Главная страница

учебное пособие. Начальная подготовка по безопасности


Скачать 7.84 Mb.
НазваниеНачальная подготовка по безопасности
Анкоручебное пособие
Дата06.06.2022
Размер7.84 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаUchebnoe_posobie_po_NAChAL_NOJ_PODGOTOVKE_PO_BEZOPASNOSTI.doc
ТипУчебное пособие
#571816
страница11 из 33
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   33

Системы углекислотного тушения


Практически применять углекислоту для тушения пожаров начали в 1914 году, но только в 1950-е годы углекислота стала широко распространённым средством пожаротушения на судах. Медленное внедрение систем углекислотного пожаротушения
объясняется тем, что в первой половине прошлого века мировой флот состоял из пароходов. Естественно, при наличии мощной
котельной установки на них для тушения пожаров использования пар. В 1948 году паровые суда составляли около 20% всего мирового тоннажа. Переход к использованию дизелей в качестве главных двигателей и перевод котельных установок с каменного угля на жидкое топливо способствовали оснащению судов всех типов
системами углекислотного пожаротушения.

Углекислотные схемы используют для тушения пожаров в машинных отделениях, кладовых для хранения легковоспламеняющихся веществ, фонарных, молярных, грузовых помещениях, глушителях утилизационных котлов, дымоходах и т.п.

Системы углекислотного тушения относятся к объёмным
системам, поэтому непременным условием тушения пожара
является абсолютная герметизация горящего помещения. Системы обычно автономны, их действие не зависит от работы других судовых систем. Большинство систем на судах построены по одной и той же принципиальной схеме. Отличие заключается только в количестве размере баллонов и конструкции некоторых других деталей.

Количество углекислоты в системе (кг) устанавливают в зависимости от объёма охраняемых помещений.

Если углекислотное тушение применяется для многих помещений судна, то запас углекислоты определяется по наибольшему
расчётному количеству для помещений с наибольшим расходом
углекислоты.

Углекислотная система состоит из следующих основных элементов: баллонов для хранения углекислотного газа; коллекторов (сигнальных, сборных, распределительных); трубопроводов и арматуры; пусковых и сигнальных устройств; выпускных сопел; контрольно-измерительных приборов (рис.12).

Наполненные углекислотой баллоны размещают на станциях рядами в вертикальном положении головками вверх. При этом они должны быть надёжно закреплены и к ним обеспечен хороший
доступ для осмотра и определения количества углекислоты. Под
каждым баллоном предусматривают деревянную подушку,
изолирующую его от соприкосновения с палубой.

Рис.12. Принципиальная схема стационарной углекислотной
системы: 1 – баллоны; 2 – труба; 3 – предохранительный трубопровод;
4 – выпускная головка; 5 – рычаг; 6 – тросовая тяга; 7 – свисток; 8 – запорный невозвратный клапан; 9 – возвратный клапан; 10 – соединительная труба; 11 – сборный коллектор; 12 – запорный клапан; 13 – пусковое устройство; 14 – пусковой клапан; 15 – распределительный коллектор;
16 – сопла.
Наполненные углекислотой баллоны размещают на станциях рядами в вертикальном положении головками вверх. При этом они должны быть надёжно закреплены и к ним обеспечен хороший
доступ для осмотра и определения количества углекислоты. Под
каждым баллоном предусматривают деревянную подушку,
изолирующую его от соприкосновения с палубой.

Выпускная головка, вворачивается на конической резьбе в
головку баллона, представляет собой быстродействующий клапан, позволяющий осуществлять наполнение баллона углекислотой,
герметизацию его в период хранения быстрый выпуск углекислоты при пожаре. Кроме того, выпускная головка имеет предохранительную мембрану, предотвращающую разрыв баллона при чрезмерном повышении давления углекислоты, возникающем при нагреве
или переполнении баллона. К хвостовику корпуса головки
присоединяется сифонная трубка, обеспечивающая вытеснение из баллона углекислоты. Сифонная трубка должна находиться на расстоянии 5-15 мм от донышка баллона. Косой срез на конце сифонной трубки способствует снижению сопротивления на входе углекислоты в трубку.

Каждая углекислотная батарея имеет сигнальный и сборный коллекторы. Сигнальный коллектор служит для выпуска
углекислоты в атмосферу в случае самопроизвольной разрядки баллона. При прорыве мембраны она по трубкам и предохранительному
трубопроводу выпускается из помещения станции, о чём сигнализирует свисток.

Сборный коллектор предназначен для сбора углекислоты при одновременном открывании группы баллонов.

Выпускная головка баллона подсоединяется к сборному
коллектору через невозвратный клапан. Сборные коллекторы всех батарей подключаются к соединительной трубке, по которой углекислотный газ направляется непосредственно в защитное помещение либо к распределительному коллектору. Распределительный коллектор предусматривается в случае необходимости защиты ряда отсеков, близких по объёму.

Выпуск углекислотного газа в защищаемые помещения
происходит через сопла. В глушителях, утилизационных котлах и дымовых трубах вместо сопел могут использоваться перфорированные трубы. Сопла располагаются в противоположных частях
помещения над возможными очагами пожара. В нижней части
помещения сопла устанавливают горизонтально, в верхней части
помещения – раструбом вниз вертикально или под углом в зависимости от их местоположения. В сухогрузных трюмах сопла располагаются в верхней части трюмов и твиндеков, в машинно-котельных, производственных и других помещениях, имеющих высоту менее 5 м, их закрепляют в верхней части в один ряд. Если помещение выше 5м, сопла устанавливают в два яруса. Суммарная площадь сопловых отверстий должна быть не более 85%
суммарной площади проходногосечения распределительного
трубопровода.

Запорный невозвратный клапан служит для продувания
углекислотной системы сжатым воздухом после тушения пожара и при периодических проверках.

Включать баллоны можно либо поодиночке, либо группами. Одиночное включение почти всегда производится только вручную и только из помещения углекислотной станции. Группу баллонов можно включать как вручную, так и механически с помощью
автоматики. Дистанционное включение производят с помощью
сжатого воздуха или тросиковых передач. Кроме того, его можно производить как из помещения самой станции, так и с выносных
постов управления, располагающихся на мостике, в коридорах и т.д. Выбор способа управления пуском зависит от типа и размера судна. Ручное управление пуском углекислотной системы пожаротушения является резервным и не исключается любыми другими видами управления.

Средства управления должны находиться внутри шкафа и легко определяться для конкретного защищаемого помещения. Если шкаф закрывается на замок, ключ от него находиться в футляре с
разбирающейся крышкой, расположенном на видном месте рядом со шкафом.

В каждом помещении, защищённом системой углекислотного тушения (кроме малярных, фонарных и других небольших помещений), куда обычно имеют доступ люди, должна быть установлена звуковая и световая сигнализация. Перед пуском углекислоты в
помещение или отсек должны быть выведены все люди,
остановлены механизмы, и произведена полная его герметизация.

1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   33


написать администратору сайта