Организация производства. Организация производства
 Скачать 1.86 Mb.
|
|
13.4. Организационно-плановая подготовка производства Организационно-плановая подготовка производства – это совокупность процессов организации, планирования, учета, контроля на всех стадиях комплексной подготовки производства, обеспечивающих готовность предприятия к созданию и освоению новых изделий. Организационно-плановая подготовка включает следующие этапы: 1. Осуществление производственных плановых расчетов: создание нормативной базы, расчет календарно-плановых нормативов будущего производства. 2. Формирование и совершенствование производственной структуры предприятия, цехов, участков. 3. Совершенствование структур подразделений аппарата управления, занимающихся комплексной подготовкой производства. 4. Обеспечение готовности предприятия к выпуску новых изделий: проектирование, изготовление или приобретение средств транспорта, складирования, оргтехники и пр.; организация кооперирования и составление планов материально-технического снабжения; подготовка и комплектование кадров. 5. Перспективное и оперативное планирование, оперативный контроль создания и освоения новых изделий. 6. Организация перехода на выпуск новых изделий: выбор метода перехода на выпуск нового изделия; изготовление производственно-пробной партии; свертывание выпуска старой продукции; развертывание выпуска новой продукции. 7. Организация эффективного использования изделия у потребителя: участие потребителя в формировании технико-экономических показателей нового изделия; участие создателей нового изделия в процессе его эксплуатации. 13.5. Система сетевого планирования и управления Для планирования и управления большими комплексами работ, в частности, выполняемых в процессе технической подготовки производства, применяют системы сетевого планирования и управления. Системой сетевого планирования и управления (СПУ) называется система организационного управления, реализующая функции планирования и управления комплексом работ на основе построения, анализа, оптимизации и обновления сетевых моделей (графиков). Сетевой график изображается в виде безразмерных стрелок и кружков (см. рис. 12). Стрелками изображаются работы, кружками изображаются события.     2 4     6 4    3    3 5 2   5 Рис. 12. Фрагмент сетевого графика Все события нумеруются (0, 1, 2 и т. д.), и работы кодируются номерами событий, которые соединяются стрелками (например, работа 1–2). Над стрелками указывается продолжительность работ в единицах времени. Различают исходное (0), завершающее (6) и промежуточные события (1, 2 и т. д.) Любая работа соединяет два события: начальное и конечное. Последовательность взаимосвязанных событий и работ на сетевом графике называется путем сетевого графика. Полным путем называется путь от исходного до завершающего события (например, путь 0–2–5–6). Критическим называется полный путь, имеющий наибольшую продолжительность (на рис. 12 – это путь 0–1–3–4–6), имеющий продолжительность 16 временны́х единиц. Критическими называются работы, принадлежащие критическому пути. Все работы, не принадлежащие критическому пути, имеют резерв времени. Полный путь, не являющийся критическим (ненапряженный путь), имеет резерв времени. Основные правила построения сетевых графиков. 1. Нельзя допускать наличия одинакового кода для разных работ. 2. Сетевой график не должен содержать тупиков, т. е. событий, кроме завершающего, из которых не выходит работа. 3. Не должно быть событий, кроме исходного, в которые не входит ни одна работа. 4. Сеть не должна содержать замкнутых контуров. Основные временны́е параметры сетевой модели: продолжительность критического пути; ранний срок наступления события; поздний срок наступления события; ранний срок начала работы; поздний срок начала работы; ранний срок окончания работы; поздний срок окончания работы; резерв времени работы; резерв времени события; резерв времени пути. Оптимизация сетевого графика осуществляется путем рассмотрения различных вариантов сокращения критического пути за счет использования резервов ненапряженных путей. Сокращение продолжительности работ критического пути может достигаться: заменой последовательного выполнения работ параллельным там, где это допустимо по характеру техпроцесса и организации работ; перераспределения резервов между работами сетевого графика. Оптимизация сетевого графика осуществляется для достижения цели: длительность критического пути не должна превышать директивный срок выполнения комплекса работ. Процедура оперативного управления комплексом работ: исполнители работ в установленные сроки выдают управляющему центру информацию о ходе работ; оперативная информация обрабатывается с использованием ЭВМ с целью получения временны́х параметров сетевой модели; управляющий центр принимает решения по управлению комплексом работ; принятые решения доводятся до исполнителей. Через установленный период времени (шаг контроля) процедура оперативного управления повторяется. Литература Основная Карпилович Ю. В., Шинкевич Н. В. Оперативное регулирование производства.– Мн.: МИУ, 2003.– 46 с. Карпилович Ю. В., Шинкевич Н. В. Организация производственного процесса.– Мн.: МИУ, 2001.– 43 с. Карпилович Ю. В., Шинкевич Н. В. Организация технического обслуживания основного производства.– Мн.: МИУ, 2000.– 28 с. Карпилович Ю. В., Шинкевич Н. В. Техническая подготовка производства.– Мн.: МИУ, 2003.– 38 с. Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства.– Мн.: ИП Экоперспектива, 1998.– 334 с. Фатхутдинов Р. А. Организация производства: Учеб.– М.: Инфра-М., 2002.– 672 с. Дополнительная Золотогоров В. Г. Организация и планирование производства: Практич. пособие.– Мн.: ФУА информ, 2001.– 528 с. Калинкин Г. А. Организация производственных процессов предметной специализации: Монография.– Мн.: Институт управления и предпринимательства, 2001.– 159 с. Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях.– Мн.: Финансы и статистика, 2001.– 388 с. Организация и нормирование труда: Учеб. пособие для вузов / Под ред. В. В. Адамчука.– М.: Факстат-информ, 1999.– 301 с. Организация производства: Учеб. для вузов / О. Г. Туровец, В. Н. Попов, В. Б. Родионов и др.; Под ред. О. Г. Туровца.– М.: Экономика и финансы, 2002.– 452 с. Организация произвождства: Учебно-практическое пособие / М. Ю. Пасюк, Т. Н. Долинина, А. А. Шабуня; Под ред. Г. А. Калинкина.– Мн.: ООО «ФУА информ», 2002.– 320 с. Пашуто В. П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие.– Мн.: Новое знание, 2001.– 324 с. Сачко Н. С. Теоретические основы организации производства.– Мн.: Дизайн ПРО, 1997.– 320 с. Синица Л. М., Шебеко Н. Т. Практикум по организации производства.– Мн.: БГЭУ, 1999.– 210 с. Экономика предприятия / В. Я. Хрипач, Г. З. Суша, Г. К. Оноприенко и др.; Под ред. В. Я. Хрипача.– Мн.: Экономпресс, 2000.– 448 с. * Алексеенко В. Б. Организация и управление промышленным производством: Учеб. пособие. М.: РУДН, 2001. С. 21. |