М.Е. Чернов. – М.: Агропромиздат, 1988. – 263 с. Чернов, М.Е. Анализ макаронного производства и возможные направления его совершенствования // Хлебопечение России, 1998, №2.–С.20-21. Шишкин, М.Ф. Основы метрологии, стандартизации и контроля качества / М.Ф. Шишкин. – М.: Изд-во стандартов, 1988. -218 с. 103 Приложение А (обязательное) Определение зависимости коэффициентов α, К1 и К от выходного значения относительного удлинения при растяжении полуфабрикатов Для определения коэффициентов α, К1 и К изготовлялись полуфабрикаты макаронных изделий путем прессования различных видов сырья на лабораторном пресс-экструдере ПЭШ-30/40. Полуфабрикаты подвергались гигротермической обработке, затем высушивались конвективным способом. Для каждого вида сырья определяли исходное относительное удлинение при растяжении (влажность полуфабрикатов 28 %). Коэффициенты определялись для конвективного этапа сушки, т.к. он наиболее продолжительный. Коэффициент α определяли для каждого вида сырья по формулам (3.3 и 3.4). При этом l, l0, W1, W2 измеряли в процессе высушивания. Коэффициент К1 определяли преобразованием формулы (3.18)
где коэффициент Пуассона принимали для макаронного теста µ= 0,5, а Е и ЕСДВ определяли на приборе ПМ. Коэффициент К определяли преобразованием выражения (3.23) для первого этапа, а именно
где ∇U П - рассчитывается из выражения (3.34); U П-по выражению(3.42); , tB ,WСР.ВЗВ , R - определялись путем непосредственных измерений. Остальные данные рассчитывались по приведенным в монографии методикам. Результаты расчета коэффициентов α, К1 и К для полуфабрикатов из различных видов сырья сведены в таблицу А.1. 104 Таблица А.1 - Значения коэффициентов α, К1 и К для полуфабрикатов из различных видов сырья
|